一种自动打磨设备的制作方法

本申请涉及自动打磨设备，尤其涉及一种自动打磨设备。

背景技术：

1、近年来，全球换热器市场已经经历了诸多发展。凭借其环保性和高效性，换热器得到了用户的青睐和广泛的应用。各国政府为达成未来可持续化发展和降低温室气体排放数量而出台的各类法规是拉动全球换热器市场进一步发展的动力。其中，管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)以结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型之一。管板是管壳式换热器的主要受压元件，标准型产品，批量大尺寸规格少。

2、板材一般采用火焰切割，管板外圆产生较多的铁渣和毛边，机加工时不再加工外圆，需要人工用打磨机进行打磨清理。人工加工打磨换热器管板存在效率偏低的情况，并且长时间的人工打磨工作强度大，不利于工人的身心健康。

3、因此，仍需要一种自动打磨设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请提供了解决上述问题的一种自动打磨设备。

2、本申请的目的采用以下技术方案实现：

3、一种自动打磨设备，包括：固定组件、打磨组件、扶持件。

4、所述固定组件包括旋转固定座，所述旋转固定座包括旋转座和驱动部，所述旋转座的顶部用于固定加工件，所述驱动部连接所述旋转座的底部，用于驱动旋转座上的加工件旋转。

5、所述打磨组件用于打磨所述加工件的边角。

6、所述扶持件临近所述旋转固定座设置，用于扶持所述加工件的位置。

7、在一个实施例中，还包括工作台，所述旋转固定座的底部连接在所述工作台上，所述扶持件连接在所述工作台上，所述打磨组件包括至少一个打磨机构和机械臂，所述机械臂的一端连接在工作台上，所述打磨机构连接在所述机械臂上的另一侧。

8、在一个实施例中，所述扶持件包括限位盘，所述限位盘上设有多个间隔设置的限位槽，所述限位槽用于抵接所述加工件的侧壁，所述限位槽为弧形槽，多个弧形槽的轴心同轴。

9、在一个实施例中，所述旋转座为电磁铁，所述加工件为铁质件，所述旋转座通过磁吸固定所述加工件。

10、在一个实施例中，还包括控制模块，所述控制模块电性连接所述驱动部和电磁铁，用于分别控制驱动部和电磁铁的启停。

11、在一个实施例中，还包括除尘组件，所述除尘组件包括除尘管和抽吸泵，所述抽吸管的一端连通所述抽吸泵，另一端位于所述工作台上并位于所述旋转座的下方，用于吸取打磨加工件时产生的粉尘。

12、与现有技术相比，本申请的有益效果至少包括：

13、旋转座吸附加工件，并载着加工件旋转，在扶持件的辅助支撑下，打磨组件从一侧将加工件打磨，并随着旋转座的旋转，从而将加工件的一周旋转打磨，从而达到去除毛刺的效果，无需操作人员通过手动逐个打磨每个换热器管板的边角，相较于传统的人工打磨，工作效率高，避免人工长期高强度工作。

技术特征：

1.一种自动打磨设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动打磨设备，其特征在于，还包括工作台，所述旋转固定座的底部连接在所述工作台上，所述扶持件连接在所述工作台上，所述打磨组件包括至少一个打磨机构和机械臂，所述机械臂的一端连接在工作台上，所述打磨机构连接在所述机械臂上的另一侧。

3.根据权利要求2所述的自动打磨设备，其特征在于，所述扶持件包括限位盘，所述限位盘上设有多个间隔设置的限位槽，所述限位槽用于抵接所述加工件的侧壁，所述限位槽为弧形槽，多个弧形槽的轴心同轴。

4.根据权利要求2所述的自动打磨设备，其特征在于，所述旋转座为电磁铁，所述加工件为铁质件，所述旋转座通过磁吸固定所述加工件。

5.根据权利要求4所述的自动打磨设备，其特征在于，还包括控制模块，所述控制模块电性连接所述驱动部和电磁铁，用于分别控制驱动部和电磁铁的启停。

6.根据权利要求3所述的自动打磨设备，其特征在于，还包括除尘组件，所述除尘组件包括除尘管和抽吸泵，所述除尘管的一端连通所述抽吸泵，另一端位于所述工作台上并位于所述旋转座的下方，用于吸取打磨加工件时产生的粉尘。

技术总结本申请公开了一种自动打磨设备，包括：固定组件、打磨组件和扶持件。所述固定组件包括旋转固定座，所述旋转固定座包括旋转座和驱动部，所述旋转座的顶部用于吸附加工件，所述驱动部连接所述旋转座的底部，用于驱动旋转座上的加工件旋转。所述打磨组件用于打磨所述加工件的边角。所述扶持件临近所述旋转固定座设置，用于在加工件上打磨位置的另一侧限制所述加工件的位置。旋转座吸附加工件，并载着加工件旋转，在扶持件的辅助支撑下，打磨组件从一侧将加工件打磨，并随着旋转座的旋转，从而将加工件的一周旋转打磨，从而达到去除毛刺的效果，无需操作人员通过手动逐个打磨每个换热器管板的边角。技术研发人员：周扣华受保护的技术使用者：艾普尔换热器（苏州）有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/6/5