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一种透明玻璃钢雕塑的制作工艺的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 13:13:49

本发明属于雕塑制作领域,具体是一种透明玻璃钢雕塑的制作工艺。

背景技术:

1、雕塑是指为美化城市或用于纪念意义而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物,雕塑是造型艺术的一种。雕塑又称雕刻,是雕、刻、塑三种创制方法的总称,指用各种可塑材料(如石膏、树脂、粘土等)或可雕、可刻的硬质材料(如木材、石头、金属、玉块、玛瑙、铝、玻璃钢、砂岩、铜等),创造出具有一定空间的可视、可触的艺术形象,借以反映社会生活、表达艺术家的审美感受、审美情感、审美理想的艺术,通过雕、刻减少可雕性物质材料,塑则通过堆增可塑物质性材料来达到艺术创造的目的。

2、玻璃钢雕塑是雕塑的一种成品类型,玻璃钢雕塑具有质轻,耐腐蚀,成本相对较低的特点,玻璃钢又称frp,学称纤维增强塑料,国内在习惯上称之为玻璃钢,它是以合成树脂为基体材料,以玻璃纤维及其制品为增强材料组成的复合材料。制作玻璃钢雕塑及产品只能作为常规产品白天单一,夜间完全失去他的意义。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种透明玻璃钢雕塑的制作工艺,能够在晚上进行展示,提升透明玻璃钢雕塑的艺术价值。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种透明玻璃钢雕塑的制作工艺,具体包括以下步骤:

3、s1、泥塑造型、立体雕刻;

4、s2、模具翻制,采用玻璃钢分块翻制模具,待模具翻制好后分块钻孔、组合,其后打毛、挂汽车原子灰、水砂、分成玻璃钢翻制,最后打脱模剂,上螺丝钉;

5、s3、根据模具内骨架,设定钢材焊接主要的支撑点;包括吊装点位,雕塑的手的插件,脚的插件,底座的插件分别处理好;

6、s4、翻制硅胶模型,采用玻璃钢胎膜处理完善硅胶模型;

7、s5、分块翻制产品,翻制好后把焊接好的骨架放在翻制好的玻璃钢里进行整体组合;外面需要骨架把玻璃钢里面的钢骨架吊起来;

8、s6、待玻璃钢固化后,将模具分块取下固定好;

9、s7、玻璃钢产品翻制好以后,进行毛边处理;达到光滑平整,待处理颜色;

10、s8、根对模具里面进行钢筋加固;根据形体及相关要求预制钢骨架

11、s9、在加固后的模具里安装灯光;采用产品最合理方法使用灯光,达到最佳效果;

12、s10、对模具进行颜色处理;采用聚脂汽车漆,电脑调色,美工喷漆分色处理;

13、s11、对制备好的雕塑进行打包、包装、运输。

14、本发明通过模型造型—模型分块—喷涂脱模剂—模型制作—分块取模—模型固定打孔—打磨刮灰—水砂打毛—养护模型—钢骨架焊接—产品糊制—灯光安装调试—组合模型—烘干—模型边角处理—打毛—水砂打毛—烘干—颜色喷涂—亮光漆喷涂—灯光调试得到玻璃钢雕塑,使得制备的玻璃钢雕塑表面平整无气孔、颜色鲜亮纯正、透明度较高,摸上去光滑且没有瑕疵无裂纹,且能在夜晚投入使用,设置不同的灯光效果,提升透明玻璃钢雕塑的艺术价值。

15、进一步的,所述玻璃钢由90%-95%树脂、3%-5%固化剂、5%-8%促进剂制备。所述固化剂为过氧化甲乙酮,所述促进剂为异辛酸钴,本发明通过对玻璃钢的原料进行调配,提高玻璃钢的相关性能,使其便于塑形,提高固化速率等等。

16、进一步的,所述树脂包括20%-25% 8860不饱和树脂和40%-45% 1988树脂、8%-20%2212树脂、20%-25%玻璃纤维。将上述树脂在容器中搅拌均匀后,加入固化剂和促进剂,迅速搅拌,并进行真空脱泡1-3min,除去树脂中的气泡。本发明通过对树脂的配方及配比进行优化,增加玻璃钢产品的柔软性材料,增加常规玻璃钢产品的透明试剂及防火功能,比现有的玻璃钢产品的透明度更高,柔软性更强,防老化时间更持久;且能够在高温下长时间工作,不会加速老化。本发明在树脂中添加玻璃纤维,提高树脂的刚性和强度,使其不易变形,结构稳定。

17、进一步的,沿分型面用光滑木板固定原型,便于上下模的分开糊制。在原型和分型面上涂刷脱模剂,涂刷2~3 遍,待前一遍涂刷的脱模剂干燥后,再进行下一遍涂刷。

18、进一步的,在完全干燥的脱模剂层上涂刷胶衣,所述胶衣涂刷两层,第一层初凝后涂刷第二层,胶衣为黑色,总厚度为0.16mm,使得胶衣表面平滑完整。

19、进一步的,待胶衣初凝,手感软而不粘时,将调配好的环氧树脂胶液涂刷到胶凝的胶衣上,随即铺一层短切毡,用毛刷将布层压实,使含胶量均匀,排出气泡(特殊情况下,用尖状物将气泡挑开);第二层短切毡的铺设必须在第一层树脂胶液凝结后进行,可采用一布一毡的形式进行逐层糊制,每次糊制2~3 层后,要待树脂固化放热高峰过了之后(即树脂胶液较粘稠时, 一般在20 ℃下60min 左右),方可进行下一层的糊制,直到所需厚度。糊制时玻璃纤维布必须铺覆平整,玻璃布之间的接缝应互相错开,尽量不要在棱角处搭接。要严格控制每层树脂胶液的用量,要既能充分浸润纤维,又不能过多。含胶量高,气泡不易排除,而且固化放热大,收缩率大。含胶量低,容易分层。第一片模具固化后,切除多余飞边,清理模具及另一半原型表面上的杂物,即可打脱模剂,制作胶衣层,放置注射孔与排气孔,进行第二片模具的糊制。待第二片模具固化后,切除多余的飞边。为保证模具有足够的强度,避免模具变形。可适当地粘结一些支撑件、紧固件、定位销等以完善模具结构。

20、进一步的,糊制的模具在常温下固化48h后,使用压缩空气断续吹气,以使模具和母模逐渐分离进行脱模,脱模时,严禁用硬物敲打模具。脱模后视模具的使用要求,可在模具上做些钻孔等机械加工,尤其是在浇注或注塑时材料不易充满的死角处,在无预留气孔的情况下,一定要钻些气孔。最后用400 # ~1200 # 水砂纸依次打磨模具表面,最后抛光机对模具进行表面抛光,即可得到玻璃钢雕塑。

21、本发明的有益效果是:本发明制备的玻璃钢雕塑,不仅能在夜间投入使用;且表面平整无气孔、颜色鲜亮纯正、透明度较高,摸上去光滑且没有瑕疵无裂纹;能够在高温下长时间工作,不会加速老化,使用寿命长。

技术特征:

1.一种透明玻璃钢雕塑的制作工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种透明玻璃钢雕塑的制作工艺,其特征在于:所述玻璃钢由90%-95%树脂、3%-5%固化剂、5%-8%促进剂制备。

3.根据权利要求2所述的一种透明玻璃钢雕塑的制作工艺,其特征在于:所述树脂包括20%-25% 8860不饱和树脂和40%-45% 1988树脂、8%-20% 2212树脂、20%-25%玻璃纤维。

4.根据权利要求1所述的一种透明玻璃钢雕塑的制作工艺,其特征在于:在原型和分型面上涂刷脱模剂,涂刷2~3 遍,待前一遍涂刷的脱模剂干燥后,再进行下一遍涂刷。

5.根据权利要求4所述的一种透明玻璃钢雕塑的制作工艺,其特征在于:在干燥的脱模剂层上涂刷胶衣,所述胶衣涂刷两层,第一层初凝后涂刷第二层,胶衣为黑色,总厚度为0.16mm。

6.根据权利要求5所述的一种透明玻璃钢雕塑的制作工艺,其特征在于:待胶衣初凝,手感软而不粘时,将调配好的环氧树脂胶液涂刷到胶凝的胶衣上,随即铺一层短切毡,用毛刷将布层压实,使含胶量均匀,排出气泡;第二层短切毡的铺设必须在第一层树脂胶液凝结后进行,可采用一布一毡的形式进行逐层糊制,每次糊制2~3 层后,要待树脂固化放热高峰过了之后,方可进行下一层的糊制,直到所需厚度。

7.根据权利要求6所述的一种透明玻璃钢雕塑的制作工艺,其特征在于:糊制的模具固化48h后,使用压缩空气断续吹气,以使模具和母模逐渐分离进行脱模,用400 # ~1200 #水砂纸依次打磨模具表面,最后抛光机对模具进行表面抛光。

技术总结本发明公开了一种透明玻璃钢雕塑的制作工艺,包括以下步骤:采用玻璃钢分块翻制模具,待模具翻制好后分块钻孔、组合,其后打毛、挂汽车原子灰、水砂、分成玻璃钢翻制,最后打脱模剂,上螺丝钉;根据模具内骨架,设定钢材焊接主要的支撑点;翻制硅胶模型,采用玻璃钢胎膜处理完善仿真硅胶模型;分块翻制产品,翻制好后把焊接好的骨架放在翻制好的玻璃钢里进行整体组合;待玻璃钢固化后,将模具分块取下固定好;玻璃钢产品翻制好以后,进行毛边处理;对模具里面进行钢筋加固;在加固后的模具里安装灯光;对模具进行颜色处理;对制备好的雕塑进行打包、包装、运输。本发明制备的玻璃钢雕塑能够在晚上进行展示,提升透明玻璃钢雕塑的艺术价值。技术研发人员:何友受保护的技术使用者:自贡凯迪工艺美术有限公司技术研发日:技术公布日:2024/1/25

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