一种具有除尘机构的宽厚板切割装置的制作方法

本技术涉及宽厚板加工，具体为一种具有除尘机构的宽厚板切割装置。

背景技术：

1、宽厚板主要用于建筑行业中，属于钢铁材料一类，在宽厚板加工中，需要将宽厚板切割成不同的尺寸，以便适应不同的使用场合中，因此切割装置的使用必不可少。

2、如公开号为cn216263791u，公开了宽厚板加工技术领域的一种宽厚板厂用精确剪切自动控制装置，包括加工台，加工台的顶部一侧设有挡板，挡板的两端设有激光测距仪，挡板的底部两端设有滑槽，滑槽的底部设有工型板，工型板的中端设有测距螺杆，测距螺杆的一端设有测距电机，工型板的两端设有限位杆，加工台的一端设有调节架，调节架靠近挡板的一侧底部两端设有测距板，通过设有的激光测距仪，来对测距板之间的间距进行测量，通过控制设备控制测距电机，来驱动测距螺杆进行转动，使得工型板的位置发生变化，使其带动挡板沿着滑槽滑动，实现对挡板的调节，通过挡板两侧激光测距仪来进行实时监测，达到降低误差的目的，保证剪切后宽厚板长度的统一性；

3、但是上述申请中的切割装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于在切割过程中对产生的灰尘杂质进行清理，容易出现灰尘飘散的现象，对周围环境造成了影响，而且不能根据切割需要，对切割刀片的位置进行调节，不能适应宽厚板不同位置的切割，这样使切割装置使用时具有一定的局限性，从而降低了对切割装置的使用效果；所以我们提出了一种具有除尘机构的宽厚板切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有除尘机构的宽厚板切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的切割装置不便于在切割过程中对产生的灰尘杂质进行清理，容易出现灰尘飘散的现象，对周围环境造成了影响，而且不能根据切割需要，对切割刀片的位置进行调节，不能适应宽厚板不同位置的切割，这样使切割装置使用时具有一定的局限性，从而降低了对切割装置的使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘机构的宽厚板切割装置，包括放置台、双向伸缩杆、底板和侧板，所述放置台的内部安装有双向伸缩杆，且双向伸缩杆的输出端和底板相连接，并且底板的顶端安装有侧板；

3、还包括：

4、横梁，其固定在右侧的侧板的内壁，所述侧板的外表面通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出端和连接丝杆相连接，并且连接丝杆的外壁连接有安装板；

5、固定板，且固定在所述安装板的底部，所述固定板的右侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端和第一转轴相连接，并且第一转轴的左端安装有切割刀片，所述切割刀片的外侧设置有防护壳体；

6、第一除尘机构，其设置在所述横梁上；

7、第二除尘机构，其设置在所述固定板上；

8、液压杆，其安装在所述放置台的正上方位置，所述液压杆的输出端和承载板相连接。

9、优选的，所述底板和侧板之间为一体式结构，且底板和侧板均设置有两个，并且两个侧板的高度不同，同时底板和放置台的内壁为滑动连接。

10、优选的，所述连接丝杆和安装板之间为螺纹连接，所述安装板的顶端设置有限位块，且限位块和横梁之间为滑动连接。

11、优选的，所述第一除尘机构包括吸风机、排风管、吸风管和连接软管；

12、所述吸风机安装在横梁的上方，所述吸风机的顶端设置有排风管，且吸风机的底端设置有吸风管，并且吸风管和连接软管的一端相连接，同时连接软管的另一端和防护壳体相连接。

13、优选的，所述防护壳体和固定板之间通过螺钉固定，且防护壳体的内部为空心状，并且防护壳体的内壁粘接连接有隔音棉。

14、优选的，所述第二除尘机构包括第二转轴、锥齿轮组、第三转轴、吸风扇叶、防护罩和出风管；

15、所述第二转轴轴承连接在固定板上，且第二转轴和第一转轴之间通过传动皮带相连接，所述第二转轴通过锥齿轮组和第三转轴相连接，且第三转轴的底端安装有吸风扇叶，并且吸风扇叶的外侧设置有防护罩，同时防护罩通过螺钉固定在固定板上，所述防护罩的后侧安装有出风管。

16、优选的，所述出风管和排风管的内部均安装有滤网，所述防护罩的底部呈多孔状。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、(1)设置有第一除尘机构，且第一除尘机构包括吸风机、排风管、吸风管和连接软管，吸风机安装在横梁的上方，这样在对宽厚板切割时，可以通过吸风机底端的排风管和连接软管，将切割过程中产生的灰尘杂质吸附，减少灰尘在切割刀片上的粘黏，保证切割刀片的正常使用；

19、(2)设置有第二除尘机构，第二除尘机构包括第二转轴、锥齿轮组、第三转轴、吸风扇叶、防护罩和出风管，这样在第一转轴旋转时，可以带动第二转轴进行转动，第二转轴通过锥齿轮组带动第三转轴进行旋转，从而使第三转轴带动吸风扇叶进行旋转，对宽厚板切割时的灰尘进行再次吸附，进一步提高除尘效果；

20、(3)设置有安装板，通过连接丝杆的旋转，可以带动安装板进行左右移动，在安装板左右移动时，可以带动固定板和驱动电机一起移动，进而使得切割刀片移动，对切割刀片的切割位置进行调节，适应宽厚板不同位置的切割需要；

21、(4)设置有防护壳体，且防护壳体和固定板之间通过螺钉固定，并且防护壳体的内部为空心状，这样在切割刀片工作时，可以通过防护壳体对切割时产生的碎屑进行阻挡，有效防止碎屑出现四溅的现象，而且防护壳体的内壁粘接连接有隔音棉，在隔音棉的作用下，对切割时的噪音进行有效削弱，减小对周围环境的影响；

22、(5)设置有滤网，通过出风管和排风管的排气，可以使吸附的气流进行正常流通，而滤网可以将气体中的大颗粒杂质拦截过滤，便于后期的统一清理，进一步减小对周围环境的影响。

技术特征：

1.一种具有除尘机构的宽厚板切割装置，包括放置台(1)、双向伸缩杆(2)、底板(3)和侧板(4)，所述放置台(1)的内部安装有双向伸缩杆(2)，且双向伸缩杆(2)的输出端和底板(3)相连接，并且底板(3)的顶端安装有侧板(4)；

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的宽厚板切割装置，其特征在于：所述底板(3)和侧板(4)之间为一体式结构，且底板(3)和侧板(4)均设置有两个，并且两个侧板(4)的高度不同，同时底板(3)和放置台(1)的内壁为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的宽厚板切割装置，其特征在于：所述连接丝杆(7)和安装板(8)之间为螺纹连接，所述安装板(8)的顶端设置有限位块(801)，且限位块(801)和横梁(5)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的宽厚板切割装置，其特征在于：所述第一除尘机构包括吸风机(14)、排风管(15)、吸风管(16)和连接软管(17)；

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的宽厚板切割装置，其特征在于：所述防护壳体(13)和固定板(9)之间通过螺钉固定，且防护壳体(13)的内部为空心状，并且防护壳体(13)的内壁粘接连接有隔音棉(1301)。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的宽厚板切割装置，其特征在于：所述第二除尘机构包括第二转轴(18)、锥齿轮组(19)、第三转轴(20)、吸风扇叶(21)、防护罩(22)和出风管(23)；

7.根据权利要求6所述的一种具有除尘机构的宽厚板切割装置，其特征在于：所述出风管(23)和排风管(15)的内部均安装有滤网(24)，所述防护罩(22)的底部呈多孔状。

技术总结本技术公开了一种具有除尘机构的宽厚板切割装置，包括放置台、双向伸缩杆、底板和侧板，所述放置台的内部安装有双向伸缩杆，且双向伸缩杆的输出端和底板相连接，并且底板的顶端安装有侧板；还包括：横梁，其固定在右侧的侧板的内壁，所述侧板的外表面通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出端和连接丝杆相连接，并且连接丝杆的外壁连接有安装板。该具有除尘机构的宽厚板切割装置，设置有安装板，通过连接丝杆的旋转，可以带动安装板进行左右移动，在安装板左右移动时，可以带动固定板和驱动电机一起移动，进而使得切割刀片移动，对切割刀片的切割位置进行调节，适应宽厚板不同位置的切割需要。技术研发人员：鲍佳文,曹一凡,陈昊楠受保护的技术使用者：江苏富骐重工科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/13