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一种铝型材加工用推棒装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:49:58

本技术涉及一种推棒装置,特别涉及一种铝型材加工用推棒装置。

背景技术:

1、挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备。随着挤压机技术的不断发展,各种金属和非金属挤压机不断更新换代。伴随着这一进步,配套的机械化设备之一供锭器技术也有了长足进展。供锭器是挤压机的上料机构,在挤压机上所起的作用不可或缺。现有的供锭器大多采用液压油缸进行推动,而采用油缸推棒的机构占用空间比较大,比较复杂,后续若是产生漏油现实时保养维修也非常麻烦,针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种铝型材加工用推棒装置,解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种铝型材加工用推棒装置,包括挤压粱和滑动设置在挤压粱上的推棒杆,所述挤压粱的端面上开设有宽槽一,所述宽槽一的底部开设有供推棒杆进行滑动的贯穿槽,所述推棒杆滑动设置在贯穿槽和宽槽一内,所述宽槽一与所述贯穿槽之间还开设有宽槽二,所述宽槽二的两侧对称固定有限位支撑板,两所述限位支撑板之安装有固定座,所述固定座靠近宽槽一的一端安装有固定座安装板,所述固定安装板通过螺栓与两所述限位支撑板和固定座实现固定,所述推棒杆穿过所述固定座,所述固定座内设置有用于带动推棒杆进行移动的传动组件。

4、作为优选,所述传动组件包括齿条和传动齿轮,所述传动齿轮转动设置在固定座内,所述齿条固定在推棒杆的侧壁上,所述齿条与所述传动齿轮齿轮啮合,所述挤压梁的顶部安装有用于带动传动齿轮进行转动的驱动组件。

5、作为优选,所述驱动组件包括行星减速机安装座、行星减速机和伺服电机,所述行星减速机安装座通过螺栓安装在挤压粱顶部,所述行星减速机安装在行星减速机安装座顶部,所述伺服电机安装在行星减速机顶部,所述行星减速机的输送轴上安装有传动轴,所述传动轴一端贯穿所述固定座且与所述传动齿轮固定,所述挤压粱的顶部与所述固定座的上下两端均安装有深沟球轴承,两所述深沟球轴承的内圈均与所述传动轴固定。

6、作为优选,所述推棒杆远离齿条的一端开设有宽槽三,所述固定座内固定有限位块一。

7、作为优选,所述固定座与所述推棒杆连接的上下两端均安装有滑动轴套,所述推棒杆从两所述滑动轴套内穿过。

8、作为优选,所述推棒杆靠近宽槽一的一端固定有推棒块,所述推棒杆的另一端固定有限位块二。

9、作为优选,所述传动轴与传动齿轮采用花键连接。

10、有益效果:本申请采用伺服电机+减速机作为动力机构,控制精度高,运行更稳定,与现有液压缸相比更好控制,更好维修,不会产生漏油现象;

11、推棒杆用滑动轴套导向,定位销定位,传动时摩擦力小,不会发生偏转现象。

技术特征:

1.一种铝型材加工用推棒装置,包括挤压粱(1)和滑动设置在挤压粱(1)上的推棒杆(2),其特征在于,所述挤压粱(1)的端面上开设有宽槽一(3),所述宽槽一(3)的底部开设有供推棒杆(2)进行滑动的贯穿槽(4),所述推棒杆(2)滑动设置在贯穿槽(4)和宽槽一(3)内,所述宽槽一(3)与所述贯穿槽(4)之间还开设有宽槽二(5),所述宽槽二(5)的两侧对称固定有限位支撑板(6),两所述限位支撑板(6)之安装有固定座(7),所述固定座(7)靠近宽槽一(3)的一端安装有固定座安装板(8),所述固定座安装板(8)通过螺栓与两所述限位支撑板(6)和固定座(7)实现固定,所述推棒杆(2)穿过所述固定座(7),所述固定座(7)内设置有用于带动推棒杆(2)进行移动的传动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用推棒装置,其特征在于,所述传动组件(9)包括齿条(10)和传动齿轮(11),所述传动齿轮(11)转动设置在固定座(7)内,所述齿条(10)固定在推棒杆(2)的侧壁上,所述齿条(10)与所述传动齿轮(11)齿轮啮合,所述挤压粱(1)的顶部安装有用于带动传动齿轮(11)进行转动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用推棒装置,其特征在于,所述驱动组件包括行星减速机安装座(12)、行星减速机(13)和伺服电机(14),所述行星减速机安装座(12)通过螺栓安装在挤压粱(1)顶部,所述行星减速机(13)安装在行星减速机安装座(12)顶部,所述伺服电机(14)安装在行星减速机(13)顶部,所述行星减速机(13)的输送轴上安装有传动轴(15),所述传动轴(15)一端贯穿所述固定座(7)且与所述传动齿轮(11)固定,所述挤压粱(1)的顶部与所述固定座(7)的上下两端均安装有深沟球轴承(16),两所述深沟球轴承(16)的内圈均与所述传动轴(15)固定。

4.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用推棒装置,其特征在于,所述推棒杆(2)远离齿条(10)的一端开设有宽槽三(17),所述固定座(7)内固定有限位块一(18)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用推棒装置,其特征在于,所述固定座(7)与所述推棒杆(2)连接的上下两端均安装有滑动轴套(19),所述推棒杆(2)从两所述滑动轴套(19)内穿过。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用推棒装置,其特征在于,所述推棒杆(2)靠近宽槽一(3)的一端固定有推棒块(20),所述推棒杆(2)的另一端固定有限位块二(21)。

7.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用推棒装置,其特征在于,所述传动轴(15)与传动齿轮(11)采用花键连接。

技术总结本技术公开了一种铝型材加工用推棒装置,包括挤压粱和滑动设置在挤压粱上的推棒杆,挤压粱的端面上开设有宽槽一,宽槽一的底部开设有供推棒杆进行滑动的贯穿槽,推棒杆滑动设置在贯穿槽和宽槽一内,宽槽一与贯穿槽之间还开设有宽槽二,宽槽二的两侧对称固定有限位支撑板,两限位支撑板之安装有固定座,固定座靠近宽槽一的一端安装有固定座安装板,固定座安装板通过螺栓与两限位支撑板和固定座实现固定,推棒杆穿过固定座,固定座内设置有用于带动推棒杆进行移动的传动组件,本申请采用伺服电机+减速机作为动力机构,控制精度高,运行更稳定,与现有液压缸相比更好控制,更好维修,不会产生漏油现象。技术研发人员:王小艳,杨俊,舒文证,余远强受保护的技术使用者:浙江明源机械设备有限公司技术研发日:20231113技术公布日:2024/6/13

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