一种花岗石雕刻机基座的制作方法

1.本实用新型属于花岗石雕刻机相关技术领域，具体地说，涉及一种花岗石雕刻机基座。背景技术：2.花岗石是一种由火山爆发的熔岩在受到相当的压力的熔融状态下隆起至地壳表层，岩浆不喷出地面，而在地底下慢慢冷却凝固后形成的构造岩，花岗石的主要成分为石英、长石和云母，岩质坚硬密实，抗压强度高，吸水率低，表面硬度大，化学稳定性好，耐久性强，基于花岗石良好的性能，花岗石通常被用作建筑石材或者加工成饰品、摆件，花岗石雕刻机是一种常用的花岗石雕刻设备，现有的花岗石雕刻机的基座通常为金属材质，花岗石吊装过程中容易与基座之间产生磕碰，对花岗石的表面质量造成影响，花岗石多通过压紧方式固定在基座上，压板位置影响雕刻加工时需要更换压紧位置，影响加工效率。3.有鉴于此特提出本实用新型。技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种花岗石雕刻机基座，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：5.一种花岗石雕刻机基座，包括侧支撑机架和主支撑架，所述主支撑架的两侧设置有所述侧支撑机架，所述主支撑架上方设置有安装卡座，所述安装卡座内安装有雕刻机基座，所述雕刻机基座分设有多个固定区域，每个所述固定区域的上平面上开设有四个真空吸孔，所述雕刻机基座的下方设置有真空泵。6.作为本实用新型进一步的方案：所述侧支撑机架上安装有y向移动滑轨，所述y向移动滑轨的两端设置有限位支撑座，所述y向移动滑轨上滑动连接安装有y向移动滑座，所述y向移动滑座上安装有横梁架，所述y向移动滑轨与所述y向移动滑座之间通过丝杠与螺母座进行动力传输。7.作为本实用新型再进一步的方案：所述横梁架上安装有x向移动座，所述x向移动座上安装有z向移动滑轨，雕刻动力头可以沿所述z向移动滑轨上下移动，所述y向移动滑轨的端头位置安装有y向动力电机，所述y向动力电机用于给所述y向移动滑座的移动提供动力支持。8.作为本实用新型再进一步的方案：所述横梁架的端头位置安装有x向动力电机，所述x向动力电机用于给所述x向移动座的移动提供动力支持，所述侧支撑机架的外侧底部设置有支撑稳定座，所述支撑稳定座为三角形结构，用于增强装置的稳定性。9.作为本实用新型再进一步的方案：所述侧支撑机架的外侧通过电气连接配套设置有电气操控箱，所述电气操控箱用于控制设备的工作过程，所述安装卡座外侧的所述主支撑架上设置有切削液循环槽，所述雕刻机基座的上平面上开设有排液槽，所述排液槽和所述切削液循环槽用于回收切削液，实现循环利用。10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定区域的下方对应设置有吸附空腔，所述吸附空腔内通过吸气端子、分支管道和主管道与所述真空泵相连接，所述分支管道上安装有电磁阀，所述分支管道和所述电磁阀控制对应的所述固定区域的真空吸附情况。11.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。12.本实用新型的雕刻机基座利用真空吸附固定花岗石，无需使用螺栓、压板进行固定，可以有效的缩短辅助时间，提高加工效率。13.本实用新型的雕刻机基座上设置有多个固定区域，每一个固定区域可以独立进行真空吸附，能够满足不同尺寸规格的花岗石的固定需求。14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明15.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：16.图1为本实用新型的结构示意图；17.图2为本实用新型的主视图；18.图3为本实用新型的俯视图；19.图4为本实用新型的雕刻机基座俯视图；20.图5为本实用新型的雕刻机基座内部结构示意图。21.图中：1-侧支撑机架；2-限位支撑座；3-y向移动滑轨；4-y向移动滑座；5-横梁架；6-x向移动座；7-z向移动滑轨；8-y向动力电机；9-x向动力电机；10-支撑稳定座；11-电气操控箱；12-主支撑架；13-切削液循环槽；14-安装卡座；15-雕刻机基座；16-雕刻动力头；17-排液槽；18-真空吸孔；19-固定区域；20-吸附空腔；21-吸气端子；22-真空泵；23-主管道；24-分支管道；25-电磁阀。22.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。具体实施方式23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。24.如图1至图5所示，一种花岗石雕刻机基座，包括侧支撑机架1和主支撑架12，主支撑架12的两侧设置有侧支撑机架1，主支撑架12上方设置有安装卡座14，安装卡座14内安装有雕刻机基座15，雕刻机基座15分设有多个固定区域19，每个固定区域19的上平面上开设有四个真空吸孔18，雕刻机基座15的下方设置有真空泵22，利用真空吸附固定花岗石，无需使用螺栓、压板进行固定，可以有效的缩短辅助时间，提高加工效率。25.其中，侧支撑机架1上安装有y向移动滑轨3，y向移动滑轨3的两端设置有限位支撑座2，y向移动滑轨3上滑动连接安装有y向移动滑座4，y向移动滑座4上安装有横梁架5，y向移动滑轨3与y向移动滑座4之间通过丝杠与螺母座进行动力传输。26.横梁架5上安装有x向移动座6，x向移动座6上安装有z向移动滑轨7，雕刻动力头16可以沿z向移动滑轨7上下移动，y向移动滑轨3的端头位置安装有y向动力电机8，y向动力电机8用于给y向移动滑座4的移动提供动力支持。27.横梁架5的端头位置安装有x向动力电机9，x向动力电机9用于给x向移动座6的移动提供动力支持，侧支撑机架1的外侧底部设置有支撑稳定座10，支撑稳定座10为三角形结构，用于增强装置的稳定性。28.侧支撑机架1的外侧通过电气连接配套设置有电气操控箱11，电气操控箱11用于控制设备的工作过程，安装卡座14外侧的主支撑架12上设置有切削液循环槽13，雕刻机基座15的上平面上开设有排液槽17，排液槽17和切削液循环槽13用于回收切削液，实现循环利用。29.固定区域19的下方对应设置有吸附空腔20，吸附空腔20内通过吸气端子21、分支管道24和主管道23与真空泵22相连接，分支管道24上安装有电磁阀25，分支管道24和电磁阀25控制对应的固定区域19的真空吸附情况。30.本实用新型的工作原理是：进行花岗石的雕刻加工时，将花岗石利用吸盘吊装至雕刻机基座15上，根据待加工的花岗石的外形规格尺寸，将花岗石的底面尽可能多的覆盖在完整的固定区域19内，便于进行真空固定，根据覆盖的固定区域19，开启对应分支管道24上的电磁阀25，启动真空泵22，形成真空负压将花岗石吸附固定在雕刻机基座15上，无需使用螺栓、压板进行固定，可以有效的缩短辅助时间，提高加工效率，雕刻机基座15上设置有多个固定区域19，每一个固定区域19可以独立进行真空吸附，能够满足不同尺寸规格的花岗石的固定需求，真空吸附具有清洁，吸附平稳、可靠，不损坏所吸附物件表面的优点，雕刻机基座15选用优质“济南青”石料经机械加工、精磨制成，质地均匀、稳定性好，强度大、硬度高。31.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。