矿用隔爆兼本质安全型LED照明灯的制作方法

本发明涉及矿用灯具领域，具体涉及矿用隔爆兼本质安全型led照明灯。

背景技术：

1、目前管式的防爆灯的壳体多采用铸件（铸铝或铸钢）制作，且需要配合其他多种部件（如拉杆、防尘罩、各种紧固件等）完成灯体的装配；该方案有以下缺点：

2、1、铸件（铸铝或铸钢）生产工艺的特性会产生铸造缺陷（缩孔缩松等），会降低成品率，提高生产成本，影响灯体质量。

3、2、灯体的装配质量会受到每个部件质量的影响，故装配前会单独进行各个部件的检验，费时费力。

4、3、多个部件进行装配，装配过程易发生损坏，且装配时间长，造成生产效率低，增加生产成本。

5、4、目前防爆灯的防护网要么无法拆卸，要么拆卸困难，导致玻璃灯罩清洁困难。

6、目前制造巷道长管灯壳体时，无使用无缝管一次切割成型的工艺和灯具产品。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了解决上述问题，提供了矿用隔爆兼本质安全型led照明灯。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、矿用隔爆兼本质安全型led照明灯，包括灯体、端盖、引入装置、防护网，其特征在于，所述引入装置焊接在灯体左侧，所述灯体左右两端面用端盖封闭，接线板用螺钉固定在长六角铜柱左端，所述长六角铜柱固定在隔板左端的螺纹孔上，驱动与短六角铜柱固定在接线板右端；所述隔板焊接在灯体内部，穿墙端子固定在隔板左端，光源通过螺钉固定在穿墙端子右端，限位板通过螺钉固定在光源右端并嵌入玻璃管密封圈内壁；止动垫圈通过右侧端盖固定于灯体右端；防护网固定于灯体上，并通过搭扣组件控制所述防护网开合。

4、矿用隔爆兼本质安全型led照明灯制造步骤如下:

5、具有以下步骤 ：

6、a)加工灯体外壳：1）使用激光切割大直径钢管，截取所需长度，切出灯体外壳；2）使用激光切割防护网；3）使用激光切割出两侧电缆引入孔；

7、b)加工引入装置：使用激光切割小直径钢管，截取两端作为线缆引入装置；

8、c)焊接线缆引入装置：用临时螺柱穿过左右两个引入装置，两端用螺母拧紧临时固定，焊接线缆引入装置后取下临时螺柱；

9、d）车削灯体外壳两侧外螺纹；

10、e）清除焊渣，表面电镀。

11、优选地，切割防护网时，要把防护网的网孔铁片与防护网留出微连点，取下工件，待其冷却后人工敲击去除网孔铁片，这样可以防止热应力引起的变形。

12、优选地，步骤a)中可用水刀代替激光进行加工。

13、本发明的有益效果是：

14、灯体与防护网用同一根钢管通过激光或水刀切割一次性制成，无铸件的铸造缺陷，成品率高；无需配合其他部件进行装配，节约装配部件的检验及装配时间，提升生产效率及质量，降低生产成本。

技术特征：

1.矿用隔爆兼本质安全型led照明灯，具有以下步骤 ：

2.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本质安全型led照明灯，其特征在于，切割防护网时，要把防护网的网孔铁片与防护网留出微连点，取下工件，待其冷却后人工敲击去除网孔铁片，这样可以防止热应力引起的变形。

3.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本质安全型led照明灯，其特征在于，步骤a)中可用水刀代替激光进行加工。

技术总结本发明公开了矿用隔爆兼本质安全型LED照明灯，具有以下步骤：a)加工灯体外壳：使用激光切割大直径钢管，截取所需长度，切出灯体外壳；使用激光切割防护网；使用激光切割出两侧电缆引入孔；b)加工引入装置：使用激光切割小直径钢管，截取两端作为线缆引入装置；c)焊接线缆引入装置：用临时螺柱穿过左右两个引入装置，两端用螺母拧紧临时固定，焊接线缆引入装置后取下临时螺柱；d）车削灯体外壳两侧外螺纹；e）清除焊渣，表面电镀。本发明的有益效果是：灯体与防护网用同一根钢管一次性制成，无铸件的铸造缺陷，成品率高；无需配合其他部件进行装配，节约装配部件的检验及装配时间，提升生产效率及质量，降低生产成本。技术研发人员：赵善龙,杨佐君,赵恒山,孙昊,曹江莉受保护的技术使用者：阳泉木林森科技研发有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16