一种光伏板生产加工用去毛边设备的制作方法
- 国知局
- 2024-06-20 14:29:45
本技术涉及太阳能光伏板加工设备,尤其涉及一种光伏板生产加工用去毛边设备。
背景技术:
1、太阳能光伏板又叫太阳能电池板,是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,一般由钢化玻璃、封装胶膜、太阳能电池片、背板、框架及接线盒组成,在生产过程中,需要先放置钢化玻璃,之后,在钢化玻璃上铺设封装胶膜,之后,将太阳能电池片串联组件排列于封装胶膜上,之后,再在太阳能电池片串联组件上铺设一层封装胶膜,之后,铺设上背板,形成钢化玻璃、封装胶膜、太阳能电池片、封装胶膜及背板的五层结构,之后,输送至加热抽真空工序,将封装胶膜熔化,使钢化玻璃、太阳能电池片及背板固定粘合在一起形成半成品的太阳能光伏板,之后,在半成品的太阳能光伏板上安装接线盒,最后在四周安装上框架组成完成的太阳能光伏板。
2、在太阳能光伏板四周的框架连接的拐角处往往存在毛边,影响光伏板的外观质量,并且在运送及组装的过程中容易划伤工作人员,因此需要对边框拐角处的毛边进行去除,目前对于太阳能光伏板的毛边去除主要以人工去除为主,工作人员通过借助磨削装置对光伏板的框架连接拐角处逐个进行打磨,由此造成去毛边效率低,劳动强度大的问题。
3、因此,开发一种光伏板生产加工用去毛边设备,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力。
技术实现思路
1、为了克服上述所指出的现有技术的缺陷,本实用新型提供一种光伏板生产加工用去毛边设备,以解决目前对于太阳能光伏板的毛边去除主要以人工去除为主,工作人员通过借助磨削装置对光伏板的框架连接拐角处逐个进行打磨,导致去毛边效率低,劳动强度大的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
3、一种光伏板生产加工用去毛边设备,包括加工平台,所述加工平台上沿竖直方向活动安装有支撑平台,所述支撑平台上叠放有若干光伏板,所述支撑平台上相对排列设有若干限位块,若干所述限位块之间形成对所述光伏板固定限位的空间,若干所述限位块上分别设有光伏板压紧机构,所述加工平台的底部排列安装有若干磨削电机,若干所述磨削电机的输出轴上分别安装有磨削砂轮,所述磨削砂轮分别与所述光伏板的边框拐角对应设置。
4、作为一种改进的技术方案,所述加工平台包括台面,所述台面的底部四周封闭有侧板。
5、作为一种改进的技术方案,所述支撑平台的底部连接支撑气缸的活塞杆,所述支撑气缸的缸体安装于支撑架上,所述支撑架安装于所述侧板上。
6、作为一种改进的技术方案,所述支撑平台的底部还排列设有若干导杆,若干所述导杆上分别套装有导套,所述导套分别安装于所述支撑架上。
7、作为一种改进的技术方案,所述光伏板压紧机构包括压紧支架,所述压紧支架相对安装于所述限位块上,所述压紧支架上通过连接销转动安装有压紧块,所述压紧块的一端抵靠于所述光伏板的边框上,另一端通过连接销转动连接同步气缸的活塞杆,所述同步气缸的缸体铰接安装于所述限位块上。
8、作为一种改进的技术方案,所述压紧块靠近所述光伏板的边框的一端底部安装有垫块。
9、作为一种改进的技术方案,所述限位块上远离所述光伏板的一侧设于安装槽,所述压紧支架及所述同步气缸均安装于所述安装槽内。
10、作为一种改进的技术方案,叠放的所述光伏板的高度高于所述限位块的高度。
11、作为一种改进的技术方案,所述支撑平台设有若干用于安装固定所述限位块的长条形安装孔。
12、采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
13、通过设置支撑平台,支撑平台沿竖直方向活动安装于加工平台上,支撑平台上叠放有光伏板,支撑平台上还排列设有若干限位块,限位块形成对光伏板水平方向固定限位的空间,限位块上分别安装有光伏板压紧机构,通过光伏板压紧机构可以在竖直方向上对支撑平台上叠放的光伏板进行压紧固定,由此实现了对光伏板的全面固定,加工平台的底部排列安装磨削电机,磨削电机的输出轴上安装磨削砂轮,磨削砂轮与光伏板的边框拐角对应设置,当光伏板在支撑平台上固定好之后,支撑平台向下运动,在运动的过程中,加工平台底部的磨削砂轮对光伏板的边框拐角进行磨削,去除边框拐角处的毛边,由于支撑平台上设置有若干光伏板,由此一次运行可以对若干光伏板的边框拐角进行去毛边处理,相较于传统的人工手动打磨,提高了去毛边的效率,同时,通过机械操作代替人工手动操作,降低了劳动强度;
14、加工平台包括台面,台面的底部四周封闭有侧板,通过侧板及台面使加工平台形成封闭环境,磨削电机及磨削砂轮位于台面的底部,处于封闭的环境中,便于收集磨削粉屑,避免扩散到周围的环境中,影响工作环境;
15、支撑平台的底部连接支撑气缸的活塞杆,由此,通过支撑气缸活塞杆的伸缩可以带动支撑平台上升或者下降;
16、支撑平台的底部排列设置若干导杆,导杆上套装有导套,导套与导杆之间滑动配合,导套安装于支撑架上,通过设置导杆及导套保证了支撑平台在竖直方向上运动的位置精度;
17、光伏板压紧机构包括压紧支架,压紧支架相对安装于限位块上,压紧支架上通过连接销转动安装有压紧块,压紧块一端抵靠于光伏板的边框上,另一端通过连接销转动连接同步气缸的活塞杆,同步气缸的缸体铰接安装于限位块上,通过同步气缸活塞杆的伸缩可以带动压紧块绕压紧支架转动,便于压紧块对支撑平台上光伏板的压紧,同时,当压紧块向上转动打开时,便于光伏板的放置;
18、压紧块靠近光伏板的边框的一端底部安装有垫块,垫块采用橡胶材质,具有一定的弹性,通过设置垫块使压紧块对光伏板压紧的更加牢固;
19、支撑平台上设有若干用于安装固定限位块的长条形安装孔,通过设置长条形安装孔便于对限位块进行固定,同时,也方便对限位块的位置进行调整。
20、综上,本实用新型提供一种光伏板生产加工用去毛边设备,解决了目前对于太阳能光伏板的毛边去除主要以人工去除为主,工作人员通过借助磨削装置对光伏板的框架连接拐角处逐个进行打磨,导致去毛边效率低,劳动强度大的问题。
技术特征:1.一种光伏板生产加工用去毛边设备,其特征在于:包括加工平台,所述加工平台上沿竖直方向活动安装有支撑平台,所述支撑平台上叠放有若干光伏板,所述支撑平台上相对排列设有若干限位块,若干所述限位块之间形成对所述光伏板固定限位的空间,若干所述限位块上分别设有光伏板压紧机构,所述加工平台的底部排列安装有若干磨削电机,若干所述磨削电机的输出轴上分别安装有磨削砂轮,所述磨削砂轮分别与所述光伏板的边框拐角对应设置。
2.如权利要求1所述的一种光伏板生产加工用去毛边设备,其特征在于:所述加工平台包括台面,所述台面的底部四周封闭有侧板。
3.如权利要求2所述的一种光伏板生产加工用去毛边设备,其特征在于:所述支撑平台的底部连接支撑气缸的活塞杆,所述支撑气缸的缸体安装于支撑架上,所述支撑架安装于所述侧板上。
4.如权利要求3所述的一种光伏板生产加工用去毛边设备,其特征在于:所述支撑平台的底部还排列设有若干导杆,若干所述导杆上分别套装有导套,所述导套分别安装于所述支撑架上。
5.如权利要求1所述的一种光伏板生产加工用去毛边设备,其特征在于:所述光伏板压紧机构包括压紧支架,所述压紧支架相对安装于所述限位块上,所述压紧支架上通过连接销转动安装有压紧块,所述压紧块的一端抵靠于所述光伏板的边框上,另一端通过连接销转动连接同步气缸的活塞杆,所述同步气缸的缸体铰接安装于所述限位块上。
6.如权利要求5所述的一种光伏板生产加工用去毛边设备,其特征在于:所述压紧块靠近所述光伏板的边框的一端底部安装有垫块。
7.如权利要求5所述的一种光伏板生产加工用去毛边设备,其特征在于:所述限位块上远离所述光伏板的一侧设于安装槽,所述压紧支架及所述同步气缸均安装于所述安装槽内。
8.如权利要求1所述的一种光伏板生产加工用去毛边设备,其特征在于:叠放的所述光伏板的高度高于所述限位块的高度。
9.如权利要求1所述的一种光伏板生产加工用去毛边设备,其特征在于:所述支撑平台设有若干用于安装固定所述限位块的长条形安装孔。
技术总结本技术涉及太阳能光伏板加工设备技术领域,提供了一种光伏板生产加工用去毛边设备,包括加工平台,加工平台上沿竖直方向活动安装有支撑平台,支撑平台上叠放有若干光伏板,支撑平台上相对排列设有若干限位块,若干限位块之间形成对光伏板固定限位的空间,若干限位块上分别设有光伏板压紧机构,加工平台的底部排列安装有若干磨削电机,若干磨削电机的输出轴上分别安装有磨削砂轮,磨削砂轮分别与光伏板的边框拐角对应设置。本技术解决了目前对于太阳能光伏板的毛边去除主要以人工去除为主,工作人员通过借助磨削装置对光伏板的框架连接拐角处逐个进行打磨,导致去毛边效率低,劳动强度大的问题。技术研发人员:彭田坤,彭有忠受保护的技术使用者:天津中远发新能源科技有限公司技术研发日:20231008技术公布日:2024/6/5本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240619/10407.html
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