一种仪器仪表表面抛光装置的制作方法

本技术涉及仪器仪表加工的，具体为一种仪器仪表表面抛光装置。

背景技术：

1、仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备，将各种物理量和化学量转化为可视化或数字化的信号，并给出相关的信息和反馈以用于实际应用。

2、仪器仪表抛光是为了提升性能，它可以改善外观美观、清洁度和卫生条件，减少氧化和腐蚀，降低摩擦和磨损，以及改善测量精度，现有的抛光装置难以做到对管状仪器仪表进行全面抛光，一般需要人工辅助或配合将管状仪器仪表进行旋转或将抛光装置上下移动进行全面抛光，十分繁琐且生产速率较慢，同时难以适配不同管径的管状仪器仪表进行适配，实用性较差，因此我们设计了一种仪器仪表表面抛光装置。

技术实现思路

1、本实用新型的实用新型目的在于提供了一种仪器仪表表面抛光装置，该仪器仪表表面抛光装置可以全面进行抛光，自动进行转动和上升下降，以进行自动全面抛光，同时可以适配不同管径的仪器仪表进行适配，解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种仪器仪表表面抛光装置包括操作板，所述操作板的下表面固定连接有支腿，所述操作板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下侧固定安装有液压伸缩基座，所述液压伸缩基座的输出端固定连接有顶板，所述操作板的上表面固定连接有放置基座，所述操作板上还设置有旋转机构；

3、所述旋转机构包括：

4、固定环，所述固定环放置在操作板上并位于放置基座的外侧；

5、连接杆，所述连接杆设置在操作板的下方，且连接杆的顶端贯穿操作板并与固定环固定连接；

6、齿条，所述齿条固定连接在连接杆上；

7、第一电机，所述第一电机固定安装在支腿上；

8、齿轮，所述齿轮通过联轴器一与第一电机的输出端固定连接，且齿轮与齿条相啮合；

9、电动滑轨，所述电动滑轨固定安装在固定环的上表面；

10、固定板，所述固定板固定连接在电动滑轨内的滑块上；

11、所述固定板上还设置有用于抛光的抛光组件。

12、通过上述技术方案，本申请使抛光片进行旋转和上升下降，对仪器仪表进行全面抛光，确保抛光效果，做到全自动抛光工序，节省了大量的成本和时间，加快了生产速率。

13、优选的，所述抛光组件包括插板、第二电机、底板和抛光片，所述固定板内插接有插板，所述插板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有底板，所述底板远离第二电机的一侧固定连接有抛光片。

14、通过上述技术方案，本申请抛光片可以更好的贴合仪器仪表表面进行抛光，进一步确保抛光效果。

15、优选的，所述底板为弹簧钢，所述插板的长度大于固定板的长度。

16、通过上述技术方案，本申请底板拥有一定的形变和回弹性，使底板可以贴合仪器仪表进行抛光。

17、优选的，所述固定板上还设置有限位组件，所述限位组件包括条形槽、气囊、进气孔、限位槽和限位板，所述固定板的后侧且位于插板的左右两侧均开设有条形槽，所述条形槽内固定连接有气囊，所述固定板的左右两侧还开设有对应的进气孔并与气囊相连通，所述插板的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽内插接有限位板。

18、通过上述技术方案，本申请可以根据不同管径的仪器仪表调整抛光片的位置，以适配进行抛光，增强其实用性，同时确保适配后拥有良好的稳定性。

19、优选的，所述限位槽的数量为若干个并均匀分布在插板的左右两侧，所述限位板插接在靠近条形槽的限位槽内。

20、优选的，所述抛光片指向放置基座的正上方，所述顶板的材质为硬性橡胶材质。

21、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

22、1、该仪器仪表表面抛光装置，通过旋转机构的设计，可以使抛光片进行旋转和自动上升下降，以对仪器仪表进行全面抛光，无需人工配合和过多的设备即可自动完成抛光工序，加快生产速率，通过抛光组件的配合可以更好的贴合仪器仪表表面进行抛光，确保抛光效果，解决了背景技术中提出的问题。

23、2、该仪器仪表表面抛光装置，通过限位组件的设计，可以适配不同管径的仪器仪表进行抛光，增强其实用效果，同时在适配后拥有良好的稳定性，进一步确保抛光效果。

技术特征：

1.一种仪器仪表表面抛光装置，包括操作板，所述操作板的下表面固定连接有支腿，其特征在于：所述操作板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下侧固定安装有液压伸缩基座，所述液压伸缩基座的输出端固定连接有顶板，所述操作板的上表面固定连接有放置基座，所述操作板上还设置有旋转机构；

2.根据权利要求1所述的一种仪器仪表表面抛光装置，其特征在于：所述抛光组件包括插板、第二电机、底板和抛光片，所述固定板内插接有插板，所述插板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有底板，所述底板远离第二电机的一侧固定连接有抛光片。

3.根据权利要求2所述的一种仪器仪表表面抛光装置，其特征在于：所述底板为弹簧钢，所述插板的长度大于固定板的长度。

4.根据权利要求3所述的一种仪器仪表表面抛光装置，其特征在于：所述固定板上还设置有限位组件，所述限位组件包括条形槽、气囊、进气孔、限位槽和限位板，所述固定板的后侧且位于插板的左右两侧均开设有条形槽，所述条形槽内固定连接有气囊，所述固定板的左右两侧还开设有对应的进气孔并与气囊相连通，所述插板的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽内插接有限位板。

5.根据权利要求4所述的一种仪器仪表表面抛光装置，其特征在于：所述限位槽的数量为若干个并均匀分布在插板的左右两侧，所述限位板插接在靠近条形槽的限位槽内。

6.根据权利要求5所述的一种仪器仪表表面抛光装置，其特征在于：所述抛光片指向放置基座的正上方，所述顶板的材质为硬性橡胶材质。

技术总结本技术属于仪器仪表加工技术领域，公开了一种仪器仪表表面抛光装置。该仪器仪表表面抛光装置，包括操作板，操作板的下表面固定连接有支腿，操作板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的下侧固定安装有液压伸缩基座，液压伸缩基座的输出端固定连接有顶板，操作板的上表面固定连接有放置基座，操作板上还设置有旋转机构。该仪器仪表表面抛光装置，通过旋转机构的设计，可以使抛光片进行旋转和自动上升下降，以对仪器仪表进行全面抛光，无需人工配合和过多的设备即可自动完成抛光工序，加快生产速率，通过抛光组件的配合可以更好的贴合仪器仪表表面进行抛光，确保抛光效果，解决了背景技术中提出的问题。技术研发人员：李月,李苇,李海军受保护的技术使用者：南通君玉科技服务有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/5