油墨精控印刷机的制作方法

本发明涉及印刷机，具体地说是涉及辊式印刷机。

背景技术：

1、辊式印刷机具有印刷辊、传递辊、油墨辊和油墨槽，所述的油墨辊在油墨槽内，所述的油墨槽内具有油墨，所述的油墨是膏状的油墨，所述的油墨辊半沉浸在油墨中，油墨辊的上面和传递辊接触，同时传递辊和印刷辊接触，使用时，印刷辊、中间辊和油墨辊转动，油墨辊蘸上了油墨，传递给中间辊，印刷纸从印刷辊和中间辊之间穿过，印刷纸就得到印刷；现有技术中，油墨辊是半沉浸在油墨槽内，油墨辊的外表面接触油墨时，油墨辊表面油墨的厚度处处不均匀，例如油墨中间有气泡，又例如油墨和油墨辊之间有加气层等，这样油墨传递到中间辊上也不均匀，最终印刷到印刷纸上也不均匀、造成印刷效果不好。

技术实现思路

1、本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种能够使油墨辊上的油墨均匀，油墨传递到中间辊上均匀、印刷到印刷纸上均匀，印刷效果好的辊式印刷机——油墨精控印刷机。

2、本发明的技术方案这样实现，油墨精控印刷机，包括印刷辊、传递辊和油墨槽，所述的油墨槽盛装膏状的油墨；所述的油墨槽内具有油墨辊，所述油墨辊上端和所述传递辊接触，所述传递辊还和所述印刷辊接触，使用时，所述的油墨辊从油墨槽左面进入右面出来，其特征是：所述的油墨辊的下方具有均质辊组，所述的均质辊组具有多个均质辊，多个均质辊从所述油墨辊的下侧到所述油墨辊的右侧呈圆弧状排列分布，多个均质辊从油墨辊的下侧到油墨辊的右侧离油墨辊的距离越来越近，最下侧的均质辊是下均质辊，最右侧的均质辊是右均质辊，所述右均质辊和所述油墨辊表面之间的距离是留存厚度d，所述右均质辊和所述油墨辊的圆心连线在水平线上，这是目标液面线；

3、在所述油墨槽的一侧具有准备油墨槽，所述准备油墨槽和油墨槽之间具有输送管，所述输送管上具有泵体，在所述油墨槽的内侧壁上具有测位计，所述测位计和泵体连接，所述测位计能够检测油墨槽的油墨液面位置，并能设定最低液面和最高液面；所述最低液面在目标液面线之下，所述最高液面在目标液面线之上，当所述测位计检测到油墨液面位置低于最低液面时，则控制所述泵体打开；当所述测位计检测到油墨液面位置达到最高液面时，则控制泵体关闭。

4、进一步地讲，在所述油墨辊的左侧还设有清理辊，所述清理辊具有中心的辊轴，所述的辊轴连接转动电机，在电机的带动下，所述清理辊能够绕着辊轴转动，所述油墨槽的内壁上具有滑动槽，所述辊轴的端部具有滑块在滑动槽内并能沿着滑动槽来回滑动，所述清理辊连接振动装置，这是第一振动装置，所述第一振动装置能够使所述辊轴沿着滑动槽来回滑动；当所述辊轴在所述滑动槽内滑动时，所述清理辊表面和所述油墨辊始终相切。

5、进一步地讲，所述的滑动槽是一段圆弧形结构，所述圆弧形结构的圆心与油墨槽的圆心重合，所述清理辊的外壁与油墨辊的外壁接触。

6、进一步地讲，所述清理辊能够在辊轴上前后滑动。

7、进一步地讲，所述的清理辊还连接有第二振动装置，所述第二振动装置能够控制清理辊在辊轴上前后方向的滑动。

8、进一步地讲，所述的辊轴包括外辊轴和中心轴，所述的外辊轴是空心的，所述的中心轴安插在空心处内，所述外辊轴通过空心处套着中心轴并能沿着中心轴前后滑动，所述中心轴的前端和后端具有挡块，所述挡块能限制外辊轴的前后滑动范围，进而限制清理辊的前后滑动范围。

9、进一步地讲，所述的均质辊组的外表面是锌基合金层，所述油墨辊的外表面是不锈钢层，所述清理辊的外表面是橡胶层。

10、进一步地讲，所述最低液面在目标液面线下1cm，所述最高液面在目标液面线上1cm。

11、本发明的有益效果是：这样的控制油墨厚度的印刷机能够控制油墨辊从油墨内出来时表面油墨层的厚度，从而油墨传递到中间辊上更加均匀、油墨印刷到印刷纸上更加均匀、使印刷效果好；同时清理辊能清理油墨辊表面干结的油墨，以防影响接下来的工作。

技术特征：

1.油墨精控印刷机，包括印刷辊、传递辊和油墨槽，所述的油墨槽盛装膏状的油墨；所述的油墨槽内具有油墨辊，所述油墨辊上端和所述传递辊接触，所述传递辊还和所述印刷辊接触，使用时，所述的油墨辊从油墨槽左面进入右面出来，其特征是：所述的油墨辊的下方具有均质辊组，所述的均质辊组具有多个均质辊，多个均质辊从所述油墨辊的下侧到所述油墨辊的右侧呈圆弧状排列分布，多个均质辊从油墨辊的下侧到油墨辊的右侧离油墨辊的距离越来越近，最下侧的均质辊是下均质辊，最右侧的均质辊是右均质辊，所述右均质辊和所述油墨辊表面之间的距离是留存厚度d，所述右均质辊和所述油墨辊的圆心连线在水平线上，这是目标液面线；

2.根据权利要求1所述的油墨精控印刷机，其特征是：在所述油墨辊的左侧还设有清理辊，所述清理辊具有中心的辊轴，所述的转轴连接转动电机，在电机的带动下，所述清理辊能够绕着辊轴转动，所述油墨槽的内壁上具有滑动槽，所述辊轴的端部具有滑块在滑动槽内并能沿着滑动槽来回滑动，所述清理辊连接振动装置，这是第一振动装置，所述第一振动装置能够使所述辊轴沿着滑动槽来回滑动；当所述辊轴在所述滑动槽内滑动时，所述清理辊表面和所述油墨辊始终相切。

3.根据权利要求2所述的油墨精控印刷机，其特征是：所述的滑动槽是一段圆弧形结构，所述圆弧形结构的圆心与油墨槽的圆心重合，所述清理辊的外壁与油墨辊的外壁接触。

4.根据权利要求2或3所述的油墨精控印刷机，其特征是：所述清理辊能够在辊轴上前后滑动。

5.根据权利要求4所述的油墨精控印刷机，其特征是：所述的清理辊还连接有第二振动装置，所述第二振动装置能够控制清理辊在辊轴上前后方向的滑动。

6.根据权利要求5所述的油墨精控印刷机，其特征是：所述的辊轴包括外辊轴和中心轴，所述的外辊轴是空心的，所述的中心轴安插在空心处内，所述外辊轴通过空心处套着中心轴并能沿着中心轴前后滑动，所述中心轴的前端和后端具有挡块，所述挡块能限制外辊轴的前后滑动范围，进而限制清理辊的前后滑动范围。

7.根据权利要求1、2或3所述的油墨精控印刷机，其特征是：所述的均质辊组的外表面是锌基合金层，所述油墨辊的外表面是不锈钢层，所述清理辊的外表面是橡胶层。

8.根据权利要求1、2或3所述的油墨精控印刷机，其特征是：最低液面在目标液面线下1cm，最高液面在目标液面线上1cm。

9.根据权利要求7所述的油墨精控印刷机，其特征是：最低液面在目标液面线下1cm，最高液面在目标液面线上1cm。

技术总结本发明涉及印刷机技术领域，名称是油墨精控印刷机，包括印刷辊、传递辊和油墨槽，所述的油墨槽盛装膏状的油墨；所述的油墨槽内具有油墨辊，所述油墨辊上端和所述传递辊接触，所述传递辊还和所述印刷辊接触，使用时，所述的油墨辊从油墨槽左面进入右面出来，所述的油墨辊的下方具有均质辊组，所述的均质辊组具有多个均质辊，多个均质辊从所述油墨辊的下侧到所述油墨辊的右侧呈圆弧状排列分布，多个均质辊从油墨辊的下侧到油墨辊的右侧离油墨辊的距离越来越近，最下侧的均质辊是下均质辊。这样的油墨精控印刷机具有能够控制油墨辊上油墨层的厚度、印刷效果更好的优点。技术研发人员：曾龙恩,李世俊,冯超峰,蔡金辉,张志翔,张哲受保护的技术使用者：河南锦上源包装材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/7