滑枕提升平衡机构的制作方法

本技术涉及机床。

背景技术：

1、滑枕下垂会使机床精度下降，这是一种综合了位置精度和几何精度的系统性偏差，主要由滑枕挠曲产生，原因有二：一是滑枕的自重，再一个就是机床上的不同附件有着不同的重量。

2、现有大型金属加工机床的滑枕提升平衡机构，都是采用单独平衡液压缸机构使滑枕提升过程中，保证滑枕上下移动时不向两侧弯曲变形。该方式结构复杂，成本高。

技术实现思路

1、为了解决现有机床的滑枕提升平衡机构存在的上述问题，本实用新型提供了一种滑枕提升平衡机构。

2、本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：滑枕提升平衡机构，滑枕12安装于箱体9内，滑枕12中心安装传动轴26，传动轴26上端安装第一同步带轮23，第一同步带轮23通过第五轴承28和第一法兰25安装于滑枕12上；滑枕12上部安装连接体5；滑枕12一侧的箱体9上纵向安装滚珠丝母10，滚珠丝母10内配合安装滚珠丝杠11，滚珠丝杠11上部通过轴承和固定法兰7安装于连接体5上，滚珠丝杠11上端连接电机1；滑枕12另一侧的箱体9上通过第三轴承15和内花键法兰15安装纵向内花键轴13，内花键轴13上部安装第二同步带轮19，第二同步带轮19通过第二法兰18和第四轴承17安装于连接体5上；第一同步带轮23和第二同步带轮19之间安装同步带27。

3、所述电机1连接行星减速机2，行星减速机2输出轴通过联轴器4连接滚珠丝杠11，行星减速机2安装于支座3上，支座3固定于连接体5上。

4、所述第一同步带轮23上部通过第一端盖24固定于传动轴26上；第二同步带轮19上端通过第二端盖20固定于内花键轴13上。

5、所述滚珠丝杠11上部通过第一轴承6和第二轴承8安装于连接体5上。

6、所述连接体5通过第一键21和第二键22连接滑枕12。

7、本实用新型的滑枕提升平衡机构，采用花键轴传递动力和平衡滑枕，实现了一件两用，使整体机构大大简化，在达到滑枕平衡功能的同时降低了机构成本。

技术特征：

1.滑枕提升平衡机构，其特征在于：滑枕(12)安装于箱体(9)内，滑枕(12)中心安装传动轴(26)，传动轴(26)上端安装第一同步带轮(23)，第一同步带轮(23)通过第五轴承(28)和第一法兰(25)安装于滑枕(12)上；滑枕(12)上部安装连接体(5)；滑枕(12)一侧的箱体(9)上纵向安装滚珠丝母(10)，滚珠丝母(10)内配合安装滚珠丝杠(11)，滚珠丝杠(11)上部通过轴承和固定法兰(7)安装于连接体(5)上，滚珠丝杠(11)上端连接电机(1)；滑枕(12)另一侧的箱体(9)上通过第三轴承(15)和内花键法兰(14)安装纵向内花键轴(13)，内花键轴(13)上部安装第二同步带轮(19)，第二同步带轮(19)通过第二法兰(18)和第四轴承(17)安装于连接体(5)上；第一同步带轮(23)和第二同步带轮(19)之间安装同步带(27)。

2.根据权利要求1所述的滑枕提升平衡机构，其特征在于：所述电机(1)连接行星减速机(2)，行星减速机(2)输出轴通过联轴器(4)连接滚珠丝杠(11)，行星减速机(2)安装于支座(3)上，支座(3)固定于连接体(5)上。

3.根据权利要求1所述的滑枕提升平衡机构，其特征在于：所述第一同步带轮(23)上部通过第一端盖(24)固定于传动轴(26)上；第二同步带轮(19)上端通过第二端盖(20)固定于内花键轴(13)上。

4.根据权利要求1所述的滑枕提升平衡机构，其特征在于：所述滚珠丝杠(11)上部通过第一轴承(6)和第二轴承(8)安装于连接体(5)上。

5.根据权利要求1所述的滑枕提升平衡机构，其特征在于：所述连接体(5)通过第一键(21)和第二键(22)连接滑枕(12)。

技术总结滑枕提升平衡机构，滑枕安装于箱体内，滑枕中心安装传动轴，传动轴上端安装第一同步带轮，第一同步带轮通过第五轴承和第一法兰安装于滑枕上；滑枕上部安装连接体；滑枕一侧的箱体上纵向安装滚珠丝母，滚珠丝母内配合安装滚珠丝杠，滚珠丝杠上部通过轴承和固定法兰安装于连接体上，滚珠丝杠上端连接电机；滑枕另一侧的箱体上通过第三轴承和内花键法兰安装纵向内花键轴，内花键轴上部安装第二同步带轮，第二同步带轮通过第二法兰和第四轴承安装于连接体上；第一同步带轮和第二同步带轮之间安装同步带。本技术采用花键轴传递动力和平衡滑枕，实现了一件两用，使整体机构大大简化，在达到滑枕平衡功能的同时降低了机构成本。技术研发人员：贾先义受保护的技术使用者：大连宝锋机器制造有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/13