一种塑料配件的出料修剪装置的制作方法

本发明涉及修剪装置，尤其涉及一种塑料配件的出料修剪装置。

背景技术：

1、随着材料工艺的进步，塑料制品已可以替代部分金属制品进入市场中，而塑料配件大多通过塑性材料高温加热冷却成型，塑料配件在模具拼接处会产生余料，现有的塑料配件出料修剪装置通过磨具头进行打磨修剪。

2、在打磨的过程中需要人工控制磨具头较为浪费人力，且一个工人同时只能控制一台机器对塑料配件进行修剪，同时修剪下来的碎屑需要二次收集处理。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中需要人工控制磨具头修剪一个工人同时只能控制一台机器效率较低和修剪下来的碎屑需要二次收集处理的问题，而提出的一种塑料配件的出料修剪装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种塑料配件的出料修剪装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定有支撑组件，所述支撑组件的上表面两端分别设有第一驱动组件和夹持组件，所述支撑架的横杆处通过位移伸缩组件连接有u形架台，所述u形架台的两端均开设有水平位移滑槽，所述水平位移滑槽的上下两端均插接有可滑动的滑板，两个所述滑板之间固定有竖轴，所述竖轴的侧面套接有活动臂，所述活动臂的一端通过轴铰接有连接臂，所述连接臂的一侧固定有弹簧板，所述弹簧板的一端固定于u形架台的表面，所述连接臂的另一侧固定有前置筒，所述前置筒的内底壁固定有竖板，所述竖板的顶端通过滑槽连接有第二连接臂，所述第二连接臂的两端通过轴铰接有第二活动臂，所述第二活动臂的一端通过轴铰接有拉伸杆，所述拉伸杆的一端通过弹簧与前置筒的内壁固定连接，所述拉伸杆的外侧套接有固定筒，所述固定筒的一端固定于前置筒的内壁，所述拉伸杆一端的圆孔内壁通过轴承连接有转杆，所述第二连接臂中心孔的内壁插接有研磨组件，所述研磨组件的一端通过支架组件与前置筒相连，所述前置筒的内壁插接有可转动的环形转盘，所述环形转盘的内外套环之间固定有若干个扇叶。

4、优选地，所述前置筒的底部开设有通孔，所述通孔的内壁插接有排料管。

5、优选地，所述前置筒的端口内壁卡接有硅胶套筒，所述硅胶套筒呈开口状设置。

6、优选地，所述支撑组件包括底板，所述底板的顶部与支撑架相连，所述底板的底部呈矩形阵列固定有支腿。

7、优选地，所述第一驱动组件包括立架，所述立架的底部固定于底板的上表面，所述立架的顶端轴孔内壁插接有驱动电机，所述驱动电机的支架固定于立架的侧面，所述驱动电机的输出端固定有吸盘。

8、优选地，所述夹持组件包括开设于底板上表面一端的导轨槽，所述导轨槽的内壁插接有第二立架，所述第二立架的底侧通过第二弹簧与导轨槽的内壁相连，所述第二立架的顶端的轴孔内壁插接有套杆，所述套杆的一端固定有支撑盘，所述支撑盘的表面开设有槽口。

9、优选地，所述位移伸缩组件包括套接于支撑架横杆处的活动筒，所述活动筒的一端套接有连接筒，所述连接筒的一端固定于u形架台的表面，所述活动筒与连接筒连接处的端部套接有阻尼套。

10、优选地，所述研磨组件包括研磨筒，所述研磨筒与第二连接臂相连，所述研磨筒贯穿第二连接臂的一端侧固定有齿轮盘，所述齿轮盘的侧面啮合连接于环形转盘的内壁，所述研磨筒的一端固定有第二电机。

11、优选地，所述支架组件包括第二电机，所述第二电机的一端与研磨筒固定连接，所述第二电机的底部固定有电机架，所述电机架的一端通过竖槽连接于前置筒的内壁。

12、相比现有技术，本发明的有益效果为：

13、1、本发明通过活动臂和连接臂的设置，连接臂可被前置筒带动改变朝向，从而配合转杆沿着塑料配件表面的余料移动裁剪余料，该过程简单有效可有效降低工作人员操控设备的时间，以达到同时控制多台机器修剪塑料配件表面余料的目的，通过该设置能够同时满足不规则塑料配件表面余料裁剪的过程。

14、2、本发明通过拉伸杆和转杆的设置，两个转杆可夹持在塑料配件的余料两侧，从而带动支撑架上的整个装置水平移动，以跟随余料走向修剪余料，同时两个转杆可根据余料的厚度向两侧移动的同时带动研磨筒靠近或远离转杆，以满足对不同厚度的余料的修剪过程。

15、3、本发明通过扇叶的设置，当研磨筒在转动的过程中可带动环形转盘高速旋转进而使扇叶转动将研磨掉的余料通过排料管排放出去，以减少工作人员后期清理余料工作量，同时还方便对切除掉的余料分类。

技术特征：

1.一种塑料配件的出料修剪装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的底部固定有支撑组件，所述支撑组件的上表面两端分别设有第一驱动组件和夹持组件，所述支撑架(1)的横杆处通过位移伸缩组件连接有u形架台(2)，所述u形架台(2)的两端均开设有水平位移滑槽(3)，所述水平位移滑槽(3)的上下两端均插接有可滑动的滑板(4)，两个所述滑板(4)之间固定有竖轴(5)，所述竖轴(5)的侧面套接有活动臂(6)，所述活动臂(6)的一端通过轴铰接有连接臂(7)，所述连接臂(7)的一侧固定有弹簧板(8)，所述弹簧板(8)的一端固定于u形架台(2)的表面，所述连接臂(7)的另一侧固定有前置筒(9)，所述前置筒(9)的内底壁固定有竖板(10)，所述竖板(10)的顶端通过滑槽连接有第二连接臂(11)，所述第二连接臂(11)的两端通过轴铰接有第二活动臂(12)，所述第二活动臂(12)的一端通过轴铰接有拉伸杆(13)，所述拉伸杆(13)的一端通过弹簧(14)与前置筒(9)的内壁固定连接，所述拉伸杆(13)的外侧套接有固定筒(15)，所述固定筒(15)的一端固定于前置筒(9)的内壁，所述拉伸杆(13)一端的圆孔内壁通过轴承连接有转杆(16)，所述第二连接臂(11)中心孔的内壁插接有研磨组件，所述研磨组件的一端通过支架组件与前置筒(9)相连，所述前置筒(9)的内壁插接有可转动的环形转盘(17)，所述环形转盘(17)的内外套环之间固定有若干个扇叶(18)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料配件的出料修剪装置，其特征在于，所述前置筒(9)的底部开设有通孔，所述通孔的内壁插接有排料管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料配件的出料修剪装置，其特征在于，所述前置筒(9)的端口内壁卡接有硅胶套筒(20)，所述硅胶套筒(20)呈开口状设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料配件的出料修剪装置，其特征在于，所述支撑组件包括底板(21)，所述底板(21)的顶部与支撑架(1)相连，所述底板(21)的底部呈矩形阵列固定有支腿。

5.根据权利要求4所述的一种塑料配件的出料修剪装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括立架(22)，所述立架(22)的底部固定于底板(21)的上表面，所述立架(22)的顶端轴孔内壁插接有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的支架固定于立架(22)的侧面，所述驱动电机(23)的输出端固定有吸盘(24)。

6.根据权利要求4所述的一种塑料配件的出料修剪装置，其特征在于，所述夹持组件包括开设于底板(21)上表面一端的导轨槽(25)，所述导轨槽(25)的内壁插接有第二立架(26)，所述第二立架(26)的底侧通过第二弹簧(27)与导轨槽(25)的内壁相连，所述第二立架(26)的顶端的轴孔内壁插接有套杆(28)，所述套杆(28)的一端固定有支撑盘(29)，所述支撑盘(29)的表面开设有槽口。

7.根据权利要求1所述的一种塑料配件的出料修剪装置，其特征在于，所述位移伸缩组件包括套接于支撑架(1)横杆处的活动筒(30)，所述活动筒(30)的一端套接有连接筒(31)，所述连接筒(31)的一端固定于u形架台(2)的表面，所述活动筒(30)与连接筒(31)连接处的端部套接有阻尼套(32)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料配件的出料修剪装置，其特征在于，所述研磨组件包括研磨筒(33)，所述研磨筒(33)与第二连接臂(11)相连，所述研磨筒(33)贯穿第二连接臂(11)的一端侧固定有齿轮盘(34)，所述齿轮盘(34)的侧面啮合连接于环形转盘(17)的内壁，所述研磨筒(33)的一端固定有第二电机(35)。

9.根据权利要求8所述的一种塑料配件的出料修剪装置，其特征在于，所述支架组件包括第二电机(35)，所述第二电机(35)的一端与研磨筒(33)固定连接，所述第二电机(35)的底部固定有电机架(36)，所述电机架(36)的一端通过竖槽(37)连接于前置筒(9)的内壁。

技术总结本发明公开了一种塑料配件的出料修剪装置，属于修剪装置领域，包括支撑架，所述支撑架的底部固定有支撑组件，所述支撑组件的上表面两端分别设有第一驱动组件和夹持组件，所述支撑架的横杆处通过位移伸缩组件连接有U形架台，所述U形架台的两端均开设有水平位移滑槽，所述水平位移滑槽的上下两端均插接有可滑动的滑板。本发明通过活动臂和连接臂的设置，连接臂可被前置筒带动改变朝向，从而配合转杆沿着塑料配件表面的余料移动裁剪余料，该过程简单有效可有效降低工作人员操控设备的时间，以达到同时控制多台机器修剪塑料配件表面余料的目的，通过该设置能够同时满足不规则塑料配件表面余料裁剪的过程。技术研发人员：刘美萍,丁绪杰,任俊芳,刘益平,黄吉材,辛福江受保护的技术使用者：宇宏泰科技（深圳）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5