一种钢丝压延机配件生产用抛光装置的制作方法

本技术涉及抛光装置，具体为一种钢丝压延机配件生产用抛光装置。

背景技术：

1、钢丝压延机在钢丝的加工过程中起到非常重要的作用，在钢丝压延机的生产过程中，需要对其配件进行抛光工作，从而便于后期的组装与使用。

2、根据专利网公开的一种金属配件抛光装置(授权公告号为：cn 217453447u)中所描述“本实用新型公开了一种金属配件抛光装置，涉及金属配件加工技术领域，包括架台和辅助组件；架台表面中部对称设有架板，所述架台的中部设有移动组件，所述移动组件上设有固定组件；辅助组件包括滑座、载座、侧板、z形轴、连杆和第一电机，所述滑座对称贯穿两侧的架板的侧面顶部，所述载座的两端分别与两侧的滑座的相对一端固定连接，所述侧板设于架板的侧面，所述z形轴的底端转动连接在侧板上，所述连杆的一端活动套接在z形轴的顶端，且连杆的另一端与滑座的端部铰接，所述第一电机设于侧板的底面，所述第一电机的输出轴与z形轴的底端固定连接，本金属配件抛光装置可有效提高抛光效果，从而有效提高工作效率，实用性较强。”

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，由于需要将待抛光的配件放置在载盘的顶部，对配件进行夹持后进行抛光工作，在使用过程中，由于无法对配件的高度进行调节，故而在对厚度较小的配件进行抛光工作时，抛光盘容易与固定板相接触，且不便于对配件的全面抛光工作，且抛光过程中所产生的废屑容易堆积在导槽内部，不便于废屑的收集工作的同时，容易影响滑块的移动，因此需要改进出一种钢丝压延机配件生产用抛光装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢丝压延机配件生产用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝压延机配件生产用抛光装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部固定安装有立架，所述工作台的顶部设置有调节机构，所述立架的内部设置有抛光机构。

3、所述调节机构包括移动组件与夹持组件，所述移动组件设置在工作台的顶部，所述夹持组件设置在移动组件的顶部。

4、优选的，所述移动组件包括立板，所述立板固定安装在工作台的顶部，所述立板的外侧固定安装有第一电机.所述第一电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹安装有移动座，所述移动座的内壁上固定安装有遮挡网，所述移动座的底部固定安装有延伸板，所述工作台的顶部滑动安装有收集盒，所述收集盒的正面转动安装有限位柱，所述移动座的内部滑动安装有限位杆，便于配件的移动工作与废屑的收集工作。

5、优选的，所述延伸板的内部与限位柱对应位置处开设有通槽，且所述限位柱穿过通槽，便于收集盒的限位工作。

6、优选的，所述夹持组件包括立块，所述立块固定安装在移动座的顶部，所述立块的内部转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定安装有手轮，所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有夹块，所述移动座的顶部固定安装有第一限位块，所述夹块的外侧固定安装有上连接板，所述夹块的外部固定安装有下连接板，所述上连接板的内部螺纹安装有转柱，所述转柱的底部与下连接板的顶部转动安装，所述转柱的外部螺纹安装有放置块，便于对配件的高度进行调节。

7、优选的，所述夹块与第一限位块的对应位置处开设有通槽，且所述第一限位块滑动安装在通槽内，便于夹块的平稳移动。

8、优选的，所述抛光机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在立架的右端，所述第二电机的输出端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的外部固定安装有第二限位块，所述螺纹块的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有保护盒，所述保护盒的底部内壁上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有抛光盘，便于对配件的抛光工作。

9、优选的，所述立架的顶部内壁上开设有滑槽，且所述螺纹块滑动安装在滑槽内，便于螺纹块的移动工作。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢丝压延机配件生产用抛光装置，具备以下有益效果：

11、1、该钢丝压延机配件生产用抛光装置，通过设置的调节机构，在使用过程中，通过旋转转柱，使得放置块进行上下移动，从而对配件的高度进行调节，便于对厚度较小的配件进行全面的抛光工作，通过旋转手轮，使得夹块进行同步位移，便于对不同尺寸的配件进行夹持工作，通过启动第一电机，便于移动座进行位置的调节，便于带动配件进行移动，便于抛光工作的稳定进行，在移动座的移动过程中，在限位柱的配合下，带动收集盒进行移动，在抛光工作结束后，通过倾斜配件，便于将废屑落至收集盒内部进行收集，增大了装置的整洁性，在遮挡网的配合下，避免因操作失误导致配件落至收集盒内部的情况发生。

12、2、该钢丝压延机配件生产用抛光装置，通过设置的抛光机构，在使用过程中，通过启动液压杆与第三电机，便于抛光盘在旋转过程中与配件相接触，从而进行对配件的抛光工作，通过启动第二电机，便于抛光盘进行移动，对配件进行全面的抛光工作，且便于抛光盘在配件表面抛光不足的区域进行停留，确保对配件表面的抛光工作更加全面。

技术特征：

1.一种钢丝压延机配件生产用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有立架(3)，所述工作台(1)的顶部设置有调节机构(4)，所述立架(3)的内部设置有抛光机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种钢丝压延机配件生产用抛光装置，其特征在于：所述移动组件(41)包括立板(411)，所述立板(411)固定安装在工作台(1)的顶部，所述立板(411)的外侧固定安装有第一电机(412).所述第一电机(412)的输出端固定安装有第一螺纹杆(413)，所述第一螺纹杆(413)的外部螺纹安装有移动座(414)，所述移动座(414)的内壁上固定安装有遮挡网(415)，所述移动座(414)的底部固定安装有延伸板(416)，所述工作台(1)的顶部滑动安装有收集盒(417)，所述收集盒(417)的正面转动安装有限位柱(418)，所述移动座(414)的内部滑动安装有限位杆(419)。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝压延机配件生产用抛光装置，其特征在于：所述延伸板(416)的内部与限位柱(418)对应位置处开设有通槽，且所述限位柱(418)穿过通槽。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝压延机配件生产用抛光装置，其特征在于：所述夹持组件(42)包括立块(421)，所述立块(421)固定安装在移动座(414)的顶部，所述立块(421)的内部转动安装有双向螺纹杆(422)，所述双向螺纹杆(422)的一端固定安装有手轮(423)，所述双向螺纹杆(422)的外部螺纹安装有夹块(424)，所述移动座(414)的顶部固定安装有第一限位块(425)，所述夹块(424)的外侧固定安装有上连接板(426)，所述夹块(424)的外部固定安装有下连接板(427)，所述上连接板(426)的内部螺纹安装有转柱(428)，所述转柱(428)的底部与下连接板(427)的顶部转动安装，所述转柱(428)的外部螺纹安装有放置块(429)。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝压延机配件生产用抛光装置，其特征在于：所述夹块(424)与第一限位块(425)的对应位置处开设有通槽，且所述第一限位块(425)滑动安装在通槽内。

6.根据权利要求4所述的一种钢丝压延机配件生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(5)包括第二电机(501)，所述第二电机(501)固定安装在立架(3)的右端，所述第二电机(501)的输出端固定安装有第二螺纹杆(502)，所述第二螺纹杆(502)的外部螺纹安装有螺纹块(503)，所述螺纹块(503)的外部固定安装有第二限位块(504)，所述螺纹块(503)的底部固定安装有液压杆(505)，所述液压杆(505)的输出端固定安装有保护盒(506)，所述保护盒(506)的底部内壁上固定安装有第三电机(507)，所述第三电机(507)的输出端固定安装有抛光盘(508)。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝压延机配件生产用抛光装置，其特征在于：所述立架(3)的顶部内壁上开设有滑槽，且所述螺纹块(503)滑动安装在滑槽内。

技术总结本技术涉及抛光装置技术领域，且公开了一种钢丝压延机配件生产用抛光装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部固定安装有立架，所述工作台的顶部设置有调节机构，所述立架的内部设置有抛光机构，通过旋转转柱，使得放置块进行上下移动，从而对配件的高度进行调节，便于对厚度较小的配件进行抛光工作，通过旋转手轮，使得夹块进行同步位移，对不同尺寸的配件进行夹持工作，通过启动第一电机，便于移动座进行位置的调节，便于带动配件进行移动，便于抛光工作的稳定进行，在移动座的移动过程中，在限位柱的配合下，带动收集盒进行移动，通过倾斜配件，便于将废屑落至收集盒内部进行收集。技术研发人员：庄艳龙受保护的技术使用者：沈阳蓝盟控制系统有限公司技术研发日：20230814技术公布日：2024/6/5