一种铝镍钴磁钢的制作设备的制作方法

本技术涉及一种磁钢制作设备，具体为一种铝镍钴磁钢的制作设备，属于磁钢制造。

背景技术：

1、铸造铝镍钴工艺主要包括配料、熔炼、浇注、固溶化、热处理磁性检测和机械加工等步骤，在机械加工这一步骤中，现阶段大多是通过卧轴平面磨床、立轴平面磨床和无芯磨床等。

2、但是这些设备结构复杂，造价较高，无法满足一些小企业的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝镍钴磁钢的制作设备。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝镍钴磁钢的制作设备，包括工作台以及设置在所述工作台顶部的工件台，所述工作台的侧面设置有柜门，所述工作台内部设置有控制器，所述工件台内开设有开放的容纳腔，所述容纳腔内的所述工作台的表面上设置有固定组件与卸料口，所述固定组件上连接有电磁吸盘，所述工件台的一侧设置有中空的磨削台，所述磨削台与所述容纳腔相连通，所述磨削台内设置有打磨机构，所述打磨机构与所述电磁吸盘配合使用。

3、优选的，所述固定组件包括十字滑轨、安装在所述十字滑轨上的电动滑块与气缸，所述电磁吸盘通过所述气缸连接在所述电动滑块的表面上。

4、优选的，所述打磨机构包括砂轮与传动杆，所述磨削台下方的所述工作台内设置有动力电机，所述动力电机的输出轴端部固定连接所述传动杆。

5、优选的，所述砂轮的边缘处延伸至所述容纳腔内，且当所述电磁吸盘运动至靠近所述磨削台的一侧时，所述砂轮边缘处位于所述电磁吸盘的上方。

6、优选的，所述磨削台的后端表面设置有开口，所述开口内嵌设有风机。

7、优选的，所述卸料口紧靠所述工件台的内壁，且所述卸料口的边缘走向与所述工件台的内壁走向一致。

8、优选的，所述卸料口下方的所述工件台的内腔中设置有废料收集网，所述废料收集网的下方活动放置有废液盒，所述废料收集网的侧面通过固定杆连接在所述工作台的内壁上。

9、本实用新型的有益效果是：

10、砂轮与固定组件的配合使用，整体上结构较为简单但却可以实现较好的磨削效果，更好地便于铝镍钴磁钢的制作；风机和卸料口的配合作用，使得工件在磨削时产生的废料碎屑可以方便地从卸料口处排出，进而落到废料收集网上，便于对磨削过程中添加的磨削液进行回收。

技术特征：

1.一种铝镍钴磁钢的制作设备，包括工作台(1)以及设置在所述工作台(1)顶部的工件台(2)，所述工作台(1)的侧面设置有柜门(3)，所述工作台(1)内部设置有控制器，其特征在于：所述工件台(2)内开设有开放的容纳腔(4)，所述容纳腔(4)内的所述工作台(1)的表面上设置有固定组件(5)与卸料口(6)，所述固定组件(5)上连接有电磁吸盘(7)，所述工件台(2)的一侧设置有中空的磨削台(8)，所述磨削台(8)与所述容纳腔(4)相连通，所述磨削台(8)内设置有打磨机构(9)，所述打磨机构(9)与所述电磁吸盘(7)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种铝镍钴磁钢的制作设备，其特征在于：所述固定组件(5)包括十字滑轨(51)、安装在所述十字滑轨(51)上的电动滑块(52)与气缸(53)，所述电磁吸盘(7)通过所述气缸(53)连接在所述电动滑块(52)的表面上。

3.根据权利要求2所述的一种铝镍钴磁钢的制作设备，其特征在于：所述打磨机构(9)包括砂轮(91)与传动杆(92)，所述磨削台(8)下方的所述工作台(1)内设置有动力电机(10)，所述动力电机(10)的输出轴端部固定连接所述传动杆(92)。

4.根据权利要求3所述的一种铝镍钴磁钢的制作设备，其特征在于：所述砂轮(91)的边缘处延伸至所述容纳腔(4)内，且当所述电磁吸盘(7)运动至靠近所述磨削台(8)的一侧时，所述砂轮(91)边缘处位于所述电磁吸盘(7)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种铝镍钴磁钢的制作设备，其特征在于：所述磨削台(8)的后端表面设置有开口，所述开口内嵌设有风机(11)。

6.根据权利要求5所述的一种铝镍钴磁钢的制作设备，其特征在于：所述卸料口(6)紧靠所述工件台(2)的内壁，且所述卸料口(6)的边缘走向与所述工件台(2)的内壁走向一致。

7.根据权利要求6所述的一种铝镍钴磁钢的制作设备，其特征在于：所述卸料口(6)下方的所述工件台(2)的内腔中设置有废料收集网(12)，所述废料收集网(12)的下方活动放置有废液盒(13)，所述废料收集网(12)的侧面通过固定杆(14)连接在所述工作台(1)的内壁上。

技术总结本技术涉及一种磁钢制作设备，具体为一种铝镍钴磁钢的制作设备，属于磁钢制造技术领域，包括工作台以及设置在工作台顶部的工件台，工作台的侧面设置有柜门，工作台内部设置有控制器，工件台内开设有开放的容纳腔，容纳腔内的工作台的表面上设置有固定组件与卸料口，固定组件上连接有电磁吸盘，磨削台内设置有打磨机构，打磨机构与电磁吸盘配合使用，砂轮与固定组件的配合使用，整体上结构较为简单但却可以实现较好的磨削效果，更好地便于铝镍钴磁钢的制作；风机和卸料口的配合作用，使得工件在磨削时产生的废料碎屑可以方便地从卸料口处排出，进而落到废料收集网上，便于对磨削过程中添加的磨削液进行回收。技术研发人员：王强强,刘争受保护的技术使用者：徐州圣泰磁业有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/5