柔性盖板、显示模组和柔性盖板的制作方法与流程

本公开涉及显示，具体涉及一种柔性盖板、显示模组和柔性盖板的制作方法。

背景技术：

1、随着移动终端发展越来越多样化、折叠屏作为新的屏幕形态，越来越受到消费者的青睐，由于折叠屏对弯折性能的需求，折叠屏的盖板中多采用较薄的光学胶层，就导致折叠屏的抗冲击性能变弱。

2、相关技术中为了提高折叠屏的抗冲击性能，采用不等厚玻璃，但是由于不等厚设计，导致结构层与不等厚玻璃贴合时容易出现段差，影响贴合良率和弯折耐用性。

技术实现思路

1、本公开旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种柔性盖板、显示模组和柔性盖板的制作方法。

2、为了实现上述目的，根据本公开的一个方面，提供了一种柔性盖板，所述柔性盖板具有可折叠区域和位于所述可折叠区域至少一侧的支撑区域，所述可折叠区域和所述支撑区域沿第一方向排列，所述柔性盖板包括：

3、盖板主体，所述盖板主体包括沿其厚度方向设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面中的至少一者具有沿第二方向延伸的凹槽，所述凹槽位于所述可折叠区域内；

4、固化后的墨水部，所述固化后的墨水部位于所述凹槽内，且固化后的墨水部与所述凹槽的槽壁面各处均贴合设置；

5、连接层，所述连接层位于所述盖板主体具有所述凹槽的一侧，且所述连接层的第一部分与所述盖板主体接触，所述连接层的第二部分与所述固化后的墨水部接触；

6、其中，所述第一方向与所述第二方向交叉。

7、在一些可选实施例中，所述固化后的墨水部远离所述凹槽的槽底面的一侧表面与所述凹槽的槽口在同一平面上。

8、在一些可选实施例中，所述固化后的墨水部的最大厚度大于或等于10微米且小于或等于200微米；和/或

9、所述连接层的厚度大于或等于10微米且小于或等于200微米。

10、在一些可选实施例中，所述固化后的墨水部和/或所述连接层与盖板主体之间的剥离强度大于600gf/inch。

11、在一些可选实施例中，所述固化后的墨水部和/或所述连接层在-20℃下的杨氏模量大于或等于140kpa且小于或等于200kpa；

12、所述固化后的墨水部和/或所述连接层在25℃下的杨氏模量大于或等于20kpa且小于或等于60kpa；

13、所述固化后的墨水部和/或所述连接层在60℃下的杨氏模量大于或等于10kpa。

14、在一些可选实施例中，所述固化后的墨水部和/或所述连接层的铅笔硬度大于或等于1h且小于或等于3h。

15、在一些可选实施例中，所述第一侧面和所述第二侧面均具有所述凹槽时，位于所述第一侧面的所述凹槽在参考平面的正投影与位于所述第二侧面的所述凹槽在参考平面的正投影完全重叠，其中参考平面为平行于所述盖板主体所在的平面。

16、在一些可选实施例中，所述凹槽在第一方向上的宽度沿远离所述凹槽的槽口的方向逐渐减小；和/或

17、所述盖板主体为轴对称图形。

18、在一些可选实施例中，所述连接层朝向所述盖板主体一侧的表面各处均与所述盖板主体和所述固化后的墨水部贴合。

19、根据本公开的另一个方面，提供了一种显示模组，包括：

20、柔性显示面板；

21、上述的柔性盖板，所述柔性盖板设置在所述柔性显示面板的显示侧。

22、根据本公开的再一个方面，提供了一种柔性盖板的制作方法，所述柔性盖板具有可折叠区域和位于所述可折叠区域至少一侧的支撑区域，所述可折叠区域和所述支撑区域沿第一方向排列，所述柔性盖板的制作方法包括：

23、提供盖板主体，其中，所述盖板主体包括沿其厚度方向设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面中的至少一者具有沿第二方向延伸的凹槽，所述凹槽位于所述可折叠区域内，所述第一方向与所述第二方向交叉；

24、在所述盖板主体具有所述凹槽的一侧形成第一墨水，并对所述第一墨水进行固化，以形成所述固化后的墨水部，且所述固化后的墨水部朝向所述凹槽的表面与所述凹槽各处均贴合；

25、形成连接层，其中，所述连接层位于所述盖板主体具有所述凹槽的一侧，且所述连接层的第一部分与所述盖板主体接触，所述连接层的第二部分与所述固化后的墨水部接触。

26、在一些可选实施例中，所述形成连接层的步骤中，

27、在所述盖板主体具有所述凹槽的一侧形成第二墨水，并对所述第二墨水进行固化，以形成所述连接层。

28、在一些可选实施例中，所述第一墨水和所述第二墨水中的至少一者满足以下至少之一：

29、在25℃下的黏度大于或等于10cps且小于或等于20cps；

30、固化波长大于或等于390纳米且小于或等于400纳米；

31、预固化的固化率大于70％，本固化的固化率大于95％；

32、玻璃化转变温度小于或等于-40℃。

技术特征：

1.一种柔性盖板，其特征在于，所述柔性盖板具有可折叠区域和位于所述可折叠区域至少一侧的支撑区域，所述可折叠区域和所述支撑区域沿第一方向排列，所述柔性盖板包括：

2.根据权利要求1所述的柔性盖板，其特征在于，所述固化后的墨水部远离所述凹槽的槽底面的一侧表面与所述凹槽的槽口在同一平面上。

3.根据权利要求1所述的柔性盖板，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的柔性盖板，其特征在于，所述固化后的墨水部和/或所述连接层与所述盖板主体之间的剥离强度大于600gf/inch。

5.根据权利要求1所述的柔性盖板，其特征在于，

6.根据权利要求1至5中任一项所述的柔性盖板，其特征在于，所述固化后的墨水部和/或所述连接层的铅笔硬度大于或等于1h且小于或等于3h。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的柔性盖板，其特征在于，所述第一侧面和所述第二侧面均具有所述凹槽时，位于所述第一侧面的所述凹槽在参考平面的正投影与位于所述第二侧面的所述凹槽在参考平面的正投影完全重叠，其中，所述参考平面为平行于所述盖板主体所在的平面。

8.根据权利要求7所述的柔性盖板，其特征在于，

9.根据权利要求1至5中任一项所述的柔性盖板，其特征在于，所述连接层朝向所述盖板主体一侧的表面各处均与所述盖板主体和所述固化后的墨水部贴合。

10.一种显示模组，其特征在于，包括：

11.一种柔性盖板的制作方法，其特征在于，所述柔性盖板具有可折叠区域和位于所述可折叠区域至少一侧的支撑区域，所述可折叠区域和所述支撑区域沿第一方向排列，所述柔性盖板的制作方法包括：

12.根据权利要求11所述的柔性盖板的制作方法，其特征在于，所述形成连接层的步骤中，

13.根据权利要求12所述的柔性盖板的制作方法，其特征在于，所述第一墨水和所述第二墨水中的至少一者满足以下至少之一：

技术总结本公开提供了一种柔性盖板、显示模组和柔性盖板的制作方法。柔性盖板具有可折叠区域和位于可折叠区域至少一侧的支撑区域，可折叠区域和支撑区域沿第一方向排列，柔性盖板包括：盖板主体，盖板主体包括沿其厚度方向设置的第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面中的至少一者具有沿第二方向延伸的凹槽，凹槽位于可折叠区域内；固化后的墨水部，固化后的墨水部位于凹槽内，固化后的墨水部朝向凹槽的表面与凹槽的槽壁面各处均贴合设置；连接层，连接层位于盖板主体具有凹槽的一侧，且连接层的第一部分与盖板主体接触，连接层的第二部分与固化后的墨水部接触；其中，第一方向与第二方向交叉。本公开中的柔性盖板具有轻薄、弯折性能好的优点。技术研发人员：夏亮受保护的技术使用者：京东方科技集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13