一种具有防尘功能的注塑模具外表面抛光装置及使用方法与流程

本发明涉及注塑模具外表面抛光领域，具体是一种具有防尘功能的注塑模具外表面抛光装置及使用方法。

背景技术：

1、塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

2、经检索，中国专利号cn213054269u公开了一种注塑模具生产用抛光装置，包括抛光座，所述抛光座的底部内侧轴承连接有夹杆，所述夹杆的两端外部均套设有第一连接块，所述第一连接块的顶部螺栓固定有夹板，抛光座分别通过夹板夹紧固定有加工模具和限位模具，所述抛光座的两侧均通过螺栓固定有竖向设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓固定有水平设置的横架，当抛光轮对加工模具加工的过程中，限位块同步作用在限位模具上，利用限位块表面的滚珠限制抛光轮的传动，防止其抛光过程中出现偏位损坏加工模具的情况，实用性强。

3、但是上述现有技术中存在一下缺点：

4、虽然通过限位块同步作用在限位模具上，利用限位块表面的滚珠限制抛光轮的传动，防止其抛光过程中出现偏位损坏加工模具的情况，实用性强，但是在注塑模具外表面抛光过程中，一般会产生较多的灰尘或碎屑，而大多现有技术中无法对注塑模具外表面抛光过程中所产生的碎屑进行阻隔，从而可能导致碎屑溅射在注塑模具外表面抛光装置的四周，不仅可能会对操作员的身体造成损伤，还导致了注塑模具外表面抛光装置的四周不便于清理，增加了操作员的工作步骤。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决无法对注塑模具外表面抛光过程中所产生的碎屑进行阻隔，碎屑溅射在注塑模具外表面抛光装置的四周，不仅可能会对操作员的身体造成损伤，还导致了注塑模具外表面抛光装置的四周不便于清理的问题，提供一种具有防尘功能的注塑模具外表面抛光装置及使用方法。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防尘功能的注塑模具外表面抛光装置，包括抛光外壳、抛光机构以及收集机构，所述抛光外壳的一侧安装有驱动机构，还包括；

3、夹持机构，安装于驱动机构的表面，用于对注塑模具进行固定；

4、防护机构，安装于抛光外壳的内部，用于在注塑模具抛光过程中进行防护；

5、所述防护机构包括分别开设于抛光外壳内部的三个相对应的活动槽，其中一个所述活动槽的内部转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面固定连接有通过轴承座与抛光外壳转动连接的驱动杆，所述驱动杆的表面通过皮带传动连接有与抛光外壳转动连接的联动杆，所述联动杆的一端固定连接有转动连接于对应活动槽内部的联动齿轮，所述联动齿轮的表面啮合有转动连接于对应活动槽内部的从动齿轮，所述从动齿轮的表面固定连接有与抛光外壳转动连接的转动杆，所述驱动杆与转动杆的表面均固定连接有与抛光外壳转动连接的支撑板，两个所述支撑板的一侧共同贴合有与抛光外壳滑动连接的防护板；

6、另一个所述活动槽的内部安装有限位机构，用于对防护机构进行限位。

7、作为本发明再进一步的方案：所述抛光外壳包括抛光壳体，所述抛光壳体的内部开设有工作槽，所述工作槽内底壁的一侧开设有与支撑板相对应的联动槽，所述防护板滑动连接于抛光壳体内顶壁的一侧，所述抛光壳体内底壁的中部开设有通槽，所述收集机构包括开设于抛光壳体一侧底部的收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有与通槽相对应的收集盒，所述收集盒通过通槽与工作槽相连通，所述收集盒一侧的两边缘处均固定连接有把手。

8、作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括固定连接于抛光壳体一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与工作槽转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑动连接于工作槽内部的移动板，所述移动板的上表面固定连接有支撑柱，所述移动板的下表面固定连接有推动板。

9、作为本发明再进一步的方案：所述夹持机构包括转动连接于支撑柱内部的旋转杆，所述旋转杆的一侧固定连接有中空盒，所述中空盒的一侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有转动连接于中空盒内部的调节杆，所述调节杆表面的两侧均螺纹连接有夹持板，所述旋转杆的一侧安装有翻转机构。

10、作为本发明再进一步的方案：所述抛光机构包括固定连接于工作槽内顶壁的安装块，所述安装块的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有滑动连接于工作槽内部的抛光设备本体，所述抛光设备本体与夹持板相对应。

11、作为本发明再进一步的方案：所述限位机构包括开设于抛光壳体内部且与对应活动槽相连通的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有与推动板相对应的驱动板，所述驱动板的一侧固定连接有与驱动齿轮相啮合的驱动齿条，所述驱动板的一侧固定连接有限位弹簧，所述滑动槽的内部滑动连接有与驱动板相对应的限位板，所述限位板下表面的两侧均固定连接有复位弹簧。

12、作为本发明再进一步的方案：所述翻转机构包括固定连接于旋转杆一侧的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的表面固定连接有与移动板转动连接的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有翻转齿轮，所述移动板的下表面固定连接有解锁杆，所述翻转机构还包括固定连接于通槽内壁的稳定板，所述稳定板的一侧呈路径阵列滑动连接有与翻转齿轮相对应的齿轮齿，所述齿轮齿的表面固定连接有与稳定板固定连接的连接弹簧，所述稳定板的内部滑动连接有与齿轮齿相对应的卡接板。

13、作为本发明再进一步的方案：所述卡接板的一侧固定连接有与解锁杆相对应的滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有与稳定板固定连接的弹簧组件，所述稳定板的内部滑动连接有与滑动板相卡接的限位杆，所述限位杆的上表面固定连接有卡接弹簧，所述限位杆的上表面固定连接有活动套接于卡接弹簧内部的拉绳，所述拉绳的一端固定连接于稳定板的内部。

14、作为本发明再进一步的方案：所述稳定板的内部滑动连接有与解锁杆相对应的解锁块，所述解锁块的一侧贴合有通过转轴转动连接于稳定板内部的转动板，所述转动板的一侧与拉绳相贴合，所述转动板的另一侧呈对称方式固定连接有与稳定板固定连接的弹簧本体。

15、本发明还公开了一种具有防尘功能的注塑模具外表面抛光装置的使用方法，采用上述一种具有防尘功能的注塑模具外表面抛光装置，包括以下步骤：

16、s1、将注塑模具放置于两个夹持板的内部，启动调节电机，使得两个夹持板相互靠近，从而对不同大小的注塑模具进行夹持，启动驱动电机，使得螺纹杆带动移动板移动，带动支撑柱同步移动，从而使得夹持机构与注塑模具同步移动，调节注塑模具在工作槽内部的位置；

17、s2、启动电动推杆，使其输出端带动抛光设备本体移动，使得抛光设备本体与注塑模具更加适配，从而当移动板带动注塑模具移动至抛光设备本体的下方时，启动抛光设备本体，使其对注塑模具的外表面进行打磨；

18、s3、当移动板移动时，使得推动板同步移动，使得推动板推动驱动板移动，使得驱动齿条同步移动，从而带动了驱动齿轮转动，使得驱动杆带动联动杆转动，使得联动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得两个支撑板翻转，通过防护板自身的重力，使得防护板与抛光壳体脱离，对工作槽进行密封，从而对抛光过程中的注塑模具进行防护，同时还可以起到防尘的效果；

19、s4、当对注塑模具的一侧进行抛光后，移动板持续移动，从而使得翻转齿轮同步移动，使得翻转齿轮与齿轮齿啮合，从而使得翻转齿轮带动连接杆转动，使得旋转杆带动夹持机构同步转动，使得抛光后的注塑模具进行翻转，通过移动板的持续移动，推动滑动板移动，使得限位杆对滑动板进行限位，从而使得卡接板与齿轮齿脱离，使得齿轮齿收缩至稳定板的内部，使得翻转齿轮移动时，不会带动夹持机构重复翻转；

20、s5、将驱动电机反向转动，使得移动板复位，从而使得抛光设备本体对注塑模具的另一侧进行打磨，且当移动板移动时，使得解锁杆推动解锁块在稳定板的内部滑动，从而使得转动板在稳定板内部滑动，使得转动板的一侧推动拉绳弯折，从而拉动限位杆与滑动板脱离，通过弹簧组件的弹力，使得滑动板复位。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、1、通过抛光外壳、抛光机构、防护机构与驱动机构等结构的设置，启动驱动电机，使得螺纹杆带动移动块移动，从而使得注塑模具移动至抛光机构的下方，通过抛光机构的设置，对注塑模具的一面进行抛光处理，且通过防护机构的设置，当移动板移动时，使得驱动杆与转动杆同步转动，从而使得两个支撑板同步翻转，使得支撑板不再对防护板进行限位，从而通过防护板自身的重力，使得防护板与抛光壳体脱离，从而使得防护板对工作槽进行密封，对注塑模具抛光过程中所产生的碎屑进行阻挡，从而避免了碎屑溅射在注塑模具外表面抛光装置四周，对操作员的身体造成损坏；

23、2、通过驱动机构与夹持机构等结构的设置，将注塑模具放置于两个夹持板之间，启动调节电机，使得调节杆转动，从而使得两个夹持板在中空盒的内部滑动，使得两个夹持板相互靠近，对注塑模具进行夹持，从而通过夹持机构的设置，使得注塑模具外表面抛光装置可以对不同大小的注塑模具进行夹持固定，从而使得注塑模具外表面抛光装置可以对不同大小的注塑模具进行抛光处理；

24、3、通过夹持机构、驱动机构与翻转机构等结构的设置，当通过抛光机构对注塑模具的一面进行抛光后，通过移动板的移动，使得翻转齿轮与齿轮齿啮合，使得连接杆带动第二锥形齿轮转动，使得旋转杆转动，从而带动了中空盒同步转动，使得两个夹持板带动注塑模具进行翻转，使得注塑模具未抛光的一面转动至与抛光机构相对的位置，从而通过驱动机构与抛光机构的相互配合，使得注塑模具外表面抛光装置可以对注塑模具的两侧进行抛光处理，从而提高了注塑模具抛光的效率；

25、4、通过收集机构与防护机构等结构的设置，当抛光机构对注塑模具进行抛光时，通过防护板的设置，使得工作槽密封，从而使得注塑模具抛光过程中所产生的碎屑无法溅射出工作槽，从而通过通槽的设置，使得碎屑由通槽落入收集盒的内部，从而方便了操作员对注塑模具外表面抛光装置的四周进行清理。