一种金属制品生产用自动倒角装置的制作方法

本技术涉及金属制品生产，具体为一种金属制品生产用自动倒角装置。

背景技术：

1、据检索中国专利公告号：cn214322811u公开了一种金属制品生产用自动倒角设备，其通过设置此设备，不仅节省了大量的时间，提高工作效率，也提高了倒角效果，降低其局限性；包括底板、放置槽板、两组滑块、导轨、第一电机、双输出轴减速器、两组第一转轴、两组齿轮、两组齿排、两组固定架、移动板和打磨盘，放置槽板位于底板上方，两组滑块安装在放置槽板底端，放置槽板上设置有两组夹紧装置，两组固定架上侧设置有横向移动装置，横向移动装置底端设置有角度调整装置，移动板可转动安装在角度调整装置，连接轴可转动安装在移动板底端，打磨盘安装在连接轴底端，移动板底端设置有动力装置，并且动力装置与连接轴可传动连接。

2、通常用于金属制品生产用倒角的方法是人工使用角磨机对金属制品进行倒角，然而人工使用角磨机对金属制品进行倒角中发现，耗时较长，工作效率较低，倒角效果较差，局限性较高，为此，本实用新型提供了一种金属制品生产用自动倒角装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品生产用自动倒角装置，解决了人工使用角磨机对金属制品进行倒角中发现，耗时较长，工作效率较低，倒角效果较差，局限性较高的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属制品生产用自动倒角装置，包括工作台，所述工作台的顶部通过滑动组件滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑动槽，所述支撑板的顶部通过调节组件使得支撑块滑动，所述支撑块的底部固定连接有滑动块，所述滑动块的表面与滑动槽的内表面滑动连接，所述滑动块的底部通过驱动组件使得打磨盘滑动，所述工作台的内部设有固定机构，所述固定机构中包括安装在工作台一侧固定气缸，所述固定气缸的一侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的表面与工作台的内部滑动连接，所述活塞杆的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧设有联动组件，所述滑动板的顶部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与工作台的顶部滑动连接，所述滑动杆的一端固定连接有固定板。

3、优选的，所述联动组件中包括联动板，所述联动板的内部与工作台内腔的底部转动连接，所述联动板的两端转动连接有联动杆，所述联动杆的一端与滑动板的一侧转动连接。

4、优选的，所述工作台的内壁固定连接有相对侧的限位杆，所述限位杆的表面与滑动板的内部滑动连接。

5、优选的，所述滑动组件中包括安装在工作台顶部的控制气缸和滑轨，所述控制气缸的一侧固定连接有控制杆，所述控制杆的一端与支撑板的表面固定连接，所述滑轨的内表面与支撑板的底部滑动连接。

6、优选的，所述调节组件中包括安装在支撑板顶部的调节板，所述调节板的一侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的一端与调节板的内部转动连接，所述丝杆的表面与支撑块的内部螺纹连接，所述调节板的内部固定连接有定位杆，所述定位杆的表面与支撑块的内部滑动连接。

7、优选的，所述驱动组件中包括安装在滑动块底部的驱动气缸，所述驱动气缸的一侧通过驱动杆滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的两侧固定连接有限位板，所述限位板的一端与支撑板的内部滑动连接，所述驱动电机的输出轴的一端通过联轴器与打磨盘的顶部固定连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种金属制品生产用自动倒角装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该金属制品生产用自动倒角装置，通过启动固定气缸带动活塞杆滑动，活塞杆带动左侧的滑动板在限位杆的表面向右侧滑动，左侧滑动板的滑动带动左侧的滑动杆和固定板向右侧滑动，同时，左侧滑动板的滑动，使得联动杆的一端在左侧滑动板的一侧转动，联动杆的另一端在联动板的一端转动，从而使得联动板转动，以此使得右侧的联动杆转动，使得右侧的滑动板、滑动杆和固定板向左侧滑动，以此实现对金属制品的夹持固定操作，通过固定气缸的带动下，使得工作台顶部开设的放置槽内部的两块固定板同步往相对侧滑动，以此实现对待加工的金属制品的夹持固定操作，使得金属制品保持居中固定，从而便于后续的倒角加工操作，避免在后续的加工过程中出现金属制品滑动，影响成品质量，同时，可以针对大小不一的金属制品进行夹持固定操作。

11、(2)、该金属制品生产用自动倒角装置，通过启动控制气缸带动控制杆和支撑板整体滑动，使得支撑板在滑轨的内部滑动，以此调整打磨盘的位置，再通过启动驱动气缸带动驱动电机、限位板和打磨盘向下滑动，限位板在支撑板内表面开设的限位槽的内表面滑动，使得打磨盘的表面与金属制品的边角相贴合，最后通过启动驱动电机带动打磨盘转动，同时，通过启动调节电机带动丝杆转动，丝杆的转动使得支撑块和滑动块滑动，从而带动打磨盘同步滑动，以此实现对金属制品的自动倒角操作，通过控制气缸、驱动气缸、驱动电机和调节电机的同步带动下，使得该装置可以针对不同大小的金属制品灵活的进行调节，从而实现自动倒角的操作，提高了工作效率和装置的实用性。

技术特征：

1.一种金属制品生产用自动倒角装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部通过滑动组件(2)滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部开设有滑动槽(4)，所述支撑板(3)的顶部通过调节组件(5)使得支撑块(6)滑动，所述支撑块(6)的底部固定连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)的表面与滑动槽(4)的内表面滑动连接，所述滑动块(7)的底部通过驱动组件(8)使得打磨盘(10)滑动，所述工作台(1)的内部设有固定机构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用自动倒角装置，其特征在于：所述联动组件(94)中包括联动板(941)，所述联动板(941)的内部与工作台(1)内腔的底部转动连接，所述联动板(941)的两端转动连接有联动杆(942)，所述联动杆(942)的一端与滑动板(93)的一侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用自动倒角装置，其特征在于：所述工作台(1)的内壁固定连接有相对侧的限位杆(11)，所述限位杆(11)的表面与滑动板(93)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用自动倒角装置，其特征在于：所述滑动组件(2)中包括安装在工作台(1)顶部的控制气缸(21)和滑轨(22)，所述控制气缸(21)的一侧固定连接有控制杆(23)，所述控制杆(23)的一端与支撑板(3)的表面固定连接，所述滑轨(22)的内表面与支撑板(3)的底部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用自动倒角装置，其特征在于：所述调节组件(5)中包括安装在支撑板(3)顶部的调节板(51)，所述调节板(51)的一侧固定连接有调节电机(52)，所述调节电机(52)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆(53)，所述丝杆(53)的一端与调节板(51)的内部转动连接，所述丝杆(53)的表面与支撑块(6)的内部螺纹连接，所述调节板(51)的内部固定连接有定位杆(54)，所述定位杆(54)的表面与支撑块(6)的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用自动倒角装置，其特征在于：所述驱动组件(8)中包括安装在滑动块(7)底部的驱动气缸(81)，所述驱动气缸(81)的一侧通过驱动杆滑动连接有驱动电机(82)，所述驱动电机(82)的两侧固定连接有限位板(83)，所述限位板(83)的一端与支撑板(3)的内部滑动连接，所述驱动电机(82)的输出轴的一端通过联轴器与打磨盘(10)的顶部固定连接。

技术总结本技术公开了一种金属制品生产用自动倒角装置，包括工作台，所述工作台的顶部通过滑动组件滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑动槽，所述支撑板的顶部通过调节组件使得支撑块滑动，所述支撑块的底部固定连接有滑动块，本技术涉及金属制品生产技术领域。该金属制品生产用自动倒角装置，通过固定气缸的带动下，使得工作台顶部开设的放置槽内部的两块固定板同步往相对侧滑动，以此实现对待加工的金属制品的夹持固定操作，使得金属制品保持居中固定，从而便于后续的倒角加工操作，避免在后续的加工过程中出现金属制品滑动，影响成品质量，同时，可以针对大小不一的金属制品进行夹持固定操作。技术研发人员：朱大伟,朱红受保护的技术使用者：江苏功伟金属制品有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/5