一种钢加工用防尘装置的制作方法

本技术涉及除尘设备，尤其涉及一种钢加工用防尘装置。

背景技术：

1、把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，而钢加工中会产生大量的尘埃，这类尘埃中含有大量的有毒气体，人体吸入会影响身体健康，因此需要一种钢加工防尘装置。

2、然而现有的钢加工用防尘装置，吸尘器的输出端一面朝向工作加工平台的上端面，并且无法随同加工设备一同进行和移动，导致无法第一时间对产生的烟尘进行除烟除尘工作，因此，本领域技术人员提供了一种钢加工用防尘装置，以解决上述中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢加工用防尘装置，吸尘器的输入端设置在工作台的上端面的x轴上侧位置，避免了传统的抽风器无法跟随切割或其他加工装置的轨道进行同步调节位置，使得加工时产生的烟尘无法第一时间得到有效的清理，吸尘管道安装在吸尘器的内侧壁中间靠后侧位置，吸尘器的内侧壁中间前侧位置安装有第一滤芯，该滤芯采用pp棉加活性炭的复合型材料制成，可以有效地过滤烟尘中存在的化学物质，提高过滤效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢加工用防尘装置，包括有主体，所述主体的上侧壁中间靠两侧位置均开设有活动槽，两个所述活动槽的内侧壁中间靠两侧位置均开设有滑槽，两个所述活动槽的内侧壁中间位置滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的两侧壁中间靠上端位置均安装有第二滑块，四个所述第二滑块分别滑动连接在四个滑槽的内侧壁中间位置，两个所述第一滑块的上侧壁中间位置均开设有安装槽，两个所述安装槽的内侧壁均安装有安装块，两个所述安装块的上侧壁安装有储污箱；

3、通过上述技术方案，当调节板进行移动时，两个第一滑块随之一同在两个活动槽的内侧壁进行同步移动，通过两个第二滑块分别在两个滑槽中进行移动以提高在进行移动时的支撑效率。

4、进一步地，所述主体的内侧壁底部中间两侧位置均安装有限位块，两个所述限位块的一侧壁与另一侧壁安装有工作台，所述工作台的上侧壁中间靠两侧位置均安装有活动夹具；

5、通过上述技术方案，活动夹具用于夹持与固定需要进行加工的钢板。

6、进一步地，所述主体的内侧壁中间两侧靠上端那位置均安装有调节槽，两个所述调节槽的内侧壁中间位置均滑动连接有调节滑块，两个所述调节滑块的一侧壁与另一侧壁安装有调节板；

7、通过上述技术方案，两个调节槽前侧壁中间位置的驱动电机的活动端分别带动两个丝杆进行转动，使得两个调节滑块带动一侧壁与另一侧壁安装的调节板进行移动，并调试合适的加工点位。

8、进一步地，所述调节板的上侧壁中间靠前侧位置安装有气缸，所述气缸的活动端连接有传动杆，所述传动杆的下侧壁贯穿并滑动连接调节板的下侧壁中间靠前侧位置，所述传动杆的下侧壁安装有切割装置，所述切割装置的下侧壁电性转动连接有切割刀具；

9、通过上述技术方案，通过控制器控制气缸的活动端带动传动杆进行向下平移的运动，使得安装在传动杆下侧壁的切割装置向下方进行移动，通过切割装置另内安装的驱动装置，使得驱动装置带动切割刀具对钢板进行切割作业。

10、进一步地，所述调节板下侧壁中间靠后侧位置安装有吸尘器；

11、通过上述技术方案，吸尘器的输入端设置在工作台的上端面的x轴上侧位置，避免了传统的抽风器无法跟随切割或其他加工装置的轨道进行同步调节位置，使得加工时产生的烟尘无法第一时间得到有效的清理。

12、进一步地，所述吸尘器的内侧壁中间靠后端位置安装有吸尘管道，所述吸尘管道的上侧壁分别贯穿调节板的上侧壁中间靠后端位置与主体的上侧壁中间位置，所述吸尘管道的外侧壁顶部位置且位于主体的上侧中间位置安装有输送管，所述输送管的外侧壁安装有螺纹套，所述螺纹套的上侧壁安装在储污箱的下侧壁中间位置，所述吸尘管道为伸缩管道；

13、通过上述技术方案，通过吸尘器的输入端进行抽风作业，将产生的烟尘通过吸尘器吸入至吸尘管道中，此时通过除尘风机的活动端进行抽风作业的情况下，吸尘管道中的烟尘被输送至螺纹套中，并通过螺纹套输送至储污箱中。

14、进一步地，所述储污箱的内侧壁中间顶部位置安装有除尘风机；

15、通过上述技术方案，除尘风机用于将吸尘管道中烟尘吸入至储污箱中进行后续的过滤净化作业。

16、进一步地，所述主体的前侧壁中间转动连接有磁吸箱门，所述主体的两侧壁中间均安装有滤网，所述主体的下侧壁安装有底座，所述底座的上侧壁中间靠另一侧位置安装有控制器；

17、通过上述技术方案，磁吸箱门用于将需要加工的钢板防止在工作台上进行后续的加工作业，通过控制器进行控制设备整体的运作流程。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，吸尘器的输入端设置在工作台的上端面的x轴上侧位置，避免了传统的抽风器无法跟随切割或其他加工装置的轨道进行同步调节位置，使得加工时产生的烟尘无法第一时间得到有效的清理。

20、2、本实用新型中，通过吸尘器的输入端进行抽风作业，将产生的烟尘通过吸尘器21吸入至吸尘管道中，此时通过除尘风机的活动端进行抽风作业的情况下，吸尘管道中的烟尘被输送至螺纹套中，并通过螺纹套输送至储污箱中，通过其内部设置的滤芯等过滤装置进行过滤烟尘中的杂质，当调节板在移动时，储污箱1以及吸尘器会随之一同移动。

21、3、本实用新型中，吸尘管道安装在吸尘器的内侧壁中间靠后侧位置，吸尘器的内侧壁中间前侧位置安装有第一滤芯，该滤芯采用pp棉加活性炭的复合型材料制成，可以有效地过滤烟尘中存在的化学物质，提高过滤效果。

技术特征：

1.一种钢加工用防尘装置，包括有主体(2)，其特征在于：所述主体(2)的上侧壁中间靠两侧位置均开设有活动槽(7)，两个所述活动槽(7)的内侧壁中间靠两侧位置均开设有滑槽(8)，两个所述活动槽(7)的内侧壁中间位置滑动连接有第一滑块(13)，两个所述第一滑块(13)的两侧壁中间靠上端位置均安装有第二滑块(15)，四个所述第二滑块(15)分别滑动连接在四个滑槽(8)的内侧壁中间位置，两个所述第一滑块(13)的上侧壁中间位置均开设有安装槽(14)，两个所述安装槽(14)的内侧壁均安装有安装块(10)，两个所述安装块(10)的上侧壁安装有储污箱(1)。

2.根据权利要求1所述的一种钢加工用防尘装置，其特征在于：所述主体(2)的内侧壁底部中间两侧位置均安装有限位块(23)，两个所述限位块(23)的一侧壁与另一侧壁安装有工作台(22)，所述工作台(22)的上侧壁中间靠两侧位置均安装有活动夹具(20)。

3.根据权利要求2所述的一种钢加工用防尘装置，其特征在于：所述主体(2)的内侧壁中间两侧靠上端那位置均安装有调节槽(19)，两个所述调节槽(19)的内侧壁中间位置均滑动连接有调节滑块(26)，两个所述调节滑块(26)的一侧壁与另一侧壁安装有调节板(25)。

4.根据权利要求3所述的一种钢加工用防尘装置，其特征在于：所述调节板(25)的上侧壁中间靠前侧位置安装有气缸(17)，所述气缸(17)的活动端连接有传动杆(27)，所述传动杆(27)的下侧壁贯穿并滑动连接调节板(25)的下侧壁中间靠前侧位置，所述传动杆(27)的下侧壁安装有切割装置(24)，所述切割装置(24)的下侧壁电性转动连接有切割刀具(9)。

5.根据权利要求4所述的一种钢加工用防尘装置，其特征在于：所述调节板(25)下侧壁中间靠后侧位置安装有吸尘器(21)。

6.根据权利要求5所述的一种钢加工用防尘装置，其特征在于：所述吸尘器(21)的内侧壁中间靠后端位置安装有吸尘管道(18)，所述吸尘管道(18)的上侧壁分别贯穿调节板(25)的上侧壁中间靠后端位置与主体(2)的上侧壁中间位置，所述吸尘管道(18)的外侧壁顶部位置且位于主体(2)的上侧中间位置安装有输送管(11)，所述输送管(11)的外侧壁安装有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的上侧壁安装在储污箱(1)的下侧壁中间位置，所述吸尘管道(18)为伸缩管道。

7.根据权利要求1所述的一种钢加工用防尘装置，其特征在于：所述储污箱(1)的内侧壁中间顶部位置安装有除尘风机(16)。

8.根据权利要求1所述的一种钢加工用防尘装置，其特征在于：所述主体(2)的前侧壁中间转动连接有磁吸箱门(6)，所述主体(2)的两侧壁中间均安装有滤网(3)，所述主体(2)的下侧壁安装有底座(5)，所述底座(5)的上侧壁中间靠另一侧位置安装有控制器(4)。

技术总结本技术涉及除尘设备技术领域，公开了一种钢加工用防尘装置，包括有主体，所述调节板的上侧壁中间靠前侧位置安装有气缸，所述气缸的活动端连接有传动杆，所述传动杆的下侧壁贯穿并滑动连接调节板的下侧壁中间靠前侧位置，所述传动杆的下侧壁安装有切割装置，所述切割装置的下侧壁电性转动连接有切割刀具，所述调节板下侧壁中间靠后侧位置安装有吸尘器，所述储污箱的内侧壁中间顶部位置安装有除尘风机。本技术中，吸尘器的输入端设置在工作台的上端面的X轴上侧位置，避免了传统的抽风器无法跟随切割或其他加工装置的轨道进行同步调节位置，使得加工时产生的烟尘无法第一时间得到有效的清理。技术研发人员：赵居成,周海涛,谢静,王帅,徐帅,任绍海受保护的技术使用者：辽宁兆通泰和金属制造有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/13