一种金属网布网丝处理的网版及其加工方法与流程

本发明涉及电子，尤其涉及一种金属网布网丝处理的网版及其加工方法。

背景技术：

1、现有的印刷用网版的网布受限于网布编制目前的网布行业工艺技术，其网布丝径截面的外径和强度比较固定，比如目前太阳能印刷用的网版网布网丝最细外径为11um，主流为不锈钢或钨钢等金属材质，根据印刷需求需要网丝更细外径的网布提升网版的印刷性，处理更高强度的网丝提升网版的印刷次数。但是目前无法将实现使网丝更细。

2、上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供了一种金属网布网丝处理的网版及其加工方法，旨在提供一种金属网布网丝处理的网版的加工方法，使网丝外径更细。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种金属网布网丝处理的网版的加工方法，所述金属网布网丝处理的网版的加工方法包括如下步骤：

3、对网布进行预处理，所述预处理包括脱脂清洗，并去除网丝表面的杂质；

4、对预处理后的网布进行蚀刻或雕刻处理，使所述网布的网丝外径变小；

5、对蚀刻或雕刻处理后的网布清洗；

6、其中，网布包括沿横向排布的第一网丝以及沿纵向排布的第二网丝，所述第一网丝和所述第二网丝垂直排布设置，所述第一网丝截面的外径为d1，第二网丝截面的外径为d2，蚀刻或雕刻处理后的第一网丝截面的外径为d1’，蚀刻或雕刻处理后的第二网丝截面的外径为d2’，d1＜d1’，d2＜d2’；蚀刻前所述第一网丝和所述第二网丝的截面形状为正方形、长方形、圆形、或者梯形中的一种或多种；

7、第一网丝以及第二网丝在蚀刻或雕刻处理后外径呈均匀缩小；或者，第一网丝和第二网丝蚀刻或雕刻处理后呈椭圆形缩小，蚀刻/雕刻后第一网丝沿纵向的最大长度＜第一网丝沿竖向的最大长度，所述第二网丝沿横向的最大长度＜第二网丝沿竖向的最大长度。

8、优选地，在所述金属网布网丝处理的网版的加工方法中，所述对预处理后的网布进行蚀刻或雕刻处理，使所述网布的网丝外径变小的步骤中，所述蚀刻或雕刻处理的方式为化学腐蚀、激光处理、或者磨料挤压中的一种或多种。

9、优选地，在所述金属网布网丝处理的网版的加工方法中，所述对蚀刻或雕刻处理后的网布清洗的步骤之后，所述加工方法还包括：

10、对清洗后的网布的第一网丝和第二网丝进行热处理、镀层。

11、优选地，在所述金属网布网丝处理的网版的加工方法中，d1’＜11um，d2’＜11um。

12、优选地，在所述金属网布网丝处理的网版的加工方法中，所述第一网丝和第二网丝在结点处旋转并打结；

13、其中，所述第一网丝与第二网丝在打结时，所述第一网丝和第二网丝之间具有一旋转角度。

14、优选地，在所述金属网布网丝处理的网版的加工方法中，所述旋转角度为20°-30°。

15、优选地，在所述金属网布网丝处理的网版的加工方法中，所述对蚀刻或雕刻处理后的网布清洗的步骤，包括：

16、对蚀刻或雕刻处理后的网布在第一溶剂的预设温度下进行清洗，其中第一溶剂为碳酸钠，预设温度为29℃-30℃。

17、优选地，在所述金属网布网丝处理的网版的加工方法中，所述对蚀刻或雕刻处理后的网布在第一溶剂的预设温度下进行清洗的步骤，具体包括：

18、对蚀刻或雕刻处理后的网布在第一溶剂的预设温度下采用预设的搅拌条件下清洗；

19、其中搅拌条件包括：搅拌速度为500r/min-600r/min，搅拌时间为9min-11min。

20、优选地，在所述金属网布网丝处理的网版的加工方法中，蚀刻或雕刻处理后的第一网丝截面的外径为所述第一网丝在蚀刻或雕刻处理前截面的外径的60％-80％；

21、蚀刻或雕刻处理后的第二网丝截面的外径为所述第二网丝在蚀刻或雕刻处理前截面的外径的60％-80％。

22、为了实现上述目的，本发明还提供一种金属网布网丝处理的网版，所述金属网布网丝处理的网版采用上述的金属网布网丝处理的网版的加工方法加工得到。

23、本发明至少具有如下有益效果：

24、本发明提供的金属网布网丝处理的网版的加工方法，先对网布进行预处理，所述预处理包括脱脂清洗，并去除网丝表面的杂质；对预处理后的网布进行蚀刻或雕刻处理，使所述网布的网丝外径变小；对蚀刻或雕刻处理后的网布清洗；其中，网布包括沿横向排布的第一网丝以及沿纵向排布的第二网丝，所述第一网丝和所述第二网丝垂直排布设置，所述第一网丝截面的外径为d1，第二网丝截面的外径为d2，蚀刻或雕刻处理后的第一网丝截面的外径为d1’，蚀刻或雕刻处理后的第二网丝截面的外径为d2’，d1＜d1’，d2＜d2’；如此可以将金属网布网丝处理的网版的网丝变细；

25、进一步地，本发明通过蚀刻(化学或激光)或磨料挤压等方式让网丝外径变小，以提升印刷性能，通过对网丝进行热处理或镀层或其他工艺提升网丝的强度。

26、进一步地，通过网布处理，网丝外径变细，用其制作成的网版在客户端使用，浆料耗用可降低约10％；更细的线径可以提升印刷线条的饱满度。

技术特征：

1.一种金属网布网丝处理的网版的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的金属网布网丝处理的网版的加工方法，其特征在于，所述对预处理后的网布进行蚀刻或雕刻处理，使所述网布的网丝外径变小的步骤中，所述蚀刻或雕刻处理的方式为化学腐蚀、激光处理、或者磨料挤压中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的金属网布网丝处理的网版的加工方法，其特征在于，所述对蚀刻或雕刻处理后的网布清洗的步骤之后，所述加工方法还包括：

4.如权利要求1所述的金属网布网丝处理的网版的加工方法，其特征在于，d1’＜11um，d2’＜11um。

5.如权利要求1所述的金属网布网丝处理的网版的加工方法，其特征在于，所述第一网丝和第二网丝在结点处旋转并打结；

6.如权利要求5所述的金属网布网丝处理的网版的加工方法，其特征在于，所述旋转角度为20°-30°。

7.如权利要求5所述的金属网布网丝处理的网版的加工方法，其特征在于，所述对蚀刻或雕刻处理后的网布清洗的步骤，包括：

8.如权利要求7所述的金属网布网丝处理的网版的加工方法，其特征在于，所述对蚀刻或雕刻处理后的网布在第一溶剂的预设温度下进行清洗的步骤，具体包括：

9.如权利要求1所述的金属网布网丝处理的网版的加工方法，其特征在于，蚀刻或雕刻处理后的第一网丝截面的外径为所述第一网丝在蚀刻或雕刻处理前截面的外径的60％-80％；

10.一种金属网布网丝处理的网版，其特征在于，所述金属网布网丝处理的网版采用如权利要求1至9任意一项所述的金属网布网丝处理的网版的加工方法加工得到。

技术总结本发明公开了一种金属网布网丝处理的网版及其加工方法，所述金属网布网丝处理的网版的加工方法包括如下步骤：对网布进行预处理，所述预处理包括脱脂清洗，并去除网丝表面的杂质；对预处理后的网布进行蚀刻或雕刻处理，使所述网布的网丝外径变小；对蚀刻或雕刻处理后的网布清洗。本发明提供的金属网布网丝处理的网版的加工方法可以将金属网布网丝处理的网版的网丝变细。技术研发人员：董进成,曹双富,何平受保护的技术使用者：昆山恒盛电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12