用于卷筒纸印刷的折扇式数码印刷机组的制作方法

本发明涉及包装印刷，具体为一种用于卷筒纸印刷的折扇式数码印刷机组。

背景技术：

1、数码印刷是印刷技术的数码化，泛指全过程的部分或全部的数码化。数码喷墨印刷设备是一种非接触印刷方式，由印刷喷头的喷嘴将油墨以一定的速度有选择性地喷射到承印物上，最后通过油墨与承印物的相互作用，使得油墨在承印物上形成稳定的影像。为使印刷品具有足够高的印刷密度和分辨率，并且有一定的保固率，就要求油墨具有足够快的干燥速度。这样就使得印刷喷头在不工作时，如果不及时封盖印刷喷头，则残留在喷头表面的油墨极易干结，引起印刷喷头的喷嘴堵塞，给维护设备和生产工作带来不便。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于卷筒纸印刷的折扇式数码印刷机组。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种用于卷筒纸印刷的折扇式数码印刷机组，包括机架、收墨盒、折扇式喷印小车组、小车驱动机构以及升降机构，多个承印导辊、一进纸导辊及一出纸导辊可转动地连接于机架内侧，待承印纸卷绕设在该多个承印导辊上；机架顶部设有导轨，折扇式喷印小车组滑动安装于导轨，小车驱动机构连接于机架与折扇式喷印小车组之间，用于驱动折扇式喷印小车组沿着导轨左右滑动；折扇式喷印小车组包括多组喷印小车，多组喷印小车呈扇形排列，每组喷印小车底部设有喷头；升降机构设于机架外侧，收墨盒连接于升降机构顶部，折扇式喷印小车组的初始位置位于收墨盒正上方，且各组喷印小车的喷头伸入至收墨盒；小车驱动机构驱动喷印小车沿着导轨移动，进入到待承印纸卷所在区域，对纸卷进行喷印；喷印结束后，小车驱动机构驱动喷印小车沿着导轨移动，使折扇式喷印小车组回到初始位置。

3、在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进：

4、进一步地，所述机架包括两个墙板，两个墙板一左一右竖向设置，所述多个承印导辊、进纸导辊及出纸导辊可转动地连接于两个墙板之间，每个墙板设有一供喷印小车通过的贯穿导孔，两个墙板的贯穿导孔沿左右方向对齐，贯穿导孔的下边沿呈中间高、两侧低的圆弧形。

5、进一步地，所述机架还包括设于两个墙板之间的承印台，该承印台包括多个连接于两个墙板之间的横杆，该多个横杆沿前后方向呈圆弧形布置且彼此等距间隔，每个横杆的横截面呈方形，多个横杆构成的承印台表面中间高、两侧低。

6、进一步地，所述多个承印导辊沿前后方向呈圆弧形布置且彼此等距间隔，该多个承印导辊排列成的弧形呈中间高、两侧低，该多个承印导辊与该多个横杆相交错布置，相邻的两个横杆之间设有一个承印导辊，承印导辊向上凸出于横杆表面。

7、进一步地，所述机架还包括设于两个墙板顶部的支撑板，支撑板为多个横梁一体焊接而成的箱板结构，支撑板沿水平设置，支撑板从右向左贯穿两个墙板的贯穿导孔，支撑板通过螺钉与两个墙板连接固定，支撑板的上表面抵接两个墙板的贯穿导孔的上边沿，支撑板的底部沿其长度方向设有所述导轨。

8、进一步地，所述支撑板两端通过螺钉连接固定有两个侧板，两个侧板之间设置有所述小车驱动机构，小车驱动机构为多个安装于两个侧板之间的磁耦合式无杆气缸，磁耦合式无杆气缸的滑动磁体与折扇式喷印小车组顶部安装固定。

9、进一步地，所述机架还包括设置于其中一个墙板外侧的支撑架，支撑板的一部分伸出到墙板外侧且位于支撑架正上方，升降机构设置在支撑架与收墨盒之间，升降机构包括安装在支撑架上的四个螺旋升降机、两个换向器和升降减速机、连接在螺旋升降机之间的升降连杆、连接在升降减速机与换向器之间的减速连杆及与升降减速机安装固定的升降电机，四个螺旋升降机对应与收墨盒底部连接。

10、进一步地，所述多组喷印小车顶部对应与所述多个磁耦合式无杆气缸的滑动磁体连接固定，每组喷印小车还包括两个滑动侧板、夹设在两个滑动侧板之间的箱体以及装设于箱体一侧的控制电路板，所述喷头装设于箱体底部，滑动侧板顶部滑动安装于导轨且对应与磁耦合式无杆气缸的滑动磁体连接固定。

11、进一步地，所述箱体的底面为喷印面，喷印面上布置有所述多个喷头，该多组喷印小车的喷印面排列成圆弧面，该圆弧面呈中间高、两侧低。

12、本发明的有益效果是：本发明提供的上述折扇式数码印刷机组通过设置连接于机架和收墨盒之间的小车驱动机构以及连接于机架和收墨盒之间的升降机构，便于将折扇式喷印小车组移动到待承印纸卷所在区域的合适位置对纸卷进行喷印，并在喷印结束后，使折扇式喷印小车组自动回到初始位置，升降机构驱动收墨盒上升，使得喷头伸入在收墨盒的凹槽内，以便通过收墨盒接收喷头上的废墨，并将废墨收集起来集中处理。因此，本发明提供的上述折扇式数码印刷机组操作方便，结构简单，便于喷头清洗维护，避免喷头的喷嘴堵塞。

技术特征：

1.一种用于卷筒纸印刷的折扇式数码印刷机组，包括机架，其特征在于：还包括收墨盒、折扇式喷印小车组、小车驱动机构以及升降机构，多个承印导辊、一进纸导辊及一出纸导辊可转动地连接于机架内侧，待承印纸卷绕设在该多个承印导辊上；机架顶部设有导轨，折扇式喷印小车组滑动安装于导轨，小车驱动机构连接于机架与折扇式喷印小车组之间，用于驱动折扇式喷印小车组沿着导轨左右滑动；折扇式喷印小车组包括多组喷印小车，多组喷印小车呈扇形排列，每组喷印小车底部设有喷头；升降机构设于机架外侧，收墨盒连接于升降机构顶部，折扇式喷印小车组的初始位置位于收墨盒正上方，且各组喷印小车的喷头伸入至收墨盒；小车驱动机构驱动喷印小车沿着导轨移动，进入到待承印纸卷所在区域，对纸卷进行喷印；喷印结束后，小车驱动机构驱动喷印小车沿着导轨移动，使折扇式喷印小车组回到初始位置。

2.根据权利要求1所述的用于卷筒纸印刷的折扇式数码印刷机组，其特征在于：所述机架包括两个墙板，两个墙板一左一右竖向设置，所述多个承印导辊、进纸导辊及出纸导辊可转动地连接于两个墙板之间，每个墙板设有一供喷印小车通过的贯穿导孔，两个墙板的贯穿导孔沿左右方向对齐，贯穿导孔的下边沿呈中间高、两侧低的圆弧形。

3.根据权利要求2所述的用于卷筒纸印刷的折扇式数码印刷机组，其特征在于：所述机架还包括设于两个墙板之间的承印台，该承印台包括多个连接于两个墙板之间的横杆，该多个横杆沿前后方向呈圆弧形布置且彼此等距间隔，每个横杆的横截面呈方形，多个横杆构成的承印台表面中间高、两侧低。

4.根据权利要求3所述的用于卷筒纸印刷的折扇式数码印刷机组，其特征在于：所述多个承印导辊沿前后方向呈圆弧形布置且彼此等距间隔，该多个承印导辊排列成的弧形呈中间高、两侧低，该多个承印导辊与该多个横杆相交错布置，相邻的两个横杆之间设有一个承印导辊，承印导辊向上凸出于横杆表面。

5.根据权利要求4所述的用于卷筒纸印刷的折扇式数码印刷机组，其特征在于：所述机架还包括设于两个墙板顶部的支撑板，支撑板为多个横梁一体焊接而成的箱板结构，支撑板沿水平设置，支撑板从右向左贯穿两个墙板的贯穿导孔，支撑板通过螺钉与两个墙板连接固定，支撑板的上表面抵接两个墙板的贯穿导孔的上边沿，支撑板的底部沿其长度方向设有所述导轨。

6.根据权利要求5所述的用于卷筒纸印刷的折扇式数码印刷机组，其特征在于：所述支撑板两端通过螺钉连接固定有两个侧板，两个侧板之间设置有所述小车驱动机构，小车驱动机构为多个安装于两个侧板之间的磁耦合式无杆气缸，磁耦合式无杆气缸的滑动磁体与折扇式喷印小车组顶部安装固定。

7.根据权利要求6所述的用于卷筒纸印刷的折扇式数码印刷机组，其特征在于：所述机架还包括设置于其中一个墙板外侧的支撑架，支撑板的一部分伸出到墙板外侧且位于支撑架正上方，升降机构设置在支撑架与收墨盒之间，升降机构包括安装在支撑架上的四个螺旋升降机、两个换向器和升降减速机、连接在螺旋升降机之间的升降连杆、连接在升降减速机与换向器之间的减速连杆及与升降减速机安装固定的升降电机，四个螺旋升降机对应与收墨盒底部连接。

8.根据权利要求7所述的用于卷筒纸印刷的折扇式数码印刷机组，其特征在于：所述多组喷印小车顶部对应与所述多个磁耦合式无杆气缸的滑动磁体连接固定，每组喷印小车还包括两个滑动侧板、夹设在两个滑动侧板之间的箱体以及装设于箱体一侧的控制电路板，所述喷头装设于箱体底部，滑动侧板顶部滑动安装于导轨且对应与磁耦合式无杆气缸的滑动磁体连接固定。

9.根据权利要求8所述的用于卷筒纸印刷的折扇式数码印刷机组，其特征在于：所述箱体的底面为喷印面，喷印面上布置有所述多个喷头，该多组喷印小车的喷印面排列成圆弧面，该圆弧面呈中间高、两侧低。

技术总结本发明涉及包装印刷技术领域，具体为一种用于卷筒纸印刷的折扇式数码印刷机组，包括机架、收墨盒、折扇式喷印小车组、小车驱动机构以及升降机构，多个承印导辊、一进纸导辊及一出纸导辊可转动地连接于机架内侧；机架顶部设有导轨，折扇式喷印小车组滑动安装于导轨，小车驱动机构连接于机架与折扇式喷印小车组之间，折扇式喷印小车组包括多组喷印小车，多组喷印小车呈扇形排列，每组喷印小车底部设有喷头；收墨盒连接于升降机构顶部，折扇式喷印小车组的初始位置位于收墨盒正上方，且各组喷印小车的喷头伸入至收墨盒。本发明提供的上述折扇式数码印刷机组操作方便，结构简单，便于喷头清洗维护，避免喷头的喷嘴堵塞。技术研发人员：杨凯,朱勇,姚志强,王振受保护的技术使用者：福建南王环保科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/24