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一种金属门窗加工用打磨装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:31:29

本技术涉及门窗加工,尤其涉及一种金属门窗加工用打磨装置。

背景技术:

1、打磨,是指磨或擦器物表面,使光滑精致,其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘,清除涂层表面的粗颗粒及杂质,使金属门窗平整表面,对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度,增强涂层的附着力。

2、在现有的金属门窗打磨装置中,只能对一种规格的门窗进行固定打磨,降低装置的实用性,同时,在现有的打磨装置中,工人打磨完一面时,需要将门窗拆卸下来,翻面再次固定,从而降低工人的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属门窗加工用打磨装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种金属门窗加工用打磨装置,包括操作平台,所述操作平台顶端左右两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆相对一端均转动连接有旋转架,所述旋转架相对一端固定连接有固定架,所述固定架内壁下侧转动连接有第一锥齿轮,碎石第一锥齿轮外壁啮合连接有多个第二锥齿轮,所述第二锥齿轮向外一端均固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外壁均螺纹连接有滑块,所述滑块顶端均固定连接有v型卡板,右侧所述固定杆右端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆右端固定连接有拉杆,所述拉杆外壁固定连接有卡块,所述卡块左端转动连接有弹簧,所述操作平台顶端滑动连接有活动架,所述活动架底端设置有磨片。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述固定架底端固定连接有第一电动机,所述第一电动机驱动端贯穿固定架内壁且固定连接在第一锥齿轮的底端。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述第一螺纹杆向外一端分别转动连接在固定架内壁的向内一侧上,所述滑块外壁均滑动连接在固定架内壁上。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、右侧所述固定杆右端设置有卡槽,所述卡槽内壁右侧固定连接在弹簧的左端上,所述卡槽与卡块相契合。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述活动架内壁前后两侧转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外壁螺纹连接有活动块。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述活动块外壁滑动连接在活动架内壁上,所述活动块底端前后两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆驱动端固定连接有固定板。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述固定板顶端中部固定连接有第二电动机,所述第二电动机驱动端贯穿固定板内壁且固定连接在磨片的顶端上。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述操作平台顶端左侧固定连接有控制开关,所述控制开关与第一电动机、第二电动机和电动推杆用电相连。

17、本实用新型具有如下有益效果:

18、本实用新型中,首先通过控制开关启动第一电动机,第一电动机带动第一锥齿轮,第一锥齿轮带动外壁多个第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮带动第一螺纹杆旋转,第一螺纹杆带动滑块在固定架内壁上滑动,滑块带动v型卡板,从而可以通过第一电动机将不同规格的金属门窗固定在固定架上,增加装置实用性,当工人加工完一面后,通过向右拉动拉杆,并旋转一百八十度,拉杆带动伸缩杆,伸缩杆带动旋转架,旋转架带动固定架旋转,再松开拉杆,通过弹簧的弹力,将卡块卡进卡槽中,对固定架进行限制,从而不需要工人将金属门窗拆卸,翻面再安装,提高工人工作效率。

技术特征:

1.一种金属门窗加工用打磨装置,包括操作平台(1),其特征在于:所述操作平台(1)顶端左右两侧均固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)相对一端均转动连接有旋转架(4),所述旋转架(4)相对一端固定连接有固定架(5),所述固定架(5)内壁下侧转动连接有第一锥齿轮(7),碎石第一锥齿轮(7)外壁啮合连接有多个第二锥齿轮(8),所述第二锥齿轮(8)向外一端均固定连接有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)外壁均螺纹连接有滑块(10),所述滑块(10)顶端均固定连接有v型卡板(11),右侧所述固定杆(3)右端固定连接有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)右端固定连接有拉杆(12),所述拉杆(12)外壁固定连接有卡块(14),所述卡块(14)左端转动连接有弹簧(16),所述操作平台(1)顶端滑动连接有活动架(17),所述活动架(17)底端设置有磨片(22)。

2.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用打磨装置,其特征在于:所述固定架(5)底端固定连接有第一电动机(6),所述第一电动机(6)驱动端贯穿固定架(5)内壁且固定连接在第一锥齿轮(7)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用打磨装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(9)向外一端分别转动连接在固定架(5)内壁的向内一侧上,所述滑块(10)外壁均滑动连接在固定架(5)内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用打磨装置,其特征在于:右侧所述固定杆(3)右端设置有卡槽(13),所述卡槽(13)内壁右侧固定连接在弹簧(16)的左端上,所述卡槽(13)与卡块(14)相契合。

5.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用打磨装置,其特征在于:所述活动架(17)内壁前后两侧转动连接有第二螺纹杆(18),所述第二螺纹杆(18)外壁螺纹连接有活动块(20)。

6.根据权利要求5所述的一种金属门窗加工用打磨装置,其特征在于:所述活动块(20)外壁滑动连接在活动架(17)内壁上,所述活动块(20)底端前后两侧均固定连接有电动推杆(19),所述电动推杆(19)驱动端固定连接有固定板(23)。

7.根据权利要求6所述的一种金属门窗加工用打磨装置,其特征在于:所述固定板(23)顶端中部固定连接有第二电动机(21),所述第二电动机(21)驱动端贯穿固定板(23)内壁且固定连接在磨片(22)的顶端上。

8.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用打磨装置,其特征在于:所述操作平台(1)顶端左侧固定连接有控制开关(2),所述控制开关(2)与第一电动机(6)、第二电动机(21)和电动推杆(19)用电相连。

技术总结本技术涉及门窗加工技术领域,公开了一种金属门窗加工用打磨装置,包括操作平台,所述操作平台顶端左右两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆相对一端均转动连接有旋转架,所述旋转架相对一端固定连接有固定架,所述固定架内壁下侧转动连接有第一锥齿轮,碎石第一锥齿轮外壁啮合连接有多个第二锥齿轮,所述第二锥齿轮向外一端均固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外壁均螺纹连接有滑块,所述滑块顶端均固定连接有V型卡板。本技术中,首先通过控制开关启动第一电动机,第一电动机带动滑块在固定架内壁上滑动,滑块带动V型卡板,从而可以通过第一电动机将不同规格的金属门窗固定在固定架上,增加装置实用性。技术研发人员:郑晓风受保护的技术使用者:衢州复洲建筑材料有限公司技术研发日:20230918技术公布日:2024/6/5

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