滚轮子模生产设备及母模溅镀装置的制作方法

本技术涉及一种模具生产设备，尤其涉及一种滚轮子模生产设备及母模溅镀装置。

背景技术：

1、由于滚轮型模具是属于较为成熟的产品，因而现有滚轮型模具生产设备的发展也随之停滞已久，此无形中也局限了滚轮型模具的发展。于是，本发明人认为上述缺陷可改善，潜心研究并配合科学原理的运用，终于提出一种合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型实施例在于提供一种滚轮子模生产设备及母模溅镀装置，其能有效地改善现有滚轮型模具生产设备所可能产生的缺陷。

2、本实用新型实施例公开一种滚轮子模生产设备，所述滚轮子模生产设备包括：一母模溅镀装置，所述母模溅镀装置包含：一真空溅镀腔室；一旋转机构，安装于所述真空溅镀腔室并限定有一转动轴线；其中，所述旋转机构能用来供一滚轮母模设置，并使所述滚轮母模以所述转动轴线为中心而自转；其中，所述滚轮母模呈圆管状并具有一翻印内表面，所述翻印内表面包围形成有一长形溅镀空间；及两个轴向电浆溅镀机构，邻近于所述旋转机构并位于所述转动轴线；其中，两个所述轴向电浆溅镀机构用来沿所述滚轮母模的轴向并朝向所述长形溅镀空间通入氧气电浆，以于所述滚轮母模的所述翻印内表面形成有一电浆型内氧化层；以及一电镀装置，位于两个所述轴向电浆溅镀机构的下游；其中，当所述电浆型内氧化层用以供一金属滚轮置于所述电浆型内氧化层内时，所述电镀装置能用来在所述金属滚轮的外表面电镀形成一镍转印层，所述镍转印层无间隙地布满所述电浆型内氧化层；其中，所述金属滚轮与所述镍转印层共同构成一滚轮子模。

3、优选地，两个所述轴向电浆溅镀机构于所述转动轴线之上是彼此相隔有不大于1.7米的距离。

4、优选地，任一个所述轴向电浆溅镀机构用来朝所述长形溅镀空间所通入的所述氧气电浆的总量为另一个所述轴向电浆溅镀机构用来朝所述长形溅镀空间所通入的所述氧气电浆的总量的95％至105％。

5、优选地，两个所述轴向电浆溅镀机构呈镜像对称配置。

6、优选地，两个所述轴向电浆溅镀机构位于所述长形溅镀空间沿所述转动轴线朝相反两侧延伸的区域之内。

7、优选地，所述旋转机构是用来使所述滚轮母模以所述转动轴线为中心而等速度地自转。

8、优选地，所述滚轮子模生产设备还包含有一拆版装置，所述拆版装置位于所述电镀装置的下游，并且所述拆版装置用来将所述滚轮子模自所述滚轮母模及所述滚轮母模上的所述电浆型内氧化层分离。

9、本实用新型实施例公开一种母模溅镀装置，所述母模溅镀装置包括：一真空溅镀腔室；一旋转机构，安装于所述真空溅镀腔室并限定有一转动轴线；其中，所述旋转机构能用来供一滚轮母模设置，并使所述滚轮母模以所述转动轴线为中心而自转；其中，所述滚轮母模呈圆管状并具有一翻印内表面，所述翻印内表面包围形成有一长形溅镀空间；以及两个轴向电浆溅镀机构，邻近于所述旋转机构并位于所述转动轴线；其中，两个所述轴向电浆溅镀机构用来沿所述滚轮母模的轴向朝所述长形溅镀空间通入氧气电浆，以于所述滚轮母模的所述翻印内表面形成有一电浆型内氧化层。

10、优选地，两个所述轴向电浆溅镀机构于所述转动轴线之上是彼此相隔有不大于1.7米的距离。

11、优选地，两个所述轴向电浆溅镀机构呈镜像对称配置，并且两个所述轴向电浆溅镀机构位于所述长形溅镀空间沿所述转动轴线朝相反两侧延伸的区域之内。

12、综上所述，本实用新型实施例所公开的滚轮子模生产设备及母模溅镀装置通过采用两个所述轴向电浆溅镀机构，以利于将氧气电浆应用在所述滚轮母模，进而提供一种有别于以往的滚轮型模具生产机制，由此扩展所述滚轮型模具的发展方向。

13、为能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，但是这些说明与附图仅用来说明本实用新型，而非对本实用新型的保护范围作任何的限制。

技术特征：

1.一种滚轮子模生产设备，其特征在于，所述滚轮子模生产设备包括：

2.根据权利要求1所述的滚轮子模生产设备，其特征在于，两个所述轴向电浆溅镀机构于所述转动轴线之上是彼此相隔有不大于1.7米的距离。

3.根据权利要求1所述的滚轮子模生产设备，其特征在于，任一个所述轴向电浆溅镀机构用来朝所述长形溅镀空间所通入的所述氧气电浆的总量为另一个所述轴向电浆溅镀机构用来朝所述长形溅镀空间所通入的所述氧气电浆的总量的95％至105％。

4.根据权利要求3所述的滚轮子模生产设备，其特征在于，两个所述轴向电浆溅镀机构呈镜像对称配置。

5.根据权利要求1所述的滚轮子模生产设备，其特征在于，两个所述轴向电浆溅镀机构位于所述长形溅镀空间沿所述转动轴线朝相反两侧延伸的区域之内。

6.根据权利要求1所述的滚轮子模生产设备，其特征在于，所述旋转机构是用来使所述滚轮母模以所述转动轴线为中心而等速度地自转。

7.根据权利要求1所述的滚轮子模生产设备，其特征在于，所述滚轮子模生产设备还包含有一拆版装置，所述拆版装置位于所述电镀装置的下游，并且所述拆版装置用来将所述滚轮子模自所述滚轮母模及所述滚轮母模上的所述电浆型内氧化层分离。

8.一种母模溅镀装置，其特征在于，所述母模溅镀装置包括：

9.根据权利要求8所述的母模溅镀装置，其特征在于，两个所述轴向电浆溅镀机构于所述转动轴线之上是彼此相隔有不大于1.7米的距离。

10.根据权利要求8所述的母模溅镀装置，其特征在于，两个所述轴向电浆溅镀机构呈镜像对称配置，并且两个所述轴向电浆溅镀机构位于所述长形溅镀空间沿所述转动轴线朝相反两侧延伸的区域之内。

技术总结本技术公开一种滚轮子模生产设备及母模溅镀装置。滚轮子模生产设备包括：母模溅镀装置，包含：真空溅镀腔室；旋转机构，限定有转动轴线，旋转机构能用来供滚轮母模设置并使滚轮母模以转动轴线为中心自转，滚轮母模具有翻印内表面，翻印内表面包围形成有长形溅镀空间；及两个轴向电浆溅镀机构，用来沿滚轮母模的轴向并朝向长形溅镀空间通入氧气电浆，以形成有电浆型内氧化层；以及电镀装置，当电浆型内氧化层用以供金属滚轮置于其内时，电镀装置能用来在金属滚轮的外表面电镀形成镍转印层；其中，金属滚轮与镍转印层共同构成一滚轮子模。由此，母模溅镀装置提供一种有别于以往的滚轮型模具生产机制，以扩展滚轮型模具的发展方向。技术研发人员：林刘恭受保护的技术使用者：光群雷射科技股份有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/5