一种注塑模具加工用抛光装置的制作方法

本技术涉及注塑模具加工，更具体地说，本技术涉及一种注塑模具加工用抛光装置。

背景技术：

1、在注塑模具加工过程中，通常需要对加工后的注塑模具表面进行抛光操作，以此提高注塑模具表面的光滑和美观度，因此需要一种注塑模具加工用抛光装置。

2、目前现有的注塑模具加工用抛光装置，在对模具进行抛光过程中不便于对抛光盘的周围进行防护，不仅存在一定的安全隐患，且抛光过程中产生的粉碎会四散飞溅，不便于对飞溅的碎屑进行清理，且飞溅的碎屑易误伤工作人员，并且现有的注塑模具加工用抛光装置，在对模具抛光以后，模具的表面容易堆积抛光产生的碎屑，需要人工对其进行清理，会大大增加劳动力的消耗。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模具加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：底板，所述底板上方设有u形支撑板，所述u形支撑板底部设有用于对注塑模具表面的碎屑进行清理的清理机构，所述u形支撑板上方设有抛光盘，所述抛光盘周围设有用于对飞溅的碎屑进行阻挡的防护机构。

3、在一个优选地实施方式中，所述防护机构包括设于抛光盘上方的安装箱，所述安装箱内固定连接有一号电机，所述一号电机输出端与抛光盘顶部固定连接，所述安装箱两侧顶部均固定连接有固定板，两个所述固定板下方设有透明防护罩，所述抛光盘位于透明防护罩内，所述透明防护罩内两侧顶部均固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端与对应的固定板底部固定连接，所述压缩弹簧内设有限位杆，所述限位杆底部与横板顶面固定连接，所述限位杆顶端贯穿对应的固定板与固定板滑动连接。

4、在一个优选地实施方式中，所述u形支撑板上方设有两个l形夹持板，两个所述l形夹持板底部均固定连接有驱动板，所述驱动板底部与u形支撑板表面滑动连接，两个所述驱动板上分别水平贯穿螺纹连接有一号螺杆和二号螺杆，所述一号螺杆和二号螺杆相互靠近的一端固定连接，所述一号螺杆和二号螺杆上的螺纹方向相反，所述一号螺杆远离二号螺杆一端与u形支撑板内一侧转动连接，所述u形支撑板一侧固定连接有二号电机，所述二号螺杆远离一号螺杆一端与二号电机输出端固定连接。

5、在一个优选地实施方式中，两个所述l形夹持板表面均固定连接有橡胶垫。

6、在一个优选地实施方式中，所述u形支撑板下方设有安装座，所述安装座顶面固定连接有三号电机，所述三号电机输出端与u形支撑板底面中端固定连接，所述底板表面两端均竖直固定连接有侧板，所述安装箱顶部固定连接有气缸，所述气缸顶部固定连接有顶块，所述顶块上水平贯穿螺纹连接有三号螺杆，所述三号螺杆一端与其中一个侧板一侧转动连接，另一个所述侧板一侧固定连接有四号电机，所述三号螺杆另一端与四号电机输出端固定连接，所述顶块上位于三号螺杆一侧水平贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆两端分别与两个侧板一侧固定连接。

7、在一个优选地实施方式中，所述清理机构包括水平固定连接于安装座两侧的转动杆，所述底板表面位于u形支撑板下方贯穿开设有收集口，所述底板表面位于收集口两侧均固定连接有竖板，其中一个所述竖板一侧固定连接有五号电机，所述五号电机输出端与其中一个转动杆一端固定连接，另一个所述转动杆一端与另一个竖板一侧转动连接，所述底板底部固定连接有u形放置板，所述u形放置板表面位于收集口下方放置有收集箱。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、通过设置防护机构便于对抛光盘抛光过程中产生的碎屑进行阻挡，避免其四散飞溅，不仅影响后期碎屑的清洁工作，且飞溅的碎屑易误伤工作人员；

10、2、通过设置清理机构便于对抛光产生的碎屑进行收集，同时便于对注塑模具表面堆积的碎屑进行清理，无需人工清洁，降低劳动力的消耗。

技术特征：

1.一种注塑模具加工用抛光装置，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设有u形支撑板(2)，所述u形支撑板(2)底部设有用于对注塑模具表面的碎屑进行清理的清理机构(3)，所述u形支撑板(2)上方设有抛光盘(4)，所述抛光盘(4)周围设有用于对飞溅的碎屑进行阻挡的防护机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用抛光装置，其特征在于：所述防护机构(5)包括设于抛光盘(4)上方的安装箱(6)，所述安装箱(6)内固定连接有一号电机(7)，所述一号电机(7)输出端与抛光盘(4)顶部固定连接，所述安装箱(6)两侧顶部均固定连接有固定板(8)，两个所述固定板(8)下方设有透明防护罩(11)，所述抛光盘(4)位于透明防护罩(11)内，所述透明防护罩(11)内两侧顶部均固定连接有横板(12)，所述横板(12)顶部固定连接有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)顶端与对应的固定板(8)底部固定连接，所述压缩弹簧(9)内设有限位杆(10)，所述限位杆(10)底部与横板(12)顶面固定连接，所述限位杆(10)顶端贯穿对应的固定板(8)与固定板(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用抛光装置，其特征在于：所述u形支撑板(2)上方设有两个l形夹持板(13)，两个所述l形夹持板(13)底部均固定连接有驱动板(14)，所述驱动板(14)底部与u形支撑板(2)表面滑动连接，两个所述驱动板(14)上分别水平贯穿螺纹连接有一号螺杆(15)和二号螺杆(16)，所述一号螺杆(15)和二号螺杆(16)相互靠近的一端固定连接，所述一号螺杆(15)和二号螺杆(16)上的螺纹方向相反，所述一号螺杆(15)远离二号螺杆(16)一端与u形支撑板(2)内一侧转动连接，所述u形支撑板(2)一侧固定连接有二号电机(17)，所述二号螺杆(16)远离一号螺杆(15)一端与二号电机(17)输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具加工用抛光装置，其特征在于：两个所述l形夹持板(13)表面均固定连接有橡胶垫(26)。

5.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工用抛光装置，其特征在于：所述u形支撑板(2)下方设有安装座(18)，所述安装座(18)顶面固定连接有三号电机(19)，所述三号电机(19)输出端与u形支撑板(2)底面中端固定连接，所述底板(1)表面两端均竖直固定连接有侧板(22)，所述安装箱(6)顶部固定连接有气缸(21)，所述气缸(21)顶部固定连接有顶块(20)，所述顶块(20)上水平贯穿螺纹连接有三号螺杆(23)，所述三号螺杆(23)一端与其中一个侧板(22)一侧转动连接，另一个所述侧板(22)一侧固定连接有四号电机(24)，所述三号螺杆(23)另一端与四号电机(24)输出端固定连接，所述顶块(20)上位于三号螺杆(23)一侧水平贯穿滑动连接有滑杆(32)，所述滑杆(32)两端分别与两个侧板(22)一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具加工用抛光装置，其特征在于：所述清理机构(3)包括水平固定连接于安装座(18)两侧的转动杆(31)，所述底板(1)表面位于u形支撑板(2)下方贯穿开设有收集口(25)，所述底板(1)表面位于收集口(25)两侧均固定连接有竖板(29)，其中一个所述竖板(29)一侧固定连接有五号电机(30)，所述五号电机(30)输出端与其中一个转动杆(31)一端固定连接，另一个所述转动杆(31)一端与另一个竖板(29)一侧转动连接，所述底板(1)底部固定连接有u形放置板(28)，所述u形放置板(28)表面位于收集口(25)下方放置有收集箱(27)。

技术总结本技术公开了一种注塑模具加工用抛光装置，具体涉及注塑模具加工技术领域，包括：底板，底板上方设有U形支撑板，U形支撑板底部设有用于对注塑模具表面的碎屑进行清理的清理机构，U形支撑板上方设有抛光盘，抛光盘周围设有用于对飞溅的碎屑进行阻挡的防护机构，本技术的技术效果和优点：通过设置防护机构便于对抛光盘抛光过程中产生的碎屑进行阻挡，避免其四散飞溅，不仅影响后期碎屑的清洁工作，且飞溅的碎屑易误伤工作人员；通过设置清理机构便于对抛光产生的碎屑进行收集，同时便于对注塑模具表面堆积的碎屑进行清理，无需人工清洁，降低劳动力的消耗。技术研发人员：吴立军,刘伟良,张鹏宇,林煌鹏,刘文鑫受保护的技术使用者：漳州弘昕模具有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/6/5