一种H型钢焊接支撑架的制作方法

本技术涉及支撑架，具体为一种h型钢焊接支撑架。

背景技术：

1、h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，被广泛应用，h型钢在生产时需要使用到焊接机或对相邻h型钢焊接时同样会使用到焊接机，在对h型钢焊接时需要使用到焊接支撑架，利用焊接支撑架对h型钢进行支撑。

2、现今市场上的h型钢焊接支撑架种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：在h型钢焊接支撑架焊接组装时，需要将多个部件之间通过焊接机进行焊接，形成一个牢固稳定的h型钢焊接支撑架，其中的斜面板和承载板焊接时，需要将承载板进行倾斜摆放使其一侧和斜面板一侧底端抵触，然后通过焊接机进行焊接，但承载板为倾斜状态，焊接时需要借助支架进行支撑，同时还需要保持承载板和斜面板对接牢固，在焊接过程中不发生移动，造成焊接繁琐且焊接偏斜后期出现不牢固现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种h型钢焊接支撑架，以解决上述背景技术中提出h型钢焊接支撑架焊接时，由于承载板为倾斜状态，焊接时需要借助支架进行支撑，同时还需要保持承载板和斜面板对接牢固，在焊接过程中不发生移动，造成焊接繁琐且焊接偏斜后期出现不牢固现象的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种h型钢焊接支撑架，包括桁架，所述桁架设置有多个，多个所述桁架顶部两端且靠近边缘位置处同一固定有连杆一，所述桁架顶部且位于边缘位置处均固定有长支柱，位于同一桁架上两长支柱相靠近的一侧均固定有斜面板，两斜面板靠近桁架的位置处开设有定位孔，两个所述斜面板靠近桁架的位置处和斜面板呈垂直位置处均设置承载板，所述承载板靠近斜面板一端的两侧一体化固定有定位销，所述承载板通过定位销插于定位孔中固定在斜面板靠近桁架的位置处，水平多个斜面板的顶端同一固定有连杆二。

3、优选的，多个桁架的下方一体化固定有支撑板，所述支撑板顶部的中间位置处和桁架中间底部焊接连接，多个所述桁架前后底端均固定有短支柱，且短支柱底端和支撑板顶端位于边缘位置处固定连接。

4、优选的，所述支撑板顶部的前后两端关于支撑板中心线呈对称设置有斜面区，所述支撑板靠近前后两端边缘位置处开设有t型螺孔。

5、优选的，关于桁架中心线呈对称两个斜面板相靠近的一端位置处设置有斜板，所述斜面板上开设有螺孔，所述斜面板上通过螺孔螺纹连接有螺杆，且螺杆顶端和斜板底端为转动连接。

6、优选的，所述斜板远离斜面板一端嵌设开设有u型槽，所述斜板上靠近连杆二的一端设置有支架板，所述支架板远离连杆二一端的两侧均一体化固定有连板，所述连板远离支架板一端位于斜板上u型槽内。

7、优选的，所述斜板靠近连杆二的位置处和连板上水平方向均开通有预留孔，所述斜板的一侧设置有辅助板，所述辅助板靠近斜板一侧固定有插销，所述插销通过预留孔贯穿斜板和连板。

8、优选的，所述辅助板一侧远离插销一端和斜板之间固定焊接有两个弹簧，所述辅助板通过两个弹簧构成复位结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)通过在斜面板靠近桁架位置处开设定位孔，承载板通过定位销插于定位孔中，使承载板和斜面板在焊接前进行定位摆放，然后再借助焊接机进行焊接，这样在焊接时承载板无需借助外部物体辅助支撑，同时焊接过程中不会发生位移；

11、(2)通过在桁架底端固定支撑板，并且在支撑板前后两端设置斜面区，这样在h型钢焊接过程中，出现焊接碎屑时，碎屑沿斜面区流到该支撑架前后两端地面上，这样以便清洁处理，避免碎屑落入该支撑架内的地面上，不利于清洁处理；

12、(3)通过在同一桁架两斜面板靠近面设置斜板，斜板通过螺杆和斜面板螺纹连接，利用螺杆选择对斜板位置进行调整，斜板底端和承载板之间具有间隙，能够对h型钢板中的两横板和竖板之间进行焊接。

技术特征：

1.一种h型钢焊接支撑架，包括桁架，其特征在于：所述桁架设置有多个，多个所述桁架顶部两端且靠近边缘位置处同一固定有连杆一，所述桁架顶部且位于边缘位置处均固定有长支柱，位于同一桁架上两长支柱相靠近的一侧均固定有斜面板，两斜面板靠近桁架的位置处开设有定位孔，两个所述斜面板靠近桁架的位置处和斜面板呈垂直位置处均设置承载板，所述承载板靠近斜面板一端的两侧一体化固定有定位销，所述承载板通过定位销插于定位孔中固定在斜面板靠近桁架的位置处，水平多个斜面板的顶端同一固定有连杆二。

2.根据权利要求1所述的一种h型钢焊接支撑架，其特征在于：多个桁架的下方一体化固定有支撑板，所述支撑板顶部的中间位置处和桁架中间底部焊接连接，多个所述桁架前后底端均固定有短支柱，且短支柱底端和支撑板顶端位于边缘位置处固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种h型钢焊接支撑架，其特征在于：所述支撑板顶部的前后两端关于支撑板中心线呈对称设置有斜面区，所述支撑板靠近前后两端边缘位置处开设有t型螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种h型钢焊接支撑架，其特征在于：关于桁架中心线呈对称两个斜面板相靠近的一端位置处设置有斜板，所述斜面板上开设有螺孔，所述斜面板上通过螺孔螺纹连接有螺杆，且螺杆顶端和斜板底端为转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种h型钢焊接支撑架，其特征在于：所述斜板远离斜面板一端嵌设开设有u型槽，所述斜板上靠近连杆二的一端设置有支架板，所述支架板远离连杆二一端的两侧均一体化固定有连板，所述连板远离支架板一端位于斜板上u型槽内。

6.根据权利要求5所述的一种h型钢焊接支撑架，其特征在于：所述斜板靠近连杆二的位置处和连板上水平方向均开通有预留孔，所述斜板的一侧设置有辅助板，所述辅助板靠近斜板一侧固定有插销，所述插销通过预留孔贯穿斜板和连板。

7.根据权利要求6所述的一种h型钢焊接支撑架，其特征在于：所述辅助板一侧远离插销一端和斜板之间固定焊接有两个弹簧，所述辅助板通过两个弹簧构成复位结构。

技术总结本技术公开了一种H型钢焊接支撑架，包括桁架，所述桁架设置有多个，多个所述桁架顶部两端且靠近边缘位置处同一固定有连杆一，所述桁架顶部且位于边缘位置处均固定有长支柱，位于同一桁架上两长支柱相靠近的一侧均固定有斜面板，两斜面板靠近桁架的位置处开设有定位孔，所述承载板通过定位销插于定位孔中固定在斜面板靠近桁架的位置处，水平多个斜面板的顶端同一固定有连杆二。本技术通过在斜面板靠近桁架位置处开设定位孔，承载板通过定位销插于定位孔中，使承载板和斜面板在焊接前进行定位摆放，然后再借助焊接机进行焊接，这样在焊接时承载板无需借助外部物体辅助支撑，同时焊接过程中不会发生位移。技术研发人员：王友金受保护的技术使用者：简阳市金利钢结构工程有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/13