一种双头压片机的制作方法

本技术涉及电池极片加工，具体为一种双头压片机。

背景技术：

1、电池极片是电池的主要部件之一，电极极片制备时的重要步骤包括将活性材料、导电添加剂和粘合剂均匀混合在溶剂中，形成电极浆料，电极浆料随后涂覆在金属箔上，之后，通过压延或压制的步骤进行干燥和压缩，使其达到所需的厚度，电池的品质对电池极片的厚度有很高的精度要求。

2、电池极片轧机是电池极片加工的关键设备，其主要由机架和通过轴承安装在机架上的一对碾压辊构成，由于电池生产种类的不同，电池极片也有不同的生产要求，目前常用的极片压片机同一时间只能加工单一规格的电池极片，生产不同规格的电池极片时效率较低，且碾压辊之间的间距不便于调节，生产维护成本较高，影响了生产效益。

技术实现思路

1、鉴于现有极片压片机无法高效生产多规格的电池极片，且存在不便于调节碾压辊间距，维护成本较高的问题，无法满足多种电池极片加工生产需求。

2、本实用新型公开了一种双头压片机，采用的技术方案是，包括底座，所述底座的一侧设有电机、减速器，所述电机的输出端连接所述减速器的动力输入端，所述底座上设有传动箱、压片机，所述传动箱内设有上齿轮、下齿轮，所述上齿轮与所述下齿轮相互啮合，所述压片机有两组且在所述传动箱的两侧对称设置，所述压片机上滑动连接有调节架，所述压片机上设有调节机构，所述调节机构连接所述调节架，所述压片机内设有上压辊、下压辊，所述上压辊上设有上辊轴，所述下压辊上设有下辊轴，所述上辊轴在所述调节架上转动连接，且所述上辊轴通过可伸缩万向联轴器连接所述上齿轮，所述下辊轴通过联轴器连接所述下齿轮、所述传动箱，可通过调节机构对所述调节架进行升降调节，从而带动所述上压辊移动，改变所述上压辊与所述下压辊之间的间隙，调整电池极片的加工规格，提高调节便利性，并且通过双头设计，达到不同规格电池极片的同步生产，提高生产效率。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括螺柱、调节杆，所述压片机前后两侧的中部对称设有托块、转套，所述转套在同侧所述托块的上方，所述螺柱的底端在所述托块上转动连接，所述螺柱的上段在所述转套中转动连接，所述调节架的前后两侧对称设有螺孔，所述螺孔与同侧所述螺柱螺纹连接，所述螺柱的顶部同轴连接有蜗轮，所述压片机的顶部设有杆套，所述杆套中转动连接有所述调节杆，所述调节杆的前后两端均设有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，利用蜗轮蜗杆以及螺纹传动的自锁性，避免所述调节架松动，提高调节过程的便利性与稳定性。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆的前端设有手轮，所述手轮的边缘处设有握柄，便于通过所述手轮驱动所述调节杆，省力易操作，提高调节便利性。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压片机的左右侧壁上对称设有调节孔，所述调节架的左右两侧对称设有挡板，所述挡板上均设有轴孔，所述上辊轴穿过所述调节孔，且所述上辊轴在所述轴孔内转动连接，所述挡板对所述调节孔进行遮挡，起到防尘的作用，保持所述压片机内部洁净。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节孔的上下边缘间距大于所述调节架在所述托块与所述转套之间的行程，利于所述上压辊高度灵活调节。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板高度大于所述调节孔的上下边缘间距，有利于增强遮挡效果，提高所述压片机的封闭性。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压片机的侧壁上对称设有导槽，所述调节架的内壁上对称设有导条，所述导条与所述导槽的尺寸相匹配位置相对应，所述导条在所述导槽中滑动连接，可对所述调节架的升降进行导向，提高移动时的稳定性。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压片机的前侧外壁上设有刻度线，所述刻度线与所述调节架的位置相对应，便于根据加工需要确定所述升降架的位置。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型通过在齿轮箱两侧设置压片机，在压片机上设置可调节高度的调节架，从而对上压辊与下压辊之间的加工间隙进行调节，可满足不同的电池极片加工需求，可对两种不同规格的电池极片进行同步加工，提高电池极片加工的效率，通过使用可伸缩万向联轴器，可直接对上压辊的高度进行调节，减少了拆卸安装过程，利用调节杆驱动螺柱，带动调节架升降，使电池极片加工规格的调节方便快捷，减少了维护成本，提高了生产效益。

技术特征：

1.一种双头压片机，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设有电机(9)、减速器(10)，所述电机(9)的输出端连接所述减速器(10)的动力输入端，其特征在于：所述底座(1)上设有传动箱(2)、压片机(3)，所述传动箱(2)内设有上齿轮、下齿轮，所述上齿轮与所述下齿轮相互啮合，所述压片机(3)有两组且在所述传动箱(2)的两侧对称设置，所述压片机(3)上滑动连接有调节架(4)，所述压片机(3)上设有调节机构，所述调节机构连接所述调节架(4)，所述压片机(3)内设有上压辊、下压辊，所述上压辊上设有上辊轴(37)，所述下压辊上设有下辊轴(38)，所述上辊轴(37)在所述调节架(4)上转动连接，且所述上辊轴(37)通过可伸缩万向联轴器(7)连接所述上齿轮，所述下辊轴(38)通过联轴器(8)连接所述下齿轮、所述传动箱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种双头压片机，其特征在于：所述调节机构包括螺柱(5)、调节杆(6)，所述压片机(3)前后两侧的中部对称设有托块(31)、转套(32)，所述转套(32)在同侧所述托块(31)的上方，所述螺柱(5)的底端在所述托块(31)上转动连接，所述螺柱(5)的上段在所述转套(32)中转动连接，所述调节架(4)的前后两侧对称设有螺孔(42)，所述螺孔(42)与同侧所述螺柱(5)螺纹连接，所述螺柱(5)的顶部同轴连接有蜗轮(50)，所述压片机(3)的顶部设有杆套(33)，所述杆套(33)中转动连接有所述调节杆(6)，所述调节杆(6)的前后两端均设有蜗杆(60)，所述蜗杆(60)与所述蜗轮(50)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种双头压片机，其特征在于：所述调节杆(6)的前端设有手轮(61)，所述手轮(61)的边缘处设有握柄。

4.根据权利要求2所述的一种双头压片机，其特征在于：所述压片机(3)的左右侧壁上对称设有调节孔(34)，所述调节架(4)的左右两侧对称设有挡板(41)，所述挡板(41)上均设有轴孔(40)，所述上辊轴(37)穿过所述调节孔(34)，且所述上辊轴(37)在所述轴孔(40)内转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种双头压片机，其特征在于：所述调节孔(34)的上下边缘间距大于所述调节架(4)在所述托块(31)与所述转套(32)之间的行程。

6.根据权利要求5所述的一种双头压片机，其特征在于：所述挡板(41)高度大于所述调节孔(34)的上下边缘间距。

7.根据权利要求4所述的一种双头压片机，其特征在于：所述压片机(3)的侧壁上对称设有导槽(35)，所述调节架(4)的内壁上对称设有导条(43)，所述导条(43)与所述导槽(35)的尺寸相匹配位置相对应，所述导条(43)在所述导槽(35)中滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种双头压片机，其特征在于：所述压片机(3)的前侧外壁上设有刻度线(36)，所述刻度线(36)与所述调节架(4)的位置相对应。

技术总结本技术公开了一种双头压片机，涉及电池极片加工技术领域，旨在解决现有技术加工效率低，压辊间距调节不变的问题，包括底座，底座的一侧设有电机、减速器，底座上设有传动箱、压片机，压片机有两组且在传动箱的两侧对称设置，压片机上滑动连接有调节架，压片机上设有调节机构，调节机构连接调节架，本技术通过设置可调节高度的调节架对上压辊与下压辊之间的加工间隙进行调节，可满足不同的电池极片加工需求，可对两种不同规格的电池极片进行同步加工，提高电池极片加工的效率，通过使用可伸缩万向联轴器，可直接对上压辊的高度进行调节，减少了拆卸安装过程，利用调节杆驱动螺柱，带动调节架升降，使电池极片加工规格的调节方便快捷。技术研发人员：李根生受保护的技术使用者：新乡市耐特电源材料有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/13