一种粉末冶金用送料装置的制作方法

本技术涉及粉末冶金，具体是粉末冶金用送料装置。

背景技术：

1、粉末冶金是制取金属或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。在粉末成形过程中有一个粉末原料填满模板内的流程，或人工填料，或机械填料，而现今普遍使用的送料装置，总会存在或多或少的粉末原料浪费、设备容易磨损及粉末原料填料不均匀的问题，同时，现有的送料装置粉末会附着在装置内部，长时间的堆积容导致送料装置被堵塞，且更换粉末原料时，会混合上批原料粉末，从而影响冶金的质量。

技术实现思路

1、本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供粉末冶金用送料装置，通过送料组件能够均匀的输送粉末原料，且能够将成块的粉末原料打碎，利于原料输送，避免粉末原料浪费，其次，通过清理组件能够在更换原料时将上料罐内部的粉末原料清理干净，避免两批原料混合在一起，影响冶金的质量。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种粉末冶金用送料装置，包括：支撑架，所述支撑架顶部设有上料罐，所述上料罐顶部设有投料口，所述投料口顶部转动连接有密封盖，所述上料罐内部设有搅拌杆，所述上料罐顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机底部驱动轴与所述搅拌杆相连接；

3、送料组件，所述送料组件设于所述上料罐底部，用于在冶金时输送粉末；及

4、清理组件，所述清理组件设于所述上料罐内部，用于清理所述上料罐内壁上的粉末。

5、所述送料组件包括：

6、设于上料罐底部的出料管，所述出料管一端设有连接头；

7、设于所述出料管内部的连接杆，所述连接杆外部设有旋转叶片，且所述连接杆顶端与所述搅拌杆相连接；

8、所述清理组件包括：

9、分别设于搅拌杆外部两侧的固定杆，位于同一侧的两个所述固定杆之间设有安装板；

10、设于所述安装板远离中心一侧的刮板。

11、进一步的，所述出料管一侧开设有送风口，所述送风口内部设有过滤网，所述送风口一端设有鼓风机。

12、进一步的，所述上料罐底部两侧分别设有两个壳体，所述壳体与上料罐之间形成有安装腔，所述壳体远离中心的一侧开设有散热孔。

13、进一步的，所述安装腔内部均设有振动电机，所述振动电机一端驱动连接有偏心块。

14、本实用新型提供了一种粉末冶金用送料装置，具有以下有益效果：

15、本实用新型优点在于，通过送料组件能够均匀的输送粉末原料，且能够将成块的粉末原料打碎，利于原料输送，避免粉末原料浪费，其次，通过清理组件能够在更换原料时将上料罐内部的粉末原料清理干净，避免两批原料混合在一起，影响冶金的质量。

技术特征：

1.一种粉末冶金用送料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的粉末冶金用送料装置，其特征在于，所述出料管(3)一侧开设有送风口(34)，所述送风口(34)内部设有过滤网(35)，所述送风口(34)一端设有鼓风机(36)。

3.根据权利要求1所述的粉末冶金用送料装置，其特征在于，所述上料罐(11)底部两侧分别设有两个壳体(43)，所述壳体(43)与上料罐(11)之间形成有安装腔(44)，所述壳体(43)远离中心的一侧开设有散热孔(45)。

4.根据权利要求3所述的粉末冶金用送料装置，其特征在于，所述安装腔(44)内部均设有振动电机(46)，所述振动电机(46)一端驱动连接有偏心块(47)。

技术总结本技术提供了一种粉末冶金用送料装置，涉及粉末冶金技术领域，包括：支撑架，支撑架顶部设有上料罐，上料罐顶部设有投料口，投料口顶部转动连接有密封盖，送料组件，送料组件设于上料罐底部，用于在冶金时输送粉末，及清理组件，清理组件设于上料罐内部，用于清理上料罐内壁上的粉末。该种送料装置通过送料组件能够均匀的输送粉末原料，且能够将成块的粉末原料打碎，利于原料输送，避免粉末原料浪费，其次，通过清理组件能够在更换原料时将上料罐内部的粉末原料清理干净，避免两批原料混合在一起，影响冶金的质量。技术研发人员：平加林受保护的技术使用者：平加林技术研发日：20230719技术公布日：2024/6/5