挤塑板表面拉毛机的制作方法

本技术涉及挤塑板加工设备，尤其涉及挤塑板表面拉毛机。

背景技术：

1、目前挤塑板是当今建筑业物美价廉的施工材料之一，在挤塑板生产过程中，为了增加挤塑板表面黏结性能，通常需要将挤塑板光滑的表面进行打磨，形成毛面，因此需要用到拉毛机，拉毛机的拉毛机构一般是由压辊和托辊组成，在压辊和托辊的表面布满了拉毛用的刀片，在长期使用时难免会对刀片造成损伤，进而影响后续加工效果，然而托辊两端的安装块通过螺栓安装在机架上，当需要将托辊拆卸保养时，需要借助其他辅助工具进行拆卸，比较麻烦，因此本领域技术提出挤塑板表面拉毛机来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了挤塑板表面拉毛机，旨在改善挤塑板表面拉毛机在对托辊进行拆卸保养不够便捷的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：挤塑板表面拉毛机，包括拉毛机主体，所述拉毛机主体的外侧固定连接有外框，所述外框内侧开设有两个滑槽，所述外框的内部开设有两个滑动空腔，所述滑动空腔的侧壁通孔处滑动连接有拉杆，所述拉杆的外侧固定连接有活动环，所述拉杆的外部套设有弹簧，所述滑槽的内壁滑动连接有安装块，所述安装块的外侧开设有卡槽，两个所述安装块的相近侧转动连接有托辊，所述拉毛机主体的外侧固定连接有四个安装板。

3、通过上述技术方案，使用者可以拉动拉环，从而带动拉杆移动，当拉杆的一端从卡槽的内部拔出时，使用者可以将安装块从滑槽的内部移出，并且带着托辊一同取出。

4、进一步地，所述拉毛机主体的外侧安装有两个移动机构，所述移动机构包括伸缩组件和驱动组件，所述伸缩组件包括两个支撑柱，所述支撑柱固定连接在所述安装板的一端，所述支撑柱的内侧滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的底部安装有滚轮；

5、通过上述技术方案，两个滑动柱下移时会将滚轮放到地面。

6、进一步地，所述驱动组件包括蜗杆，所述蜗杆转动连接在下侧所述安装板的顶部，所述蜗杆的一端固定连接有转盘，两个所述安装板的相近侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有蜗轮，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹板；

7、通过上述技术方案，转动转盘，从而使得蜗杆转动并且带动蜗轮转动，进而使得螺纹杆转动，进而使得螺纹板移动。

8、进一步地，所述螺纹板的两端分别与两个所述滑动柱的外侧固定连接，所述蜗杆的外侧与所述蜗轮的外侧啮合连接；

9、通过上述技术方案，蜗杆转动会带动蜗轮转动，进而使得螺纹杆转动，如此使得螺纹板会带动两个滑动柱移动。

10、进一步地，所述弹簧的一端与所述滑动空腔的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述活动环的外部固定连接；

11、通过上述技术方案，弹簧的弹力会使得活动环带动拉杆快速复位，并且使得拉杆的一端卡合到卡槽的内部。

12、进一步地，所述拉杆的一端固定连接有拉环，所述拉杆的另一端卡合在所述卡槽的内部；

13、通过上述技术方案，拉动拉环可以带动拉杆移动，并且使得拉杆的一端从卡槽的内部拔出。

14、进一步地，所述外框的顶部安装有两个气动缸，两个所述气动缸的底端安装有压辊；

15、通过上述技术方案，气动缸可以带动压辊上升或者下降，方便调整压辊的位置用来与托辊配合对挤塑板表面拉毛。

16、进一步地，所述拉毛机主体的顶部安装有传送机构；

17、通过上述技术方案，传送机构用来将挤塑板传送到拉毛工作区域。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，通过滑槽、滑动空腔、拉杆、活动环、弹簧、安装块、卡槽、托辊等结构的相互配合，拉动拉环可以使得拉杆的另一端从卡槽的内部抽出，解除了对安装块的固定，可以将托辊轻松从外框的内侧取下，比起借助辅助工具拆卸要更加便捷。

20、2、本实用新型中，通过支撑柱、滑动柱、滚轮、螺纹杆、蜗轮、螺纹板、蜗杆等结构的相互配合，转动转盘可以实现螺纹板移动，并且带动滑动柱进行下降，如此实现将滚轮下放，使得整体设备需要调整位置时便于移动。

技术特征：

1.挤塑板表面拉毛机，包括拉毛机主体(1)，其特征在于：所述拉毛机主体(1)的外侧固定连接有外框(2)，所述外框(2)内侧开设有两个滑槽(3)，所述外框(2)的内部开设有两个滑动空腔(4)，所述滑动空腔(4)的侧壁通孔处滑动连接有拉杆(5)，所述拉杆(5)的外侧固定连接有活动环(6)，所述拉杆(5)的外部套设有弹簧(7)，所述滑槽(3)的内壁滑动连接有安装块(8)，所述安装块(8)的外侧开设有卡槽(9)，两个所述安装块(8)的相近侧转动连接有托辊(10)，所述拉毛机主体(1)的外侧固定连接有四个安装板(11)。

2.根据权利要求1所述的挤塑板表面拉毛机，其特征在于：所述拉毛机主体(1)的外侧安装有两个移动机构，所述移动机构包括伸缩组件和驱动组件，所述伸缩组件包括两个支撑柱(12)，所述支撑柱(12)固定连接在所述安装板(11)的一端，所述支撑柱(12)的内侧滑动连接有滑动柱(13)，所述滑动柱(13)的底部安装有滚轮(14)。

3.根据权利要求2所述的挤塑板表面拉毛机，其特征在于：所述驱动组件包括蜗杆(18)，所述蜗杆(18)转动连接在下侧所述安装板(11)的顶部，所述蜗杆(18)的一端固定连接有转盘(19)，两个所述安装板(11)的相近侧转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外侧固定连接有蜗轮(16)，所述螺纹杆(15)的外侧螺纹连接有螺纹板(17)。

4.根据权利要求3所述的挤塑板表面拉毛机，其特征在于：所述螺纹板(17)的两端分别与两个所述滑动柱(13)的外侧固定连接，所述蜗杆(18)的外侧与所述蜗轮(16)的外侧啮合连接。

5.根据权利要求1所述的挤塑板表面拉毛机，其特征在于：所述弹簧(7)的一端与所述滑动空腔(4)的内壁固定连接，所述弹簧(7)的另一端与所述活动环(6)的外部固定连接。

6.根据权利要求1所述的挤塑板表面拉毛机，其特征在于：所述拉杆(5)的一端固定连接有拉环，所述拉杆(5)的另一端卡合在所述卡槽(9)的内部。

7.根据权利要求1所述的挤塑板表面拉毛机，其特征在于：所述外框(2)的顶部安装有两个气动缸(20)，两个所述气动缸(20)的底端安装有压辊(21)。

8.根据权利要求1所述的挤塑板表面拉毛机，其特征在于：所述拉毛机主体(1)的顶部安装有传送机构(22)。

技术总结本技术涉及挤塑板加工技术领域，公开了挤塑板表面拉毛机，包括拉毛机主体，所述拉毛机主体的外侧固定连接有外框，所述外框内侧开设有两个滑槽，所述外框的内部开设有两个滑动空腔，所述滑动空腔的侧壁通孔处滑动连接有拉杆，所述拉杆的外侧固定连接有活动环，所述拉杆的外部套设有弹簧，所述滑槽的内壁滑动连接有安装块，所述安装块的外侧开设有卡槽。本技术中，拉动拉环可以使得拉杆的另一端从卡槽的内部抽出，解除了对安装块的固定，可以将托辊轻松从外框的内侧取下，转动转盘可以实现螺纹板移动，并且带动滑动柱进行下降，如此实现将滚轮下放，使得整体设备需要调整位置时便于移动。技术研发人员：杨树良,张欢受保护的技术使用者：沈阳盛华美保温建材有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/5