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一种用于松籽油快速液压的榨油机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:46:37

本技术属于松籽油制作,具体涉及一种用于松籽油快速液压的榨油机构。

背景技术:

1、可榨油的松籽有红松籽,雪松籽,马尾松籽,偃松籽,云南松籽,落叶松籽等,以红松籽品质最好,松籽油属于木本植物油,营养价值很高,是良好的滋补品,松籽油中含有大量的天然维生素和不饱和脂肪酸,在植物油中,对人体有重要作用的是维生素和不饱和脂肪酸类。在目前所知的各种植物油中,松籽油无论在不饱和脂肪酸的含量还是在分布上,都是目前所知各种植物油中的较佳的。

2、现有的部分松籽油液压榨油机构在对料斗内的松籽进行压榨后,需要先行停机,而后由人员清理完料斗内压榨完的松籽废料后,重新填充松籽,开机后继续压榨,而频繁的停机填充,对松籽油压榨的效率有着极为不利的影响。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于松籽油快速液压的榨油机构,以解决上述背景技术中提出的现有的部分松籽油液压榨油机构在对料斗内的松籽进行压榨后,需要先行停机,而后由人员清理完料斗内压榨完的松籽废料后,重新填充松籽,开机后继续压榨,而频繁的停机填充,对松籽油压榨的效率有着极为不利的影响的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于松籽油快速液压的榨油机构,包括底板,所述底板内侧滑动连接有第一滑块,所述第一滑块对称设置有两个,所述第一滑块顶部均固定连接有集油仓,所述底板顶部固定连接有脚架,所述脚架对称设置有若干个,所述脚架顶部均固定连接有台板,所述台板顶部一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆外侧螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块对称设置有两个,所述第二滑块内侧均滑动连接有滑杆,所述滑杆对称设置有两个,所述滑杆的两端均固定连接有固定块,所述固定块底部一侧均固定连接有台板,所述第一螺杆一端的外侧转动连接有其中一个固定块,所述第二滑块顶部均固定连接有顶块,所述顶块对称设置有若干个,所述顶块内侧均螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆外侧均螺纹连接有转接块,所述转接块相邻之间均固定连接有压榨仓,所述压榨仓底部一侧均固定连接有出油管,所述台板内部一侧固定连接有收纳管,所述台板顶部另一侧固定连接有立板,所述立板对称设置有两个,其中一个所述立板一侧固定连接有控制机构,所述立板相邻之间固定连接有顶板,所述顶板内侧固定连接有液压伸缩缸,所述电机和液压伸缩缸均与控制机构电性连接,所述液压伸缩缸的输出端固定连接有压板。

3、优选的,所述压榨仓为不锈钢材质,所述压榨仓一侧均固定连接有转接块,所述转接块对称设置有若干个,所述转接块内侧均螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆外侧均螺纹连接有顶块,所述顶块底部均固定连接有第二滑块。

4、优选的,所述压榨仓顶部一侧均固定连接有提手,所述提手对称设置有若干个,所述压榨仓一侧均固定连接有转接块,所述转接块内侧均螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆外侧均螺纹连接有顶块。

5、优选的,所述台板顶部一侧固定连接有限位块,所述限位块对称设置有若干个。

6、优选的,所述第二螺杆顶端的外侧均活动连接有垫片,所述第二螺杆外侧均螺纹连接有转接块,所述第二螺杆底端的外侧均螺纹连接有顶块。

7、优选的,所述立板底部均固定连接有稳定板,所述稳定板对称设置有若干个,所述稳定板为三角形结构,所述稳定板底部均固定连接有台板,所述台板顶部一侧固定连接有立板。

8、优选的,所述集油仓内侧对称设置有若干刻度线,所述集油仓底部固定连接有第一滑块,所述第一滑块外侧均滑动连接有底板。

9、优选的,所述收纳管顶部为倒棱台结构,所述收纳管外侧固定连接有台板。

10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于松籽油快速液压的榨油机构,具备以下有益效果:

11、1、本实用新型通过设置第二滑块,第二滑块对称设置有两个,第二滑块内部一侧均螺纹连接有第一螺杆,第一螺杆一端的外侧转动连接有固定块,第一螺杆另一端固定连接有电机,第一螺杆内部另一侧滑动连接有滑杆,滑杆两端均固定连接有固定块,将两个压榨仓分别灌装松籽,控制机构打开电机旋转,通过第一螺杆带动第二滑块移动到其中一个第二滑块处于压板下方后,控制机构打开液压伸缩缸带动压板下移进行榨油,油体由出油管排出后经收纳管排入集油仓进行收纳,第一次榨油结束后,上移压板,继续通过电机带动第一螺杆旋转,将下一个装满松籽的压榨仓继续移动到压板下方进行榨油,此时即可旋转并放松第二螺杆,取下装有废料的压榨仓进行清理后,重新进行安装,等待下一次压榨,如此循环,即可有效避免装置需要停机,对废料进行清理的情况出现,有效提升了松籽榨油的效率;

12、2、本实用新型通过设置垫片,垫片内侧均活动连接有第二螺杆,第二螺杆外侧均螺纹连接有转接块,第二螺杆底端的外侧均螺纹连接有顶块,能够有效降低第二螺杆长时间使用过程中所产生的松动幅度;

13、3、本实用新型通过设置限位块,限位块底部均固定连接有台板,能够有效限制第二滑块的滑动行程,降低过度滑动导致撞击的风险。

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。

技术特征:

1.一种用于松籽油快速液压的榨油机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)内侧滑动连接有第一滑块(2),所述第一滑块(2)对称设置有两个,所述第一滑块(2)顶部均固定连接有集油仓(3),所述底板(1)顶部固定连接有脚架(4),所述脚架(4)对称设置有若干个,所述脚架(4)顶部均固定连接有台板(5),所述台板(5)顶部一侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)外侧螺纹连接有第二滑块(8),所述第二滑块(8)对称设置有两个,所述第二滑块(8)内侧均滑动连接有滑杆(9),所述滑杆(9)对称设置有两个,所述滑杆(9)的两端均固定连接有固定块(10),所述固定块(10)底部一侧均固定连接有台板(5),所述第一螺杆(7)一端的外侧转动连接有其中一个固定块(10),所述第二滑块(8)顶部均固定连接有顶块(11),所述顶块(11)对称设置有若干个,所述顶块(11)内侧均螺纹连接有第二螺杆(12),所述第二螺杆(12)外侧均螺纹连接有转接块(13),所述转接块(13)相邻之间均固定连接有压榨仓(14),所述压榨仓(14)底部一侧均固定连接有出油管(15),所述台板(5)内部一侧固定连接有收纳管(16),所述台板(5)顶部另一侧固定连接有立板(17),所述立板(17)对称设置有两个,其中一个所述立板(17)一侧固定连接有控制机构(18),所述立板(17)相邻之间固定连接有顶板(19),所述顶板(19)内侧固定连接有液压伸缩缸(20),所述电机(6)和液压伸缩缸(20)均与控制机构(18)电性连接,所述液压伸缩缸(20)的输出端固定连接有压板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于松籽油快速液压的榨油机构,其特征在于:所述压榨仓(14)为不锈钢材质,所述压榨仓(14)一侧均固定连接有转接块(13),所述转接块(13)对称设置有若干个,所述转接块(13)内侧均螺纹连接有第二螺杆(12),所述第二螺杆(12)外侧均螺纹连接有顶块(11),所述顶块(11)底部均固定连接有第二滑块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于松籽油快速液压的榨油机构,其特征在于:所述压榨仓(14)顶部一侧均固定连接有提手(22),所述提手(22)对称设置有若干个,所述压榨仓(14)一侧均固定连接有转接块(13),所述转接块(13)内侧均螺纹连接有第二螺杆(12),所述第二螺杆(12)外侧均螺纹连接有顶块(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于松籽油快速液压的榨油机构,其特征在于:所述台板(5)顶部一侧固定连接有限位块(26),所述限位块(26)对称设置有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种用于松籽油快速液压的榨油机构,其特征在于:所述第二螺杆(12)顶端的外侧均活动连接有垫片(23),所述第二螺杆(12)外侧均螺纹连接有转接块(13),所述第二螺杆(12)底端的外侧均螺纹连接有顶块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种用于松籽油快速液压的榨油机构,其特征在于:所述立板(17)底部均固定连接有稳定板(25),所述稳定板(25)对称设置有若干个,所述稳定板(25)为三角形结构,所述稳定板(25)底部均固定连接有台板(5),所述台板(5)顶部一侧固定连接有立板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种用于松籽油快速液压的榨油机构,其特征在于:所述集油仓(3)内侧对称设置有若干刻度线(24),所述集油仓(3)底部固定连接有第一滑块(2),所述第一滑块(2)外侧均滑动连接有底板(1)。

8.根据权利要求1所述的一种用于松籽油快速液压的榨油机构,其特征在于:所述收纳管(16)顶部为倒棱台结构,所述收纳管(16)外侧固定连接有台板(5)。

技术总结本技术公开了一种用于松籽油快速液压的榨油机构,包括底板,所述底板内侧滑动连接有第一滑块,将两个压榨仓分别灌装松籽,控制机构打开电机旋转,通过第一螺杆带动第二滑块移动到其中一个第二滑块处于压板下方后,控制机构打开液压伸缩缸带动压板下移进行榨油,油体由出油管排出后经收纳管排入集油仓进行收纳,第一次榨油结束后,上移压板,继续通过电机带动第一螺杆旋转,将下一个装满松籽的压榨仓继续移动到压板下方进行榨油,此时即可旋转并放松第二螺杆,取下装有废料的压榨仓进行清理后,重新进行安装,等待下一次压榨,如此循环,即可有效避免装置需要停机,对废料进行清理的情况出现,有效提升了松籽榨油的效率。技术研发人员:曹阳,徐晓磊,李佳男受保护的技术使用者:延边州中农实业有限公司技术研发日:20230915技术公布日:2024/6/13

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