一种新型泵用叶轮旋转定位焊接工装的制作方法

本技术涉及焊接工装领域，特别涉及一种新型泵用叶轮旋转定位焊接工装。

背景技术：

1、叶轮是带有叶片的轮，它可以产生动力或使流体运动。例如，对于矿井对旋局部轴流风机，其是一种矿山常用的通风设备，性能优劣直接取决于其内部风机叶轮的质量。叶轮是由叶片和轮毂组成的，通常对叶轮的加工方法有两种。一种是整体式加工法，使用整体铸造将叶片和轮毂一次性加工，可以解决多个叶片一致性差的定位问题，但是，铸造的模具制造困难成本较高，且单叶片损坏则叶轮报废，维护成本较高。另一种是分体式加工法，分别加工出轮毂和叶片，将叶片焊接于叶轮上。

2、现有的叶片进行焊接的过程中常会使用焊接工装，通过焊接工装从而提高叶片与叶轮之间的焊接效率，现有的焊接工装都存在有一些弊端，1、定位不良，叶轮叶片定位方式为进口定位块及外径定位块的径向定位，叶片z向高度无定位；2、一致性差，空间曲面叶片回弹量增加，现有工装无矫正叶片弧形功能，无法固化叶片与后盖板贴合位置，焊接前需调整激光焊接路径程序；3、质量不良，激光焊接过程中叶片受热变形跑位，焊接完成后取件困难，且焊接时虚焊及脱焊不良率增加，导致叶轮成品焊接强度不稳定，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种新型泵用叶轮旋转定位焊接工装，用于矫正冲压叶片的回弹变形，防止焊接过程中叶片受热跑位，保证叶轮的焊接质量及焊接一致性，成品工件拾取方便。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种新型泵用叶轮旋转定位焊接工装，包括下连接板和安装在下连接板内部中心的定位芯轴，所述下连接板的上端安装有下定位板，所述下定位板外套的定位芯轴的外部，所述下定位板上均匀开设有若干弧形槽一，所述下定位板的内部安装有进口定位块，所述进口定位块为中空结构，所述进口定位块外套在定位芯轴的外部，所述下定位板的外壁上安装有下托板，所述下托板与所述下连接板之间通过螺栓实现固定，所述下托板为中空结构，所述下托板的内侧开设有环形槽，所述环形槽上转动设置有齿轮传动板，所述下托板和齿轮传动板之间设置有传动组件，所述下托板的上端通过螺栓固定有导向板，所述导向板顶部通过螺栓固定有上夹板，所述定位芯轴的顶部安装有叶轮轮毂，所述下定位板的弧形槽一和进口定位块内设置有叶轮叶片，所述导向板上设置有用于夹紧叶轮叶片的夹持组件，所述上夹板的顶部安装有叶轮后盖板，所述叶轮后盖板的顶部还安装有上压板。

4、作为优选，所述传动组件包括齿轮一和弧形齿条，所述下托板上开设有宽槽，所述齿轮一转动设置在宽槽内，所述弧形齿条固定在齿轮传动板的外壁上，所述齿轮一和弧形齿条啮合连接，所述齿轮一上固定有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部贯穿所述齿轮一且与所述宽槽底部螺纹配合。

5、作为优选，所述夹持组件包括若干滑动夹紧块和若干连接柱，所述导向板上开设有若干弧形槽二，各所述滑动夹紧块分别滑动设置在各所述弧形槽二，所述齿轮传动板上开设有滑槽，所述连接柱的一端与所述滑动设置在滑槽内，所述连接柱的另一端与所述滑动夹紧块固定。

6、作为优选，所述下连接板的顶部开设有与所述下定位板相匹配的圆槽，所述下定位板设置在圆槽内，所述下定位板与所述下连接板通过螺栓实现固定。

7、作为优选，所述进口定位块的外部由多个弧形块组成，所述叶轮叶片通过进口定位块与所述滑动夹紧块之间的配合实现夹紧定位。

8、作为优选，所述上夹板上开设有与弧形槽二相匹配的弧形槽三。

9、有益效果：1、提高生产效率：使用开合式定位工装可以快速、准确地定位和固定工件，避免了传统手工定位的不确定性和工时消耗，从而提高了生产效率。

10、2、提高成品质量：定位精准，叶轮叶片定位方式为进口定位块、下定位板及滑动夹紧块三者的仿形贴合定位，工装安装到位后，叶片无松动，开合式定位工装通过精确的夹具来固定工件，可以实现高精度的定位和运动控制，确保工件的稳定性和一致性，从而提高精度。

11、3、维护简单：结构较为简单，零部件大多采用螺栓进行固定易于更换和维修。

技术特征：

1.一种新型泵用叶轮旋转定位焊接工装，包括下连接板(1)和安装在下连接板(1)内部中心的定位芯轴(2)，其特征在于，所述下连接板(1)的上端安装有下定位板(3)，所述下定位板(3)外套的定位芯轴(2)的外部，所述下定位板(3)上均匀开设有若干弧形槽一(4)，所述下定位板(3)的内部安装有进口定位块(5)，所述进口定位块(5)为中空结构，所述进口定位块(5)外套在定位芯轴(2)的外部，所述下定位板(3)的外壁上安装有下托板(6)，所述下托板(6)与所述下连接板(1)之间通过螺栓实现固定，所述下托板(6)为中空结构，所述下托板(6)的内侧开设有环形槽(7)，所述环形槽(7)上转动设置有齿轮传动板(8)，所述下托板(6)和齿轮传动板(8)之间设置有传动组件(9)，所述下托板(6)的上端通过螺栓固定有导向板(10)，所述导向板(10)顶部通过螺栓固定有上夹板(11)，所述定位芯轴(2)的顶部安装有叶轮轮毂(12)，所述下定位板(3)的弧形槽一(4)和进口定位块(5)内设置有叶轮叶片(13)，所述导向板(10)上设置有用于夹紧叶轮叶片(13)的夹持组件(14)，所述上夹板(11)的顶部安装有叶轮后盖板(15)，所述叶轮后盖板(15)的顶部还安装有上压板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型泵用叶轮旋转定位焊接工装，其特征在于，所述传动组件(9)包括齿轮一(17)和弧形齿条(18)，所述下托板(6)上开设有宽槽(19)，所述齿轮一(17)转动设置在宽槽(19)内，所述弧形齿条(18)固定在齿轮传动板(8)的外壁上，所述齿轮一(17)和弧形齿条(18)啮合连接，所述齿轮一(17)上固定有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部贯穿所述齿轮一(17)且与所述宽槽(19)底部螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型泵用叶轮旋转定位焊接工装，其特征在于，所述夹持组件(14)包括若干滑动夹紧块(20)和若干连接柱(21)，所述导向板(10)上开设有若干弧形槽二(22)，各所述滑动夹紧块(20)分别滑动设置在各所述弧形槽二(22)，所述齿轮传动板(8)上开设有滑槽(23)，所述连接柱(21)的一端与所述滑动设置在滑槽(23)内，所述连接柱(21)的另一端与所述滑动夹紧块(20)固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型泵用叶轮旋转定位焊接工装，其特征在于，所述下连接板(1)的顶部开设有与所述下定位板(3)相匹配的圆槽(24)，所述下定位板(3)设置在圆槽(24)内，所述下定位板(3)与所述下连接板(1)通过螺栓实现固定。

5.根据权利要求3所述的一种新型泵用叶轮旋转定位焊接工装，其特征在于，所述进口定位块(5)的外部由多个弧形块组成，所述叶轮叶片(13)通过进口定位块(5)与所述滑动夹紧块(20)之间的配合实现夹紧定位。

6.根据权利要求3所述的一种新型泵用叶轮旋转定位焊接工装，其特征在于，所述上夹板(11)上开设有与弧形槽二(22)相匹配的弧形槽三(25)。

技术总结本技术公开了一种新型泵用叶轮旋转定位焊接工装，包括下连接板和安装在下连接板内部中心的定位芯轴，下连接板的上端安装有下定位板，下定位板外套的定位芯轴的外部，下定位板的内部安装有进口定位块，下定位板的外壁上安装有下托板，下托板与下连接板之间通过螺栓实现固定，下托板的内侧开设有环形槽，环形槽上转动设置有齿轮传动板，下托板的上端通过螺栓固定有导向板，导向板顶部通过螺栓固定有上夹板，上夹板的顶部安装有叶轮后盖板，叶轮后盖板的顶部还安装有上压板，用于矫正冲压叶片的回弹变形，防止焊接过程中叶片受热跑位，保证叶轮的焊接质量及焊接一致性，成品工件拾取方便。技术研发人员：冯忠明,卜连国,蒋雄强,范全旺,李宝龙受保护的技术使用者：浙江方威检验检测技术有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/13