一种管子端部外圆磨光装置的制作方法

本发明涉及一种端部外圆磨光装置，特别是用于棒料或管子端部的外圆磨光装置。

背景技术：

1、目前小口径金属管的外圆自动打磨加工，多采用人工或者钢丝轮旋转加工、砂带靠磨旋转管子设备实现，加工后质量均较差且加工效率较低，劳动强度较大，建线投入金额较高及故障率较高，尤其是短小管，人工打磨还存在一定的安全隐患。钢丝轮旋转加工由于钢丝轮磨损较快，带来随时需调整间隙及更换钢丝轮，加工质量极其不稳定，不能适应自动产线应用；砂带靠磨设备需管子旋转加工，职业安全防护、作业效率保障等要求实现难度大，使产线设计难度增大，投资较高且砂带更换频次频繁，不利于产线的连续作业。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种管子端部外圆磨光装置，它具有自动化程度高、操作简单、安全可靠的优点，且加工效率及加工精度高、使用寿命长，极大提高了劳动效率，并节约成本，可提高生产效益。

2、为了达到上述目的，本发明的一种管子端部外圆磨光装置，包括安装台架、夹持装置和端部自动磨光装置；其特征在于：夹持装置包括固设于安装台架上的两导轨、通过固连的两滑块设于两导轨上的两卡爪、设于两导轨之间的齿轮，两卡爪均设有相对的v形槽并各自固连一齿条，两齿条位于齿轮两侧并与齿轮相啮合，其中一卡爪与固设于安装台架上的夹紧气缸的活塞杆相连；端部自动磨光装置包括固连于安装台架上的固定板、通过轴承设于固定板上的从动带轮，其中轴承的内圈穿过从动带轮并固连于固定板上，轴承的外圈固连于从动带轮上，轴承的内圈与外圈之间设有数个滚珠；从动带轮与固连于电机的输出轴上的主动带轮通过传动皮带相连；在从动带轮上设有两组磨光组件，每组磨光组件均包括一端通过铰轴与从动带轮铰接的安装板、固连于铰轴上的主动辊筒、通过各自的芯轴连于安装板上的一个或两个从动辊筒、绕于主动辊筒及所有从动辊筒上的环形砂带，安装板、主动辊筒及从动辊筒均位于靠近夹持装置的从动带轮前侧；铰轴均轴向穿过从动带轮并在其后侧固连有从动齿轮，从动齿轮均与固连于轴承内圈上的齿圈啮合；每组磨光组件中一从动辊筒的芯轴穿过从动带轮并与从动带轮后侧各自的砂带张紧气缸的活塞杆相连，从动带轮设有与该芯轴对应的滑孔，砂带张紧气缸的后端均与从动带轮铰接；轴承的内圈中固连有气滑环，砂带张紧气缸的两气接口均与气滑环相连。

3、本发明使用时，工件置于两卡爪之间并轴向移动，工件端部位于两环形砂带之间，夹紧气缸的活塞杆伸出，其相连卡爪前移的同时通过齿条-齿轮机构带动另一卡爪做相向的移动，将工件夹紧；启动电机，从动带轮旋转，由于内圈及齿圈不动，使得两从动齿轮绕齿圈转动时并自转，从而带动主动辊筒转动，两环形砂带在各自各辊筒上环绕移动，此时通过气滑环对两砂带张紧气缸进气、使得安装板绕铰轴摆动，环形砂带可压紧在工件端部外壁并围绕其旋转，实施打磨；该装置的自动化程度高、操作简单，无需人工把持工件，安全可靠，两组磨光组件围绕工件旋转、打磨，其加工效率和加工精度高，极大提高了劳动效率，并且产线更为简单、仅需更换环形砂带即可，可节约成本，提高生产效益；

4、作为本发明的进一步改进，所述两卡爪均设有数个v形槽；便于稳固的夹紧工件；

5、作为本发明的进一步改进，所述两组磨光组件对称的位于从动带轮中心的两侧；可对工件实施均匀打磨；

6、作为本发明的进一步改进，所述两从动齿轮对称的位于齿圈的两侧；可实现从动带轮转动平稳，提高加工精度；

7、作为本发明的进一步改进，所述每组磨光组件均包括通过各自的芯轴连于安装板上的两个从动辊筒，同组的主动辊筒及两从动辊筒呈三角形设置；可增大安装板的摆动角度，适用于更大外径的工件；

8、作为本发明的进一步改进，在固定板的后端固连有定位气缸，定位气缸的活塞杆穿过气滑环；工件端部与定位气缸的活塞杆接触，可轴向定位；

9、作为本发明的进一步改进，定位气缸的活塞杆前端固连有定位挡板；便于对管件类工件进行轴向定位；

10、综上所述，本发明具有自动化程度高、操作简单、安全可靠的优点，且加工效率及加工精度高、使用寿命长，极大提高了劳动效率，并节约成本，可提高生产效益。

技术特征：

1.一种管子端部外圆磨光装置，包括安装台架、夹持装置和端部自动磨光装置；其特征在于：夹持装置包括固设于安装台架上的两导轨、通过固连的两滑块设于两导轨上的两卡爪、设于两导轨之间的齿轮，两卡爪均设有相对的v形槽并各自固连一齿条，两齿条位于齿轮两侧并与齿轮相啮合，其中一卡爪与固设于安装台架上的夹紧气缸的活塞杆相连；端部自动磨光装置包括固连于安装台架上的固定板、通过轴承设于固定板上的从动带轮，其中轴承的内圈穿过从动带轮并固连于固定板上，轴承的外圈固连于从动带轮上，轴承的内圈与外圈之间设有数个滚珠；从动带轮与固连于电机的输出轴上的主动带轮通过传动皮带相连；在从动带轮上设有两组磨光组件，每组磨光组件均包括一端通过铰轴与从动带轮铰接的安装板、固连于铰轴上的主动辊筒、通过各自的芯轴连于安装板上的一个或两个从动辊筒、绕于主动辊筒及所有从动辊筒上的环形砂带，安装板、主动辊筒及从动辊筒均位于靠近夹持装置的从动带轮前侧；铰轴均轴向穿过从动带轮并在其后侧固连有从动齿轮，从动齿轮均与固连于轴承内圈上的齿圈啮合；每组磨光组件中一从动辊筒的芯轴穿过从动带轮并与从动带轮后侧各自的砂带张紧气缸的活塞杆相连，从动带轮设有与该芯轴对应的滑孔，砂带张紧气缸的后端均与从动带轮铰接；轴承的内圈中固连有气滑环，砂带张紧气缸的两气接口均与气滑环相连。

2.如权利要求1所述的一种管子端部外圆磨光装置，其特征在于：所述两卡爪均设有数个v形槽。

3.如权利要求1或2 所述的一种管子端部外圆磨光装置，其特征在于：所述两组磨光组件对称的位于从动带轮中心的两侧。

4.如权利要求3所述的一种管子端部外圆磨光装置，其特征在于：所述两从动齿轮对称的位于齿圈的两侧。

5.如权利要求4所述的一种管子端部外圆磨光装置，其特征在于：所述每组磨光组件均包括通过各自的芯轴连于安装板上的两个从动辊筒，同组的主动辊筒及两从动辊筒呈三角形设置。

6.如权利要求5所述的一种管子端部外圆磨光装置，其特征在于：在固定板的后端固连有定位气缸，定位气缸的活塞杆穿过气滑环。

7.如权利要求6所述的一种管子端部外圆磨光装置，其特征在于：定位气缸的活塞杆前端固连有定位挡板。

技术总结本发明公开了一种管子端部外圆磨光装置，包括安装台架、夹持装置和端部自动磨光装置；它通过夹持装置夹紧工件；端部自动磨光装置包括固定板、通过轴承设于固定板上的从动带轮，其中轴承的内圈固连于固定板上，轴承的外圈固连于从动带轮上，轴承的内圈与外圈之间设有数个滚珠；从动带轮与固连于电机的输出轴上的主动带轮通过传动皮带相连；在从动带轮上设有两组磨光组件；使用时，电机带动从动带轮旋转的同时并带动两组磨光组件中的环形砂带对工件端部进行连续打磨；本发明具有自动化程度高、操作简单、安全可靠的优点，且加工效率及加工精度高、使用寿命长，极大提高了劳动效率，并节约成本，可提高生产效益。技术研发人员：缪玉鸿,李浩,钟正彬,张国威,黄安立,李希,郝立夫受保护的技术使用者：东方电气集团东方锅炉股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5