一种高线精轧废品箱能量释放保护装置及其使用方法与流程

本发明涉及精轧领域，尤其涉及一种高线精轧废品箱能量释放保护装置及其使用方法。

背景技术：

1、目前，高线精轧机组所使用的的废品箱导槽，多为固定式或卡扣锁紧式导槽，其主要的目的为，在生产轧钢过程中作为正常导槽对轧件进行导向。当出现堆钢事故时，其作为能量释放区域，高线精轧机组的上盖被轧件(例如钢材)冲开，实现异常能量的释放。

2、然而，螺杆固定式导槽由于无法进行能量释放，无法起到保护设备的作用。而卡扣式导槽容易松动、失效，导致轧线异常。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种高线精轧废品箱能量释放保护装置及其使用方法，上导槽可主动打开，起到异常能量释放的作用，有效延长设备使用寿命。

2、为实现上述目的，本发明提供一种高线精轧废品箱能量释放保护装置，包括导槽模块，所述导槽模块包括基座和气缸，基座上连接有下导槽，下导槽通过铰接件铰接有上导槽，所述气缸的两端分别与上导槽和基座相铰接；导槽模块的进料端前方设有与轧件相邻布置的细线烧断报警装置；细线烧断报警装置和气缸均与控制器电性连接。

3、作为本发明的进一步改进，所述细线烧断报警装置包括细线，细线相对基座滑动配合，细线位于所述导槽模块的进料端前方且与轧件相邻布置；细线两端均连接有重物，重物一侧设有感应开关；感应开关与控制器电性连接。

4、作为本发明的更进一步改进，所述细线烧断报警装置还包括与细线相配合的定滑轮。

5、作为本发明的更进一步改进，所述导槽模块还包括固定导槽，固定导槽连接在基座上且位于下导槽和上导槽的后方。

6、作为本发明的更进一步改进，还包括底座，导槽模块的数量为至少两个且沿轧件输送方向依次布置在所述底座上，所述细线经过各导槽模块的进料端前方。

7、作为本发明的更进一步改进，所述下导槽和上导槽的扣合面相对于水平面倾斜布置，所述铰接件位于下导槽的上部。

8、为实现上述目的，本发明还提供一种高线精轧废品箱能量释放保护装置的使用方法，让轧件从高线精轧废品箱能量释放保护装置的导槽模块的进料端穿过导槽模块；当轧件出现堆钢时，轧件局部截面积增大并烧断细线烧断报警装置的细线，控制器接收到细线烧断报警装置触发的信号并启动气缸让下导槽和上导槽分开，从而释放导槽模块内因堆钢产生的能量。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本发明的高线精轧废品箱能量释放保护装置及其使用方法的优点为：

11、1、当轧件因堆钢而出现横截面变大，从而接触一侧的细线并导致细线被烧断，则重物掉落并触发感应开关，控制器采集到感应开关信号，驱使气缸主动将上导槽打开，释放导槽的能量，防止导槽损坏，起到保护高线精轧废品箱的作用。

12、2、细线烧断报警装置结构简单，生产和维护成本低。

13、3、定滑轮的设置可增加细线移动时的顺滑度，防止出现即使细线被高温的轧件烧断但细线被卡住重物无法正常下坠的问题，确保细线烧断报警装置的正常工作。

14、通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

技术特征：

1.一种高线精轧废品箱能量释放保护装置，包括导槽模块，其特征在于，所述导槽模块包括基座(1)和气缸(4)，基座(1)上连接有下导槽(2)，下导槽(2)通过铰接件(5)铰接有上导槽(3)，所述气缸(4)的两端分别与上导槽(3)和基座(1)相铰接；导槽模块的进料端前方设有与轧件(12)相邻布置的细线烧断报警装置；细线烧断报警装置和气缸(4)均与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高线精轧废品箱能量释放保护装置，其特征在于，所述细线烧断报警装置包括细线(8)，细线(8)相对基座(1)滑动配合，细线(8)位于所述导槽模块的进料端前方且与轧件(12)相邻布置；细线(8)两端均连接有重物(10)，重物(10)一侧设有感应开关(11)；感应开关(11)与控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种高线精轧废品箱能量释放保护装置，其特征在于，所述细线烧断报警装置还包括与细线(8)相配合的定滑轮(9)。

4.根据权利要求1所述的一种高线精轧废品箱能量释放保护装置，其特征在于，所述导槽模块还包括固定导槽(6)，固定导槽(6)连接在基座(1)上且位于下导槽(2)和上导槽(3)的后方。

5.根据权利要求2所述的一种高线精轧废品箱能量释放保护装置，其特征在于，还包括底座(7)，导槽模块的数量为至少两个且沿轧件(12)输送方向依次布置在所述底座(7)上，所述细线(8)经过各导槽模块的进料端前方。

6.根据权利要求1所述的一种高线精轧废品箱能量释放保护装置，其特征在于，所述下导槽(2)和上导槽(3)的扣合面相对于水平面倾斜布置，所述铰接件(5)位于下导槽(2)的上部。

7.一种高线精轧废品箱能量释放保护装置的使用方法，其特征在于，让轧件(12)从权利要求1-6任意一项所述高线精轧废品箱能量释放保护装置的导槽模块的进料端穿过导槽模块；当轧件(12)出现堆钢时，轧件(12)局部截面积增大并烧断细线烧断报警装置的细线(8)，控制器接收到细线烧断报警装置触发的信号并启动气缸让下导槽(2)和上导槽(3)分开，从而释放导槽模块内因堆钢产生的能量。

技术总结本发明公开了一种高线精轧废品箱能量释放保护装置及其使用方法，装置包括导槽模块，所述导槽模块包括基座和气缸，基座上连接有下导槽，下导槽通过铰接件铰接有上导槽，所述气缸的两端分别与上导槽和基座相铰接；导槽模块的进料端前方设有与轧件相邻布置的细线烧断报警装置；细线烧断报警装置和气缸均与控制器电性连接。本发明提供的高线精轧废品箱能量释放保护装置及其使用方法，上导槽可主动打开，起到异常能量释放的作用，有效延长设备使用寿命。技术研发人员：陶沅凯,王鑫受保护的技术使用者：阳春新钢铁有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13