丝印底座治具的制作方法

本申请涉及丝印，尤其涉及一种丝印底座治具。

背景技术：

1、丝网印刷(简称丝印)是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

2、目前，产品丝印后基本是采用吸笔取片作业，即通过吸笔将产品吸起来后，再转移到烤盘内。例如中国专利cn204605141u、cn203449724u和cn203046438u中分别公开了配合吸笔使用的丝印底座，这些丝印底座通过在底座上开设用于容纳产品的凹槽，并在凹槽底部设置吸气孔来固定凹槽内的产品。但是，丝印工艺中有前、后盖区分，吸笔取片方式只适用于前盖无油墨区作业，显然，当前盖没有合适的无油墨区时，无法使用吸笔作业，因此现有的丝印底座的使用局限性小且不实用，此外，吸笔在吸取产品时会存在吸附不牢而导致产品掉落现象，会导致产品脏污甚至损坏的情况发生。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是：现有的丝印底座的使用局限性小、不实用，以及吸笔在吸取产品时会存在吸附不牢而导致产品掉落现象，会导致产品脏污甚至损坏的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种丝印底座治具，包括主板；

3、主板的上表面设有第一沉台，第一沉台内设有轴向贯通主板的上、下表面的吸气孔；

4、主板的上表面还设有至少两个端叉槽，端叉槽从主板的侧面延伸至第一沉台的中部，且端叉槽的底面低于第一沉台的底面。

5、在一些实施例中，第一沉台的底部中央设有第二沉台，第二沉台内部设有支撑块，支撑块的上表面和第一沉台的底面共面。

6、在一些实施例中，支撑块包括：

7、第一支撑条，其长度方向沿预设水平方向延伸；和

8、至少一根第二支撑条，其长度方向垂直于预设水平方向；

9、其中，第一支撑条和第二支撑条位置交叉，将第二沉台划分为多个沉台区域，每个沉台区域内具有至少一个吸气孔。

10、在一些实施例中，端叉槽的底面低于第二沉台的底面。

11、在一些实施例中，主板的下表面与第一沉台对应的位置设有聚气槽。

12、在一些实施例中，第一沉台的内侧底部边缘设有下沉式的型腔。

13、在一些实施例中，型腔的直角转弯处还设有外扩的缓冲区。

14、在一些实施例中，主板的上表面设有多组第一沉台和端叉槽的组合结构。

15、通过上述技术方案，本申请提供的丝印底座治具通过设置第一沉台作为待丝印产品(如玻璃)的放置区，并通过设置端叉槽，可以通过端叉从产品底部托举产品，不再需要配合吸笔使用即可实现对丝印产品的移动作业。一方面可以用于大面积丝印产品的取放，有效解决后盖及大覆盖异形车载产品的丝印问题，避免人工手触碰产品进行拿取的工艺，保证产品完整性；另一方面在取放产品时可以有效避免产品滑落、脏污等问题，设计简单，实用性强，能够提高了丝印的产能，有效提高了丝印加工效率。

技术特征：

1.一种丝印底座治具，其特征在于，包括主板(1)；

2.根据权利要求1所述的丝印底座治具，其特征在于，所述第一沉台(2)的底部中央设有第二沉台(7)，所述第二沉台(7)内部设有支撑块(3)，所述支撑块(3)的上表面和所述第一沉台(2)的底面共面。

3.根据权利要求2所述的丝印底座治具，其特征在于，所述支撑块(3)包括：

4.根据权利要求2所述的丝印底座治具，其特征在于，所述端叉槽(5)的底面低于所述第二沉台(7)的底面。

5.根据权利要求1-4任一项所述的丝印底座治具，其特征在于，所述主板(1)的下表面与所述第一沉台(2)对应的位置设有聚气槽(6)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的丝印底座治具，其特征在于，所述第一沉台(2)的内侧底部边缘设有下沉式的型腔(8)。

7.根据权利要求6所述的丝印底座治具，其特征在于，所述型腔(8)的直角转弯处还设有外扩的缓冲区(9)。

8.根据权利要求1-4任一项所述的丝印底座治具，其特征在于，所述主板(1)的上表面设有多组所述第一沉台(2)和所述端叉槽(5)的组合结构。

技术总结本申请提供一种丝印底座治具，属于丝印技术领域，用于解决现有的丝印底座的使用局限性小、不实用，以及吸笔在吸取产品时会存在吸附不牢而导致产品掉落现象，导致产品脏污甚至损坏的问题。本申请提供的丝印底座治具包括主板；主板的上表面设有第一沉台，第一沉台内设有轴向贯通主板的上、下表面的吸气孔；主板的上表面还设有至少两个端叉槽，端叉槽从主板的侧面延伸至第一沉台的中部，且端叉槽的底面低于第一沉台的底面。本申请可以通过端叉从产品底部托举产品，不再需要配合吸笔使用，可以用于大面积丝印产品的取放，取放产品时可以有效避免产品滑落，提高产品移动安全性。技术研发人员：李青,李赫然,王超,阳羲,展贵鑫受保护的技术使用者：河南曲显光电科技有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/4/17