一种制动蹄自动切削设备及制动蹄的生产工艺的制作方法

本技术涉及切削设备的，尤其是涉及一种制动蹄自动切削设备及制动蹄的生产工艺。

背景技术：

1、制动蹄是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。

2、制动蹄在生产加工的过程中，通常需要用到切削设备对制动蹄进行自动切削加工，以保证制动蹄生产的质量，例如相关技术中公开号为cn111390197b的中国专利，提出了一种车桥制动蹄片自动切削设备，具备可使工人轻松准确地完成车桥两端制动蹄片的同尺寸自动切削修整工作，可实现自动回转切削及车刀的自动横移进给及自动退回原位工作的优点。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷： 制动蹄在切削加工时，通常需要用到冷却系统对制动蹄进行冷却处理，冷却液使用后，该设计无法对冷却液中的碎屑和机油进行过滤分离和吸附清理，无法对冷却液进行循环使用，使得工作人员会将使用后的冷却液直接丢弃，处理效率低下，不仅会造成了水资源的浪费，而且将碎屑和机油直接丢弃还会对土壤和水源造成污染，不方便使用，不能满足实际使用的需求，降低了切削设备的使用效率和使用效果。

技术实现思路

1、为了解决切削设备无法对冷却液中的碎屑和机油进行过滤分离和吸附清理，无法对冷却液进行循环使用，使得工作人员会将使用后的冷却液直接丢弃，处理效率低下，不仅会造成了水资源的浪费，而且将碎屑和机油直接丢弃还会对土壤和水源造成污染的问题，本技术提供一种制动蹄自动切削设备及制动蹄的生产工艺。

2、本技术提供的一种制动蹄自动切削设备及制动蹄的生产工艺采用如下的技术方案：

3、一种制动蹄自动切削设备，包括车床本体以及设置在车床本体上的车削机构、循环机构、过滤机构和清理机构，所述车削机构包括设置在车床本体内的制动蹄本体以及对制动蹄本体进行夹持的车削夹具；

4、所述过滤机构包括设置在车床本体底部的液体回收箱，所述液体回收箱的内侧设置有用于对碎屑进行过滤的过滤网框以及用于对机油进行吸附的吸附棉框；

5、所述清理机构包括设置于液体回收箱上的吸附罩以及对吸附罩提供吸附动力的驱动组件，所述清理机构用于实现对过滤网框上的碎屑以及对吸附棉框上的机油进行吸附清理；

6、所述车床本体上设置有对过滤网框和吸附棉框进行挤压和刮刷的往复机构；

7、所述往复机构包括设置与液体回收箱上的异形刮刷板以及对异形刮刷板位置进行调节的调节组件，所述往复机构上还设置有对吸附棉框进行清洁的清洁组件；

8、所述过滤机构上设置有对过滤网框和吸附棉框进行拆装的拆装组件。

9、通过采用上述技术方案，车削机构可对制动蹄本体进行夹持固定，同时可对制动蹄本体的外圆和端面进行车削加工，循环机构可在制动蹄本体车削时进行冷却处理，同时循环机构可以将过滤后的液体进行循环抽动，过滤机构中的过滤网框和吸附棉框可对使用后的液体进行过滤，可将碎屑和机油从液体中抽离出来，可提高液体回收处理的效果。

10、因为现有技术中车床在对制动蹄本体进行车削冷却时，所产生的碎屑会一起混杂在液体中，同时车床上的一些机油也会混在液体中，使得液体非常浑浊，不便于对液体重新进行使用，将液体直接丢弃碎屑和机油会对土壤和水源造成污染，因此通过过滤网框可以对液体和碎屑进行过滤分离，可以首先将碎屑动液体中分离出来，然后通过吸附棉框可以对液体与机油进行过滤分离，吸附棉框可以对机油进行吸附，最后过滤好的液体会流到液体回收箱中进行收集，以便于对液体进行循环利用，不需要对使用后的液体进行丢弃，降低了水资源的消耗和浪费，清理机构可以对过滤网框和吸附棉框内侧的碎屑和机油进行吸附清理，以保证过滤网框和吸附棉框对液体过滤的效果。

11、可选的，所述过滤机构包括固定在液体回收箱内侧的两个u型架，所述过滤网框位于两个u型架之间，所述吸附棉框位于过滤网框的正下方，所述吸附棉框由固定方框、网状海绵、爆破海绵和聚氨酯过滤海绵组成，所述过滤网框由连接方框、玻璃纤维网、涤纶网和聚丙烯网组成。

12、通过采用上述技术方案，通过两个u型架可以对过滤网框进行支撑限位，将吸附棉框设置在过滤网框的正下方，可以在过滤网框收集碎屑的过程中，通过碎屑的堆积可使过滤网框对吸附棉框进行挤压，以加强吸附棉框对机油吸附的效果，通过由连接方框、玻璃纤维网、涤纶网和聚丙烯网组成的过滤网框，可以使过滤网框的外侧为主体骨架内侧为网状结构，同时玻璃纤维网、涤纶网和聚丙烯网可以保证过滤网框内侧的强度，避免过滤网框因挤压而破裂，通过由固定方框、网状海绵、爆破海绵和聚氨酯过滤海绵组成的吸附棉框，可以使吸附棉框的外侧为主体骨架内侧为吸附结构，同时网状海绵、爆破海绵和聚氨酯过滤海绵可以保证吸附棉框内侧的强度，避免吸附棉框因挤压而破裂，同时可以避免机油流过吸附棉框。

13、可选的，所述往复机构包括固定在车床本体左侧的驱动箱，所述驱动箱的内侧设置有电动机，所述电动机的输出轴设置有活动轴，所述活动轴的外侧设置有动力齿轮，所述动力齿轮的外侧啮合有传动齿条，所述传动齿条的右侧设置有固定箱，所述固定箱的内侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有调节板，所述调节板与异形刮刷板活动连接，所述异形刮刷板的底部设置有微型监测器。

14、通过采用上述技术方案，往复机构可以带动异形刮刷板进行上下左右移动，当过滤网框的重量过轻时，可以通过异形刮刷板对过滤网框和吸附棉框进行挤压，并且通过异形刮刷板的左右移动，可以对过滤网框和吸附棉框进行刮刷，通过启动电动伸缩杆可将异形刮刷板和微型监测器可以移动到过滤网框的内侧，使异形刮刷板与过滤网框处于贴合状态，通过电动机可以依次带动活动轴和动力齿轮转动，从而依次带动传动齿条、固定箱、电动伸缩杆、调节板、异形刮刷板和微型监测器进行左右移动，异形刮刷板左右移动时可以对过滤网框进行刮刷处理，并且可以对吸附棉框进行多范围的挤压，避免过滤网框因碎屑而发生堵塞的现象，加强了过滤网框对碎屑过滤分离的效果，同时也加强了吸附棉框对机油吸附的效果。

15、可选的，所述清理机构包括设置在液体回收箱内侧的收纳腔，所述收纳腔的内侧设置有吸附机，所述吸附机的进口处设置有第一金属波纹管，所述第一金属波纹管远离吸附机的一端与吸附罩固定连接，所述吸附罩的外侧设置有连接块，所述连接块与调节板固定连接。

16、通过采用上述技术方案，清理机构可以对过滤网框内侧的碎屑以及吸附棉框内侧的机油进行吸附清理，吸附机可将过滤网框内侧的碎屑以及吸附棉框内侧的机油，通过吸附罩和第一金属波纹管吸附到收纳腔的内侧进行吸附收集，同时往复机构在带动异形刮刷板进行上下左右移动时，也会带动吸附罩进行上下左右移动，可以加强吸附罩对过滤网框内侧的碎屑以及吸附棉框内侧的机油吸附的范围和速度。

17、可选的，所述拆装组件包括固定在液体回收箱内侧的两个连接箱，两个所述连接箱的内侧均活动连接有缓冲杆，两个所述缓冲杆的顶端均设置有定位杆，两个所述定位杆的外侧均设置有缓冲弹簧，两个所述缓冲杆的底端均设置有活动拉柄，两个所述缓冲弹簧分别与两个连接箱固定连接，所述过滤网框的底部开设有两个定位槽，所述吸附棉框的内侧开设有两个定位孔，两个所述定位杆分别与两个定位孔和两个定位槽卡接。

18、通过采用上述技术方案，需要对过滤网框和吸附棉框进行拆卸清洗或更换时，通过拉动两个活动拉柄可以使两个缓冲弹簧处于压缩状态，从而可以分别带动两个缓冲杆和两个定位杆向下移动，使两个定位杆依次与过滤网框内侧的两个定位槽和吸附棉框内侧的两个定位孔分离，使过滤网框和吸附棉框失去限位，从而可对过滤网框和吸附棉框进行拆卸清洗或更换，同时也可以将过滤网框和吸附棉框稳定的安装在液体回收箱的内侧，避免过滤网框和吸附棉框在对液体进行碎屑分离和机油吸附分离的过程中发生晃动或偏移的现象。

19、可选的，所述车削机构包括固定在车床本体内顶壁的电动推杆，所述电动推杆的底端设置有活动推块，所述活动推块的右侧活动连接有车削刀，所述车床本体的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹推块，所述螺纹推块的顶部设置有支撑座，所述支撑座的内侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有转动盘，所述转动盘的顶部活动连接有车削夹具，所述车削夹具与制动蹄本体活动连接，所述车床本体的内侧设置有固定杆。

20、通过采用上述技术方案，通过车削机构可以对制动蹄本体的端面和外圆进行车削加工，车削夹具可以同时对两个制动蹄本体进行夹持固定，避免制动蹄本体在车削外圆和端面的过程中发生脱落或偏移的现象，通过伺服电机可带动转动盘、车削夹具和两个制动蹄本体进行圆周转动，再通过驱动电机可以带动螺纹杆转动，进而依次带动螺纹推块、支撑座、转动盘、车削夹具和两个制动蹄本体向左移动与车削刀相贴合，从而通过两个制动蹄本体的转动可以对进行车削加工，通过电动推杆可以依次带动活动推块和车削刀进行上下移动，从而车削刀可对两个制动蹄本体进行多范围的车削加工。

21、可选的，所述循环机构包括固定在车床本体顶部的抽水泵，所述抽水泵的进口处设置有抽水管，所述抽水泵的出口处设置有连接管，所述连接管远离抽水泵的一端设置有第二金属波纹管，所述第二金属波纹管的外侧设置有洒水喷头，所述洒水喷头与活动推块固定连接。

22、通过采用上述技术方案，冷却机构可以在制动蹄本体车削加工时进行冷却处理，以避免制动蹄本体在车削加工的过程中因温度过高而损坏，防止制动蹄本体在车削的过程中因温度过高而出现的缺陷和变形，通过抽水泵可将液体回收箱内侧的液体依次抽入抽水管、连接管、第二金属波纹管和洒水喷头的内侧，洒水喷头会将液体喷洒在制动蹄本体的上方，从而可以在两个制动蹄本体进行车削加工的过程中进行冷却处理，从而可对过滤后的液体抽动进行循环使用。

23、可选的，所述清洁组件包括设置在固定箱内侧的液体腔，所述液体腔的内侧设置有洁净剂，所述固定箱的外侧设置有出液管，所述固定箱的顶部设置有进液管，所述出液管的外侧固定安装有电磁阀，所述出液管和进液管均与液体腔相连通。

24、通过采用上述技术方案，通过液体腔可以对洁净剂进行收纳，通过电磁阀可以将固定箱内侧液体腔中的洁净剂，通过出液管定量的投放入过滤网框的内侧，进而洁净剂会通过过滤网孔掉到吸附棉框的内侧，从而洁净剂可以对吸附棉框进行清洗，避免机油粘连在吸附棉框的上方，同时配合吸附棉框对液体的过滤以及液体的冲刷，可以加强洁净剂对吸附棉框清洗的效果，可以加强吸附罩对吸附棉框机油吸附的速度和效果，并且通过异形刮刷板对过滤网框和吸附棉框的挤压和刮刷，可以加强洁净剂对吸附棉框清洗的速度和范围。

25、可选的，所述车床本体的正面设置有智能控制面板，所述电动机、电动伸缩杆、微型监测器、吸附机、抽水泵、电动推杆、驱动电机、电磁阀和伺服电机均与智能控制面板电性连接，所述电磁阀和吸附机均与微型监测器电性连接。

26、通过采用上述技术方案，通过智能控制面板可以控制电动机、电动伸缩杆、微型监测器、吸附机、抽水泵、电动推杆、驱动电机、伺服电机和电磁阀进行定时的开启和关闭，微型监测器可以对过滤网框和吸附棉框进行监测处理，当微型监测器检测到过滤网框和吸附棉框需要进行清理时，微型监测器会将信号传输给吸附机，使吸附机驱动对过滤网框和吸附棉框内侧的碎屑和机油进行吸附清理，以保证碎屑清理的效果。

27、本技术第二方面提供的一种制动蹄的生产工艺采用如下的技术方案：

28、本技术实施例还公开一种制动蹄的生产工艺，基于上述的一种制动蹄自动切削设备，包括以下步骤：

29、s1.制动蹄本体车削，将需要车削加工的两个制动蹄本体固定在车削夹具上，通过切削设备可以对两个制动蹄本体进行车削加工；

30、s2.切削设备可对两个制动蹄本体的外圆和端面进行粗车加工和精车加工，两个制动蹄本体在进行车削加工时，循环机构可对两个制动蹄本体进行喷水冷却，同时过滤网框和吸附棉框可以对液体中碎屑和机油进行过滤和吸附，往复机构可以对过滤网框和吸附棉框进行挤压和刮刷，同时可以对吸附棉框进行清洁处理，清理机构可以对过滤网框上的碎屑以及吸附棉框上的机油进行吸附清理，最后过滤好的液体会流到液体回收箱的内侧进行收集，从而循环机构可以对液体回收箱内的液体再次循环使用；

31、s3.制动蹄本体镗削，两个制动蹄本体车削好后，将两个制动蹄本体从车床本体中取下固定在镗车上，并通过镗削夹具对两个制动蹄本体进行夹持固定，以便于镗车对两个制动蹄本体的滚轮轴孔和凸轮轴孔进行粗镗加工和精镗加工；

32、s4.制动蹄本体铣削，制动蹄本体镗削好后，将制动蹄本体从镗削夹具上取下固定在铣车上，并通过铣削夹具对制动蹄本体进行夹持固定，以便于铣车对制动蹄本体的铆钉孔和铣蹄块进行铣削加工。

33、通过采用上述技术方案，车床本体内的切削设备可对两个制动蹄本体的外圆和端面进行车削加工，同时车床本体内侧的冷却机构可以在两个制动蹄本体在车削加工的过程中进行冷却处理，碎屑清理机构还可以对液体和碎屑进行过滤分离和清理，可以对液体进行循环使用，镗车可以对两个制动蹄本体的滚轮轴孔和凸轮轴孔进行镗削加工，铣车可以对制动蹄本体的铆钉孔和铣蹄块进行铣削加工，车削夹具可以对需要车削的两个制动蹄本体进行夹持固定，镗削夹具可以对需要镗削的两个制动蹄本体进行夹持固定，铣削夹具可以对需要钻削的制动蹄本体进行夹持固定。

34、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

35、1.制动蹄本体在车削冷却时，液体会对制动蹄本体车削时产生的碎屑进行冲刷清理，液体和碎屑会通过进料口流到过滤网框的内侧，通过过滤网框可对液体和碎屑进行过滤分离，液体会通过过滤网框内侧的过滤网孔流到吸附棉框的内侧，液体中的碎屑会留在过滤网框的内侧进行收集，通过吸附棉框可以对液体中的机油和灰尘进行吸附过滤，过滤后的液体会直接流到液体回收箱的内侧进行收集，机油和灰尘会附着在吸附棉框上，可以加强液体过滤的效果，以便于对液体进行回收循环使用。

36、2.过滤网框在收集碎屑时重量会逐渐变大而下沉，从而过滤网框可对吸附棉框进行挤压，可将吸附棉框中的机油进行挤压处理，以提高吸附棉框对机油吸附的效果，当过滤网框的重量过轻时，通过电动伸缩杆可以带动异形刮刷板、吸附罩和微型监测器向下移动，可对过滤网框和吸附棉框进行挤压下沉，然后通过电动机带动活动轴和动力齿轮转动，可以异形刮刷板和微型监测器进行左右移动，可提高异形刮刷板对过滤网框、吸附罩和吸附棉框挤压下沉的效果和范围，同时可对过滤网框的内侧进行刮刷处理，避免异形刮刷板因碎屑而发生堵塞的现象，加强了过滤网框对液体和碎屑过滤分离的效果。

37、3.启动吸附机，可将过滤网框内侧的碎屑以及吸附棉框内侧的机油依次通过吸附罩和第一金属波纹管吸入到液体回收箱内侧的收集腔中收集，可对过滤网框内的碎屑以及吸附棉框内的机油进行清理，吸附罩移动时，可调整吸附罩与过滤网框之间的位置和距离，进而加强吸附罩对过滤网框内侧碎屑以及吸附棉框内侧的机油吸附的范围和速度。

38、4.通过电磁阀和出液管可将液体腔中的洁净剂定量投入过滤网框和吸附棉框的内侧，洁净剂可对吸附棉框进行清洗，避免机油粘连在吸附棉框的上方，同时配合吸附棉框对液体的过滤以及液体的冲刷，加强洁净剂对吸附棉框清洗的效果，进而可加强吸附罩对吸附棉框机油吸附的速度和效果，并且通过异形刮刷板对过滤网框和吸附棉框的挤压和刮刷，可加强洁净剂对吸附棉框清洗的速度和范围，冷却液使用后，可以对冷却液中的碎屑和机油进行过滤分离和吸附清理，可以对冷却液进行循环使用，工作人员不需要将使用后的冷却液进行丢弃，避免造成水资源的浪费，防止碎屑和机油对土壤和水源造成污染。