一种轴芯外圆打磨工装的制作方法

本技术涉及轴芯打磨，尤其涉及一种轴芯外圆打磨工装。

背景技术：

1、现市面上缸筒采用珩磨管加工内孔后，用专用机床夹紧缸筒外圆，校正内孔后，工件旋转车两端止口和端面，保证内外同轴度和端面垂直度。

2、缸筒采用内孔珩磨管精加工后车加工端面，因不易找正两端内孔，不合格率高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴芯外圆打磨工装，旨在解决了现有缸筒采用内孔珩磨管精加工后车加工端面，因不易找正两端内孔，不合格率高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种轴芯外圆打磨工装，包括缸筒、两个端头、螺纹芯轴、锁紧螺母、定位螺母、外锥和内锥，两个所述端头均与所述螺纹芯轴拆卸连接，并位于所述螺纹芯轴的两端，所述外锥与所述缸筒拆卸连接，并位于所述缸筒的内侧壁，所述外锥与所述螺纹芯轴拆卸连接，并位于所述螺纹芯轴的外侧壁，所述内锥与所述螺纹芯轴拆卸连接，并位于所述螺纹芯轴的外侧壁，所述外锥与所述内锥拆卸连接，并位于所述内锥的外侧壁，所述锁紧螺母与所述螺纹芯轴拆卸连接，并位于所述螺纹芯轴的外侧壁，且所述锁紧螺母与所述外锥抵持，所述定位螺母与所述螺纹芯轴拆卸连接，并位于所述螺纹芯轴的外侧壁，且所述定位螺母与所述内锥抵持。

3、其中，所述端头分别具有通气孔、锁紧扳手孔和中心孔。

4、其中，所述锁紧螺母分别具有第一孔和第二孔。

5、其中，所述定位螺母分别具有第三孔和第四孔。

6、其中，所述外锥具有四个第五孔和多个条形孔。

7、其中，所述内锥具有四个第六孔，四个所述第六孔均与对应的所述第五孔适配，所述内锥具有环形槽。

8、本实用新型的一种轴芯外圆打磨工装，先根据所述缸筒的长度调节所述定位螺母的位置，将所述内锥套入到所述螺纹芯轴上，并抵持所述定位螺母，再将所述外锥套入到所述螺纹芯轴上，使所述外锥的内侧壁与所述内锥的外侧壁抵持，之后再将所述锁紧螺母与所述螺纹芯轴螺纹连接，使其抵持所述外锥的侧壁，就可以将所述缸筒套设在所述外锥的外侧壁上，使用螺钉将所述外锥和所述内锥连接起来，使所述外锥的外侧壁抵持所述缸筒的内侧壁，通过这样的方式快速进行固定，提高了生产芯轴的合格率，减少材料的浪费，避免成本的支出。

技术特征：

1.一种轴芯外圆打磨工装，其特征在于，

2.如权利要求1所述的轴芯外圆打磨工装，其特征在于，

3.如权利要求2所述的轴芯外圆打磨工装，其特征在于，

4.如权利要求3所述的轴芯外圆打磨工装，其特征在于，

5.如权利要求4所述的轴芯外圆打磨工装，其特征在于，

6.如权利要求5所述的轴芯外圆打磨工装，其特征在于，

技术总结本技术涉及轴芯打磨技术领域，具体涉及一种轴芯外圆打磨工装，包括缸筒、两个端头、螺纹芯轴、锁紧螺母、定位螺母、外锥和内锥，锁紧螺母与螺纹芯轴拆卸连接，定位螺母与螺纹芯轴拆卸连接，先根据缸筒的长度调节定位螺母的位置，将内锥套入到螺纹芯轴上，并抵持定位螺母，再将外锥套入到螺纹芯轴上，使外锥的内侧壁与内锥的外侧壁抵持，之后再将锁紧螺母与螺纹芯轴螺纹连接，使其抵持外锥的侧壁，就可以将缸筒套设在外锥的外侧壁上，使用螺钉将外锥和内锥连接起来，使外锥的外侧壁抵持缸筒的内侧壁，通过这样的方式快速进行固定，提高了生产芯轴的合格率，减少材料的浪费，避免成本的支出。技术研发人员：陆波,全宇受保护的技术使用者：重庆美吉机械制造有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/11