一种光学盖板成型用边缘打磨装置的制作方法

本技术涉及光学盖板，具体为一种光学盖板成型用边缘打磨装置。

背景技术：

1、光学盖板包括无色光学玻璃(通常简称光学玻璃)、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等，通过折射、反射、透过方式传递光线或通过吸收改变光的强度或光谱分布的一种无机玻璃态材料，具有稳定的光学性质和高度光学均匀性。

2、当光学盖板加工完成后，需要对光学盖板的边缘进行打磨，然后现有技术中大多数的光学盖板由人工手持打磨机对光学盖板进行打磨，人工进行打磨时无法控制打磨力度，使得光学盖板边缘打磨不够平整，同时人工打磨影响光学盖板的生产效率，为此，我们提供一种光学盖板成型用边缘打磨装置进行使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光学盖板成型用边缘打磨装置，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学盖板成型用边缘打磨装置，包括打磨装置的支撑板，所述支撑板顶部两端分别开设有第一安装槽，其中一组所述第一安装槽的内部轴承连接有双向螺杆，所述支撑板的一侧安装有第一驱动电机且第一驱动电机的输出端贯穿支撑板的内部连接在双向螺杆的一侧，所述双向螺杆的来那个段分别螺纹连接有移动块，两组所述移动块的顶部分别安装有移动座，两组所述移动座的一侧分别开设有第二安装槽，两组所述第二安装槽的内部分别通过转杆安装有打磨带，两组所述移动座的顶部分别安装有第二驱动电机且第二驱动电机的输出端贯穿第二安装槽连接在打磨带的顶部对光学盖板进行打磨。

3、优选的，所述支撑板的顶部两端分别开设有两组第三安装槽，四组所述第三安装槽的内部分别滑动连接有支撑座且移动座推动支撑座进行移动对光学盖板进行固定，所述第三安装槽的内部一侧与支撑座之间活动安装有复位组件将支撑座复位。

4、优选的，所述复位组件包括伸缩杆与挤压弹簧，四组所述伸缩杆分别焊接在第三安装槽的内部一侧与支撑座的底部，四组所述挤压弹簧分别焊接在第三安装槽的内部一侧与支撑座的底部且挤压弹簧套在伸缩杆的外侧推动支撑座进行移动。

5、优选的，所述支撑座的顶部分别安装有橡胶板，所述橡胶板对光学盖板进行夹持稳固且橡胶板可对光学盖板进行保护。

6、优选的，所述支撑板顶部远离双向螺杆的一组第一安装槽内焊接有稳固杆，两组所述移动座远离稳固杆的一端滑动连接在稳固杆的外侧。

7、优选的，所述支撑板的底部四角分别安装有稳固腿，四组所述稳固腿将支撑板支撑到地面。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过开启第一驱动电机与第二驱动电机，第二驱动电机带动连接的打磨带在移动座内部开设的第二安装槽内进行旋转，第一驱动电机带动连接的双向螺杆在第一安装槽内进行旋转，双向螺杆旋转过程中带动螺纹连接的移动块与移动块顶部安装的移动座在支撑板顶部进行移动，移动座移动过程中带动移动座内的打磨带对支撑板顶部放置的光学盖板边缘进行自动打磨，避免人工打磨光学板边缘打磨不平整，提高光学盖板的生产效率。

10、本实用新型通过在支撑板顶部两端分别开设四组第三安装槽，当移动座移动时，移动座推动支撑座在第三安装槽内进行滑动，使得四组支撑座对光学盖板进行夹持固定放置打磨光学盖板时出现偏移，支撑座顶部安装的橡胶板对光学盖板进行保护，防止光学盖板受损，打磨完成后，利用挤压弹簧的惯性推动支撑座箱第三安装槽的一端进行移动，完成支撑座的复位，便于对下一组光学盖板的固定。

技术特征：

1.一种光学盖板成型用边缘打磨装置，包括打磨装置的支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部两端分别开设有第一安装槽（2），其中一组所述第一安装槽（2）的内部轴承连接有双向螺杆（3），所述支撑板（1）的一侧安装有第一驱动电机（4）且第一驱动电机（4）的输出端贯穿支撑板（1）的内部连接在双向螺杆（3）的一侧，所述双向螺杆（3）的来那个段分别螺纹连接有移动块（5），两组所述移动块（5）的顶部分别安装有移动座（6），两组所述移动座（6）的一侧分别开设有第二安装槽（7），两组所述第二安装槽（7）的内部分别通过转杆安装有打磨带（8），两组所述移动座（6）的顶部分别安装有第二驱动电机（9）且第二驱动电机（9）的输出端贯穿第二安装槽（7）连接在打磨带（8）的顶部对光学盖板进行打磨。

2.根据权利要求1所述的一种光学盖板成型用边缘打磨装置，其特征在于：所述支撑板（1）的顶部两端分别开设有两组第三安装槽（11），四组所述第三安装槽（11）的内部分别滑动连接有支撑座（14）且移动座（6）推动支撑座（14）进行移动对光学盖板进行固定，所述第三安装槽（11）的内部一侧与支撑座（14）之间活动安装有复位组件将支撑座（14）复位。

3.根据权利要求2所述的一种光学盖板成型用边缘打磨装置，其特征在于：所述复位组件包括伸缩杆（12）与挤压弹簧（13），四组所述伸缩杆（12）分别焊接在第三安装槽（11）的内部一侧与支撑座（14）的底部，四组所述挤压弹簧（13）分别焊接在第三安装槽（11）的内部一侧与支撑座（14）的底部且挤压弹簧（13）套在伸缩杆（12）的外侧推动支撑座（14）进行移动。

4.根据权利要求3所述的一种光学盖板成型用边缘打磨装置，其特征在于：所述支撑座（14）的顶部分别安装有橡胶板（15），所述橡胶板（15）对光学盖板进行夹持稳固且橡胶板（15）可对光学盖板进行保护。

5.根据权利要求1所述的一种光学盖板成型用边缘打磨装置，其特征在于：所述支撑板（1）顶部远离双向螺杆（3）的一组第一安装槽（2）内焊接有稳固杆（10），两组所述移动座（6）远离稳固杆（10）的一端滑动连接在稳固杆（10）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种光学盖板成型用边缘打磨装置，其特征在于：所述支撑板（1）的底部四角分别安装有稳固腿（16），四组所述稳固腿（16）将支撑板（1）支撑到地面。

技术总结本技术公开一种光学盖板成型用边缘打磨装置，包括打磨装置的支撑板，支撑板顶部两端分别开设有第一安装槽，其中一组第一安装槽的内部轴承连接有双向螺杆，支撑板的一侧安装有第一驱动电机且第一驱动电机的输出端贯穿支撑板的内部连接在双向螺杆的一侧，开启第一驱动电机与第二驱动电机，第二驱动电机带动连接的打磨带在移动座内部进行旋转，第一驱动电机带动连接的双向螺杆在第一安装槽内进行旋转，双向螺杆旋转过程中带动螺纹连接的移动块与移动块顶部安装的移动座在支撑板顶部进行移动，移动座移动过程中带动移动座内的打磨带对支撑板顶部放置的光学盖板边缘进行自动打磨，避免人工打磨光学板边缘打磨不平整，提高光学盖板的生产效率。技术研发人员：魏征,刘炯,陈威受保护的技术使用者：济宁海富光学科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/5