液晶模组检测辅助治具的制作方法

本技术涉及液晶模组检测，尤其涉及一种液晶模组检测辅助治具。

背景技术：

1、随着液晶模组产品的客制化需求，某些液晶模组产品在点灯前柔性电路板位于液晶面板的下偏光板侧。当在液晶模组产品出厂前的点灯检测时，需要将液晶面板的上偏光板侧朝上，并将柔性电路板完全置于上偏光板侧，否则会出现柔性电路板遮挡显示区域的问题。

2、现有技术中，为解决上述问题，通过采用操作人员手动翻转的方式，翻转过程如下；一只手托起液晶面板，使得液晶面板悬空，然后另一只手翻折柔性电路板。上述过程存在以下问题：手动翻转需要单独增加人力，造成成本提高；翻转过程存在液晶模组产品跌落的风险；翻转过程中存在柔性电路板与液晶面板连接处受力损伤的问题，降低良品率。

3、所以，亟需一种液晶模组检测辅助治具，以解决上述问题。

技术实现思路

1、基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种液晶模组检测辅助治具，用于将柔性电路板翻转至液晶面板的上偏光板侧，翻转效率高，成本低；同时翻转过程更加安全可靠，有效地保证了产品的良品率。

2、为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、液晶模组检测辅助治具，液晶模组包括液晶面板以及设置于所述液晶面板上的柔性电路板，所述柔性电路板包括连接端和自由端，所述连接端与所述液晶面板连接，所述自由端至少部分置于所述液晶面板的下偏光板侧，其中所述液晶模组检测辅助治具包括：

4、底座，其上设置有承载槽，所述承载槽用于承载所述液晶模组；

5、压接模块，能置于所述底座，以压接所述柔性电路板的所述连接端；

6、顶升模块，滑动设置于所述底座，并沿与所述底座呈夹角的方向移动，以将所述自由端顶升至所述液晶面板的上偏光板侧。

7、作为液晶模组检测辅助治具的一种优选方案，所述压接模块包括压板和固定组件，所述压板用于覆盖所述连接端，所述固定组件包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件设置于所述承载槽的槽底，所述第二磁性件设置于所述压板，所述第一磁性件能与所述第二磁性件磁吸连接。

8、作为液晶模组检测辅助治具的一种优选方案，所述第一磁性件设置为电磁铁，所述第二磁性件设置为铁片；或所述第一磁性件和所述第二磁性件均设置为磁铁，且相互靠近的一侧磁极相反。

9、作为液晶模组检测辅助治具的一种优选方案，所述柔性电路板设置为u型，所述压板设置为l型，所述压板至少覆盖所述连接端的一边以及与所述连接端连接的一边，所述固定组件沿所述压板的延伸方向设置有多个。

10、作为液晶模组检测辅助治具的一种优选方案，所述压板靠近所述液晶面板的一端与所述液晶面板平行且间隔设置。

11、作为液晶模组检测辅助治具的一种优选方案，所述顶升模块包括驱动件和顶升件，所述顶升件滑动设置于所述底座，并设置有初始位和顶升位，当所述顶升件置于所述初始位时，所述顶升件不高于所述承载槽的槽底，所述柔性电路板的所述自由端置于所述液晶面板的下偏光板侧；当所述顶升件置于所述顶升位时，所述柔性电路板的所述自由端置于所述液晶面板的上偏光板侧；所述驱动件用于驱动所述顶升件在所述初始位和所述顶升位之间移动。

12、作为液晶模组检测辅助治具的一种优选方案，所述顶升件设置为橡胶块；所述顶升件设置为圆筒形。

13、作为液晶模组检测辅助治具的一种优选方案，所述顶升件的长度不小于所述自由端的宽度。

14、作为液晶模组检测辅助治具的一种优选方案，所述承载槽包括第一槽和第二槽，所述第一槽与所述液晶面板适配，所述第二槽与所述自由端适配，且所述第二槽的槽深大于所述第一槽的槽深且不小于所述自由端的厚度。

15、作为液晶模组检测辅助治具的一种优选方案，所述压接模块滑动设置于所述底座，以选择性压接所述连接端；或所述压接模块可拆卸设置于所述底座，以选择性压接所述连接端。

16、本实用新型的有益效果为：

17、本实用新型通过在底座上设置承载槽，用于承载液晶模板，相较于现有技术中手动操作，可以有效地避免液晶模组的跌落，保证翻转过程的可靠。通过在底座上设置压接模块，用于压接柔性电路板的连接端，以避免在翻折柔性电路板的自由端时对连接端造成的拉扯损伤，保证了柔性电路板与液晶面板之间连接的可靠，进而保证了液晶模组的良品率。通过设置顶升模块，用于驱动柔性电路板的自由端翻转，可以从液晶面板的下偏光板侧翻转至上偏光板侧，进而便于点灯检测过程中自由端与点灯装置的连接，同时避免柔性电路板自由端置于下偏光板侧对液晶面板的显示区域遮挡的问题。另外，通过压接模块和顶升模块替代现有技术中手动操作，不仅保证了翻转翻折效果，而且还有效地减少了人工支出，降低了成本。

技术特征：

1.液晶模组检测辅助治具，液晶模组包括液晶面板(1)以及设置于所述液晶面板(1)上的柔性电路板(2)，所述柔性电路板(2)包括连接端(21)和自由端(22)，所述连接端(21)与所述液晶面板(1)连接，所述自由端(22)至少部分置于所述液晶面板(1)的下偏光板侧，其特征在于，所述液晶模组检测辅助治具包括：

2.根据权利要求1所述的液晶模组检测辅助治具，其特征在于，所述压接模块(200)包括压板(210)和固定组件(220)，所述压板(210)用于覆盖所述连接端(21)，所述固定组件(220)包括第一磁性件(221)和第二磁性件(222)，所述第一磁性件(221)设置于所述承载槽(110)的槽底，所述第二磁性件(222)设置于所述压板(210)，所述第一磁性件(221)能与所述第二磁性件(222)磁吸连接。

3.根据权利要求2所述的液晶模组检测辅助治具，其特征在于，所述第一磁性件(221)设置为电磁铁，所述第二磁性件(222)设置为铁片；或所述第一磁性件(221)和所述第二磁性件(222)均设置为磁铁，且相互靠近的一侧磁极相反。

4.根据权利要求2所述的液晶模组检测辅助治具，其特征在于，所述柔性电路板(2)设置为u型，所述压板(210)设置为l型，所述压板(210)至少覆盖所述连接端(21)的一边以及与所述连接端(21)连接的一边，所述固定组件(220)沿所述压板(210)的延伸方向设置有多个。

5.根据权利要求4所述的液晶模组检测辅助治具，其特征在于，所述压板(210)靠近所述液晶面板(1)的一端与所述液晶面板(1)平行且间隔设置。

6.根据权利要求1所述的液晶模组检测辅助治具，其特征在于，所述顶升模块包括驱动件和顶升件(310)，所述顶升件(310)滑动设置于所述底座(100)，并设置有初始位和顶升位，当所述顶升件(310)置于所述初始位时，所述顶升件(310)不高于所述承载槽(110)的槽底，所述柔性电路板(2)的所述自由端(22)置于所述液晶面板(1)的下偏光板侧；当所述顶升件(310)置于所述顶升位时，所述柔性电路板(2)的所述自由端(22)置于所述液晶面板(1)的上偏光板侧；所述驱动件用于驱动所述顶升件(310)在所述初始位和所述顶升位之间移动。

7.根据权利要求6所述的液晶模组检测辅助治具，其特征在于，所述顶升件(310)设置为橡胶块；所述顶升件(310)设置为圆筒形。

8.根据权利要求6所述的液晶模组检测辅助治具，其特征在于，所述顶升件(310)的长度不小于所述自由端(22)的宽度。

9.根据权利要求1-8任一项所述的液晶模组检测辅助治具，其特征在于，所述承载槽(110)包括第一槽(111)和第二槽(112)，所述第一槽(111)与所述液晶面板(1)适配，所述第二槽(112)与所述自由端(22)适配，且所述第二槽(112)的槽深大于所述第一槽(111)的槽深且不小于所述自由端(22)的厚度。

10.根据权利要求1-8任一项所述的液晶模组检测辅助治具，其特征在于，所述压接模块(200)滑动设置于所述底座(100)，以选择性压接所述连接端(21)；或所述压接模块(200)可拆卸设置于所述底座(100)，以选择性压接所述连接端(21)。

技术总结本技术涉及液晶模组检测技术领域，公开一种液晶模组检测辅助治具。液晶模组包括液晶面板以及设置于液晶面板上的柔性电路板，柔性电路板包括连接端和自由端，连接端与液晶面板连接，自由端至少部分置于液晶面板的下偏光板侧，其中液晶模组检测辅助治具包括底座、压接模块和顶升模块，底座上设置有承载槽，承载槽用于承载液晶模组；压接模块能置于底座，以压接柔性电路板的连接端；顶升模块滑动设置于底座，并沿与底座呈夹角的方向移动，以将自由端顶升至液晶面板的上偏光板侧。本技术用于将柔性电路板从液晶面板的下偏光板侧翻转至液晶面板的上偏光板侧，翻转效率高，成本低；同时翻转过程更加安全可靠，有效地保证了产品的良品率。技术研发人员：王豪受保护的技术使用者：昆山龙腾光电股份有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/5/12