一种铸轧机铸嘴的制作方法

本技术涉及铸轧机铸嘴，更具体地说是一种铸轧机铸嘴。

背景技术：

1、铸轧机铸嘴是一个重要部件，把铝合金从铸轧机前箱输入辊缝的通道，而供流铝合金铸轧机铸嘴结构结构的设计，直接影响到铸板横向质量分布的均匀。

2、如公告号为cn201889404u的中国专利文件中，包括上铸板和下铸板，上铸板和下铸板之间设置有垫块，上铸板的下面和下铸板的上面相互平行，二者之间的缝隙为14-16mm，上铸板和下铸板的横截面为直角梯形或者直角三角形。该技术方案的铸轧机铸嘴有相互平行的上铸板和下铸板组成，这种铸嘴在结构上很好地保证了熔体通过时形成合理的层流流线，并且无紊流死区出现；熔体在轧辊缝整个长度上分布较为均匀，熔体流入轧辊缝的温度均匀一致。因此，该技术方案的铸嘴内部结构对稳定铸轧工艺和提高产品的质量都起着关键性作用。

3、但是，上述技术方案需要制作不同规格大小的垫块对上铸板和下铸板的高度进行调节，由此会增加制造成本和替换垫块的工作效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种铸轧机铸嘴，通过操作两个把手带动对应的螺纹杆转动，以此可以驱动连接座带动多个连接柱上下运动，并借助连接柱驱使连接支架带动上铸板上下运动，由此可以对上铸板和下铸板的间距进行调节，借此可以依据加工需要对工件的成型厚度进行调节，保障本实用新型的实用性和调节的便捷性，以解决上述背景技术中出现的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸轧机铸嘴，包括用于铸轧机的铸嘴组件，所述铸嘴组件外部设有用于依据规格需要进行厚度调节的调节组件；

3、所述调节组件包括两个间隔分布的空心板，所述空心板内部设有螺纹杆，所述螺纹杆顶端和底端均通过轴承分别与空心板内腔顶部和内腔底部活动连接，所述螺纹杆外部螺纹连接有连接座，所述连接座顶部安装有多个连接柱，所述连接柱顶端贯穿空心板并延伸至空心板顶部，多个连接柱顶端安装有同一个连接支架。

4、在一个优选地实施方式中，所述铸嘴组件包括上铸板、下铸板和两个侧板，所述上铸板和下铸板均设于两个侧板之间，所述上铸板位于下铸板顶部，所述下铸板两端分别与两个侧板相靠近的一侧相连接；两个空心板分别安装于两个侧板相远离的一侧，所述连接支架远离连接柱的一端底部与上铸板顶部相连接，通过上铸板和下铸板的配合使用，可以保障熔体通过上铸板和下铸板时形成合理的层流流线，并且无紊流死区出现。

5、在一个优选地实施方式中，多个连接柱之间均匀间隔分布，所述螺纹杆位于多个连接柱之间，通过多个连接柱的分布，可以对连接支架进行多方位的支撑，保障连接支架运动时的稳定性，避免出现偏移错位的情况。

6、在一个优选地实施方式中，所述空心板底端设有把手，所述把手顶端贯穿空心板并与螺纹杆底端相连接，通过把手与螺纹杆的连接，便于工作人员对螺纹杆进行操作，以此可以提高工作人员操作螺纹杆的便捷性。

7、在一个优选地实施方式中，所述连接座截面和空心板截面均设为矩形，所述连接座外壁与空心板内壁相接触，通过将连接座截面和空心板截面均设为矩形，使得连接座随螺纹杆运动时，因受空心板的限位而进行直线运动，由此可以保障连接座运动时的稳定性。

8、在一个优选地实施方式中，所述空心板底端安装有固定环，所述固定环套设于把手顶端外部，所述固定环外部螺纹连接有固定筒，所述固定筒套设于把手底端外部，通过固定环与固定筒的螺纹连接，可以对把手外部进行全方位防护，避免外界碰撞冲击造成把手转动，以此可以保障螺纹杆的稳定性。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过操作两个把手带动对应的螺纹杆转动，以此可以驱动连接座带动多个连接柱上下运动，并借助连接柱驱使连接支架带动上铸板上下运动，由此可以对上铸板和下铸板的间距进行调节，借此可以依据加工需要对工件的成型厚度进行调节，保障本实用新型的实用性和调节的便捷性；

11、2、通过固定环与固定筒的螺纹连接，可以对把手外部进行全方位防护，避免外界碰撞冲击造成把手转动，以此可以保障螺纹杆的稳定性。

技术特征：

1.一种铸轧机铸嘴，其特征在于：包括用于铸轧机的铸嘴组件，所述铸嘴组件外部设有用于依据规格需要进行厚度调节的调节组件；

2.根据权利要求1所述的一种铸轧机铸嘴，其特征在于：多个连接柱(4)之间均匀间隔分布，所述螺纹杆(2)位于多个连接柱(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种铸轧机铸嘴，其特征在于：所述空心板(1)底端设有把手(6)，所述把手(6)顶端贯穿空心板(1)并与螺纹杆(2)底端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸轧机铸嘴，其特征在于：所述连接座(3)截面和空心板(1)截面均设为矩形，所述连接座(3)外壁与空心板(1)内壁相接触。

5.根据权利要求3所述的一种铸轧机铸嘴，其特征在于：所述空心板(1)底端安装有固定环(7)，所述固定环(7)套设于把手(6)顶端外部，所述固定环(7)外部螺纹连接有固定筒(8)，所述固定筒(8)套设于把手(6)底端外部。

6.根据权利要求1所述的一种铸轧机铸嘴，其特征在于：所述铸嘴组件包括上铸板(9)、下铸板(10)和两个侧板(11)，所述上铸板(9)和下铸板(10)均设于两个侧板(11)之间，所述上铸板(9)位于下铸板(10)顶部，所述下铸板(10)两端分别与两个侧板(11)相靠近的一侧相连接；

技术总结本技术公开了一种铸轧机铸嘴，具体涉及铸轧机铸嘴技术领域，包括用于铸轧机的铸嘴组件，所述铸嘴组件外部设有用于依据规格需要进行厚度调节的调节组件；所述调节组件包括两个间隔分布的空心板，所述空心板内部设有螺纹杆，所述螺纹杆顶端和底端均通过轴承分别与空心板内腔顶部和内腔底部活动连接，所述螺纹杆外部螺纹连接有连接座。本技术通过操作两个把手带动对应的螺纹杆转动，以此可以驱动连接座带动多个连接柱上下运动，并借助连接柱驱使连接支架带动上铸板上下运动，由此可以对上铸板和下铸板的间距进行调节，借此可以依据加工需要对工件的成型厚度进行调节，保障本技术的实用性和调节的便捷性。技术研发人员：蔡毅受保护的技术使用者：共建新材料（苏州）有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/11