一种抛光工装的制作方法

本技术涉及工装，特别涉及一种抛光工装。

背景技术：

1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

2、经检索公告号为cn207824638u的中国专利，公开了一种抛光工装，包括支撑座，所述支撑座上设有通孔，所述通孔内转动安装有旋转轴，所述旋转轴的一端设置有限位块，所述旋转轴的另一端连接有连接座，所述连接座与所述支撑座之间设置有转动限位结构，所述连接座的另一侧安装有产品固定座。

3、上述中的现有技术方案存在以下不足：抛光过程中通过添加抛光液来提高抛光效果，现有技术中不具备自动添液的功能，都是工人手动添加，一是具有安全隐患，二是添加量无法得到控制。

技术实现思路

1、针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种抛光工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种抛光工装，包括底板，所述底板的上侧壁上固定连接有立板，所述立板上转动连接有转轴，所述转轴的前端固定连接有限位座，所述转轴的后端部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动盘，所述滑动盘的后侧壁上固定连接有两个呈对称分布的转接杆，所述转接杆的另一端固定连接有调节盘，所述滑动盘的前侧壁上固定连接有两个呈对称分布的限位杆，所述立板的后侧壁上开设有多个呈环形阵列分布的插孔，所述立板的上侧壁上设有添液组件，所述限位座上设有限位组件。

3、作为改进：所述添液组件包括滑动板、调速电机、凸轮、储液筒、堵塞板、升降杆、升降板、复位弹簧和滴液管，所述立板的上侧壁上滑动连接有滑动板，所述滑动板的上侧壁上安装有调速电机，所述调速电机的输出轴端固定连接有凸轮，所述滑动板上还设有储液筒，所述储液筒的内部设有堵塞板，所述堵塞板的上端固定连接有升降杆，所述升降杆的上端滑动穿过储液筒的上侧壁并固定连接有与凸轮相配合的升降板，所述升降板与储液筒的上侧外壁之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在升降杆的外侧，所述储液筒的底端连通有滴液管。

4、作为改进：所述限位组件包括容纳槽、滑块、驱动电机、双向螺杆和夹持块，所述限位座的前侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有两个滑块，所述限位座的一侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端延伸至容纳槽内并固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的另一端螺纹穿过两个滑块并与容纳槽的另一侧壁转动连接，所述滑块的前侧壁上固定连接有夹持块。

5、作为改进：所述储液筒的筒壁上设有加液斗。

6、作为改进：所述滑动板的上侧壁上后方设有锁止螺栓。

7、作为改进：所述夹持块上包覆有橡胶层。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、调速电机的输出轴可以带动凸轮转动，凸轮会将升降板顶起，升降板会带动升降杆升起，从而使堵塞板升起，堵塞板升起后，储液筒内的抛光液进入到堵塞板的下方，并通过滴液管滴至工件的表面，凸轮继续转动，其凸出端不接触升降板时，在复位弹簧的拉动下，升降板复位，堵塞板会将储液筒的底端堵住，抛光液则无法滴出，呈现间歇性滴液，提高抛光效果，改变调速电机的转速可以控制抛光液的滴液量，更加实用。

技术特征：

1.一种抛光工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上侧壁上固定连接有立板（2），所述立板（2）上转动连接有转轴（2.1），所述转轴（2.1）的前端固定连接有限位座（2.2），所述转轴（2.1）的后端部开设有滑槽（2.21），所述滑槽（2.21）内滑动连接有滑动盘（2.3），所述滑动盘（2.3）的后侧壁上固定连接有两个呈对称分布的转接杆（2.4），所述转接杆（2.4）的另一端固定连接有调节盘（2.5），所述滑动盘（2.3）的前侧壁上固定连接有两个呈对称分布的限位杆（2.6），所述立板（2）的后侧壁上开设有多个呈环形阵列分布的插孔（2.61），所述立板（2）的上侧壁上设有添液组件（3），所述限位座（2.2）上设有限位组件（4）。

2.根据权利要求1所述的抛光工装，其特征在于：所述添液组件（3）包括滑动板（3.1）、调速电机（3.2）、凸轮（3.21）、储液筒（3.3）、堵塞板（3.31）、升降杆（3.32）、升降板（3.33）、复位弹簧（3.34）和滴液管（3.4），所述立板（2）的上侧壁上滑动连接有滑动板（3.1），所述滑动板（3.1）的上侧壁上安装有调速电机（3.2），所述调速电机（3.2）的输出轴端固定连接有凸轮（3.21），所述滑动板（3.1）上还设有储液筒（3.3），所述储液筒（3.3）的内部设有堵塞板（3.31），所述堵塞板（3.31）的上端固定连接有升降杆（3.32），所述升降杆（3.32）的上端滑动穿过储液筒（3.3）的上侧壁并固定连接有与凸轮（3.21）相配合的升降板（3.33），所述升降板（3.33）与储液筒（3.3）的上侧外壁之间设有复位弹簧（3.34），所述复位弹簧（3.34）套设在升降杆（3.32）的外侧，所述储液筒（3.3）的底端连通有滴液管（3.4）。

3.根据权利要求1所述的抛光工装，其特征在于：所述限位组件（4）包括容纳槽（4.1）、滑块（4.2）、驱动电机（4.3）、双向螺杆（4.4）和夹持块（4.5），所述限位座（2.2）的前侧壁上开设有容纳槽（4.1），所述容纳槽（4.1）内滑动连接有两个滑块（4.2），所述限位座（2.2）的一侧壁上安装有驱动电机（4.3），所述驱动电机（4.3）的输出轴端延伸至容纳槽（4.1）内并固定连接有双向螺杆（4.4），所述双向螺杆（4.4）的另一端螺纹穿过两个滑块（4.2）并与容纳槽（4.1）的另一侧壁转动连接，所述滑块（4.2）的前侧壁上固定连接有夹持块（4.5）。

4.根据权利要求2所述的抛光工装，其特征在于：所述储液筒（3.3）的筒壁上设有加液斗（3.5）。

5.根据权利要求2所述的抛光工装，其特征在于：所述滑动板（3.1）的上侧壁上后方设有锁止螺栓（3.11）。

6.根据权利要求3所述的抛光工装，其特征在于：所述夹持块（4.5）上包覆有橡胶层。

技术总结一种抛光工装，包括底板，所述底板的上侧壁上固定连接有立板，所述立板上转动连接有转轴，所述转轴的前端固定连接有限位座。本技术与现有技术相比优点在于：调速电机的输出轴可以带动凸轮转动，凸轮会将升降板顶起，升降板会带动升降杆升起，从而使堵塞板升起，堵塞板升起后，储液筒内的抛光液进入到堵塞板的下方，并通过滴液管滴至工件的表面，凸轮继续转动，其凸出端不接触升降板时，在复位弹簧的拉动下，升降板复位，堵塞板会将储液筒的底端堵住，抛光液则无法滴出，呈现间歇性滴液，提高抛光效果，改变调速电机的转速可以控制抛光液的滴液量，更加实用。技术研发人员：陆疆,刘红建受保护的技术使用者：上海伟集机械设备有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/11