一种电机端盖加工用定位工装的制作方法

本发明涉及定位工装，具体涉及一种电机端盖加工用定位工装。

背景技术：

1、电机端盖就是电机机壳的盖子，一般分前盖和后盖，电机端盖通过轴承将定子与转子进行间隙性关联，是电机产品非常关键的零部件之一，端盖止口和轴承室的同轴度符合性，将直接影响电机的性能水平。

2、端盖在车削加工时，有两种加工方案，一种是轴承室和止口在一次夹装中完成，另一种是轴承室和止口在两次夹装中完成，止口和轴承室在一次夹装中完成时，止口和轴承室的同轴度要好，止口和轴承室在两次夹装中完成时，可以通过应力释放而减小变形。

3、但是一次夹装加工中，轴承室容易因为夹持力过大而产生变形，而两次夹装加工中，由于目前多采用三爪卡盘将电机端盖夹持，其电机端面的轴向与加工基面平行，不能很好地保持两次夹装中电机端盖的平行度，导致止口和轴承室的同轴度容易出现偏差，从而降低了加工精度。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种电机端盖加工用定位工装，能够有效地解决现有技术中电机端盖车削加工中多次夹装时止口和轴承室同轴度易出现偏差的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明提供一种电机端盖加工用定位工装，包括安装座，还包括：

4、卡盘，所述卡盘包括设置在安装座上的卡盘本体和转动安装在卡盘本体内的转环，所述卡盘还包括用于驱动转环转动的固定件，所述固定件同轴安装有用于升降的升降套；

5、卡爪，所述卡爪包括滑动安装在卡盘本体上并与转环配合的活动块，所述活动块内设有用于通电的活动导电块，且活动块朝向卡盘本体轴心的一侧设有用于连接活动导电块的压条，所述活动块上设有受压驱动活动导电块断开的拨板；

6、用于驱动转环转动和升降套升降的驱动组件，所述驱动组件包括设置在安装座上的驱动轴以及转动设置在驱动轴顶部并与活动导电块电性连接的电磁铁，所述驱动轴上滑动安装有跟随驱动轴转动的驱动齿轮，用于配合电磁铁升降并依次驱动固定件和升降套。

7、进一步地，所述转环上端面设有平面螺纹，活动块底面对应设有平面螺纹槽，用于转环转动时同时驱动多组活动块朝向中心移动。

8、进一步地，所述固定件与转环轴心线重叠，且固定件外周面设有齿环，所述升降套与固定件滑动连接，且升降套内螺纹连接有转动设置在安装座上的螺纹杆，所述螺纹杆上设有从动齿轮，用于驱动从动齿轮带动螺纹杆转动来驱动升降套与固定件发生相对位移。

9、进一步地，所述升降套顶部设有多组支撑件，且支撑件呈环形阵列分布在升降套上，所述支撑件顶部转动安装有支撑盘，用于升降套上升时推动电机端盖竖直向上移动。

10、进一步地，所述活动导电块设有多组并自上而下的等距分布在活动块上，且每组设有两个，所述活动导电块滑动设置在活动块上，且活动导电块和活动块之间设有弹性件，同组中的两个活动导电块之间设有间隙，所述压条与活动块滑动连接，且压条朝向活动导电块的一侧设有导电条。

11、进一步地，所述导电条的厚度大于同组中两个活动导电块之间的间隙，且导电条朝向活动导电块的一侧设有导坡，用于压条受压后将导电条挤入同组的两个活动导电块之间。

12、进一步地，所述拨板转动设在卡盘本体顶部，且活动块内滑动安装有位于拨板下方的活动条，且活动条上设有断电块，用于拨板转动时推动活动条下降并将断电块挤入同组的两个活动导电块之间，所述断电块朝向活动导电块的一侧设有导坡，所述活动条的厚度小于同组中两个活动导电块之间的间隙，且断电块的厚度大于导电条的厚度。

13、进一步地，所述卡盘本体上设有导电导轨，用于活动块在卡盘本体上移动时始终与活动导电块电性连接。

14、进一步地，所述驱动轴上设有引导驱动齿轮移动的导条，且驱动齿轮顶部设有磁铁，所述驱动齿轮底部设有弹簧，用于始终推动驱动齿轮朝向电磁铁。

15、有益效果

16、本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

17、通过转环转动带动活动块夹持工件，通过压条受压配合活动导电块和拨板来转动，驱动齿轮与齿环和从动齿轮配合，以及驱动齿轮在电磁铁和弹簧的推动下，不断升降并依次与齿环和从动齿轮啮合，实现自动夹装并调节多次夹装时的力度，轴承室不易因为夹持力过大而产生变形，在多次夹装时，使其力度一致，配合多组支撑件推动电机端盖水平夹装，可以很好地保持多次夹装后的水平度，进而提高止口和轴承室在加工时的同轴度。

技术特征：

1.一种电机端盖加工用定位工装，包括安装座（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用定位工装，其特征在于，所述转环（22）上端面设有平面螺纹，活动块（31）底面对应设有平面螺纹槽，用于转环（22）转动时同时驱动多组活动块（31）朝向中心移动。

3.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用定位工装，其特征在于，所述固定件（23）与转环（22）轴心线重叠，且固定件（23）外周面设有齿环（231），所述升降套（24）与固定件（23）滑动连接，且升降套（24）内螺纹连接有转动设置在安装座（1）上的螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）上设有从动齿轮（251），用于驱动从动齿轮（251）带动螺纹杆（25）转动来驱动升降套（24）与固定件（23）发生相对位移。

4.根据权利要求3所述的一种电机端盖加工用定位工装，其特征在于，所述升降套（24）顶部设有多组支撑件（241），且支撑件（241）呈环形阵列分布在升降套（24）上，所述支撑件（241）顶部转动安装有支撑盘，用于升降套（24）上升时推动电机端盖竖直向上移动。

5.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用定位工装，其特征在于，所述活动导电块（33）设有多组并自上而下的等距分布在活动块（31）上，且每组设有两个，所述活动导电块（33）滑动设置在活动块（31）上，且活动导电块（33）和活动块（31）之间设有弹性件，同组中的两个活动导电块（33）之间设有间隙，所述压条（32）与活动块（31）滑动连接，且压条（32）朝向活动导电块（33）的一侧设有导电条（321）。

6.根据权利要求5所述的一种电机端盖加工用定位工装，其特征在于，所述导电条（321）的厚度大于同组中两个活动导电块（33）之间的间隙，且导电条（321）朝向活动导电块（33）的一侧设有导坡，用于压条（32）受压后将导电条（321）挤入同组的两个活动导电块（33）之间。

7.根据权利要求6所述的一种电机端盖加工用定位工装，其特征在于，所述拨板（36）转动设在卡盘本体（21）顶部，且活动块（31）内滑动安装有位于拨板（36）下方的活动条（34），且活动条（34）上设有断电块（35），用于拨板（36）转动时推动活动条（34）下降并将断电块（35）挤入同组的两个活动导电块（33）之间，所述断电块（35）朝向活动导电块（33）的一侧设有导坡，所述活动条（34）的厚度小于同组中两个活动导电块（33）之间的间隙，且断电块（35）的厚度大于导电条（321）的厚度。

8.根据权利要求5所述的一种电机端盖加工用定位工装，其特征在于，所述卡盘本体（21）上设有导电导轨，用于活动块（31）在卡盘本体（21）上移动时始终与活动导电块（33）电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用定位工装，其特征在于，所述驱动轴（41）上设有引导驱动齿轮（44）移动的导条，且驱动齿轮（44）顶部设有磁铁（43），所述驱动齿轮（44）底部设有弹簧（45），用于始终推动驱动齿轮（44）朝向电磁铁（42）。

技术总结本发明涉及定位工装技术领域，具体涉及一种电机端盖加工用定位工装，包括安装座，还包括卡盘，卡盘包括设置在安装座上的卡盘本体和转动安装在卡盘本体内的转环，卡盘还包括固定件，固定件同轴安装有升降套；卡爪，卡爪包括滑动安装在卡盘本体上并与转环配合的活动块，活动块内设有活动导电块，且活动块朝向卡盘本体轴心的一侧设有压条，活动块上设有受压驱动活动导电块断开的拨板；驱动组件，驱动组件包括设置在安装座上的驱动轴以及转动设置在驱动轴顶部并与活动导电块电性连接的电磁铁，驱动轴上滑动安装有跟随驱动轴转动的驱动齿轮。本发明在多次夹装时力度一致，可以很好地保持多次夹装后的水平度，提高止口和轴承室加工时的同轴度。技术研发人员：刘烨,邱莲受保护的技术使用者：江苏艾克美金属科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13