一种螺栓表面打磨装置的制作方法

本技术属于打磨机，尤其涉及一种螺栓表面打磨装置。

背景技术：

1、在工业生产中，螺栓打磨是一个重要的环节，它直接影响到产品的质量和安全性。螺栓打磨的主要目的是去除螺栓表面的毛刺和尖角，以及调整螺栓的尺寸和形状，以确保其与配套的螺母或其他部件配合良好。此外，通过打磨还可以增强螺栓表面的光滑度，降低摩擦系数，提高产品的使用寿命和性能。

2、现有的螺栓表面打磨装置对螺栓的打磨通常为逐个进行，使用效率相对较低。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种螺栓表面打磨装置，旨在解决现有的螺栓表面打磨装置对螺栓的打磨通常为逐个进行，使用效率相对较低的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种螺栓表面打磨装置，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有前支撑架，所述底板顶部远离前支撑架的一侧固定连接有后支撑架，所述前支撑架和后支撑架之间转动连接有打磨滚筒。

3、优选地，所述底板顶部中间固定连接有固定板，所述固定板由电机驱动，所述固定板顶部一侧固定连接有前支撑块，所述前支撑块内侧固定连接有垫块，所述固定板顶部远离前支撑块的一侧固定连接有后支撑块。

4、优选地，所述前支撑块和后支撑块均设有两个，两个所述前支撑块和后支撑块对称分布于固定板顶部，所述固定板顶部固定连接有定位块。

5、优选地，所述垫块和后支撑块之间转动连接有运输滚筒，所述运输滚筒端部固定连接有连接杆，所述连接杆端部固定连接有齿轮。

6、优选地，所述齿轮内部设有连接孔，所述连接孔与连接杆外侧固定连接，所述齿轮底部啮合有丝杆，所述齿轮和丝杆均设有两个，两个所述齿轮分布于两个运输滚筒端部，两个所述丝杆之间固定连接有连接轴。

7、优选地，所述连接轴与定位块内部转动连接，两个所述丝杆外侧螺纹方向相反，所述连接轴由电机驱动。

8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

9、通过两个运输滚筒对螺栓旋转速度进行限制，从而使打磨滚筒对螺栓进行充分的打磨，通过两个丝杆外侧螺纹相反的设置，两个丝杆将会带动两个齿轮呈反方向旋转带动运输滚筒旋转，两个运输滚筒旋转方向相反，通过螺栓外侧的螺纹与运输滚筒外侧的接触，从而使螺栓在两个运输滚筒之间移动。

技术特征：

1.一种螺栓表面打磨装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶部一侧固定连接有前支撑架(2)，所述底板(1)顶部远离前支撑架(2)的一侧固定连接有后支撑架(3)，所述前支撑架(2)和后支撑架(3)之间转动连接有打磨滚筒(4)。

2.如权利要求1所述的一种螺栓表面打磨装置，其特征在于，所述底板(1)顶部中间固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)由电机驱动，所述固定板(5)顶部一侧固定连接有前支撑块(6)，所述前支撑块(6)内侧固定连接有垫块(7)，所述固定板(5)顶部远离前支撑块(6)的一侧固定连接有后支撑块(8)。

3.如权利要求2所述的一种螺栓表面打磨装置，其特征在于，所述前支撑块(6)和后支撑块(8)均设有两个，两个所述前支撑块(6)和后支撑块(8)对称分布于固定板(5)顶部，所述固定板(5)顶部固定连接有定位块(9)。

4.如权利要求3所述的一种螺栓表面打磨装置，其特征在于，所述垫块(7)和后支撑块(8)之间转动连接有运输滚筒(10)，所述运输滚筒(10)端部固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)端部固定连接有齿轮(12)。

5.如权利要求4所述的一种螺栓表面打磨装置，其特征在于，所述齿轮(12)内部设有连接孔(13)，所述连接孔(13)与连接杆(11)外侧固定连接，所述齿轮(12)底部啮合有丝杆(14)，所述齿轮(12)和丝杆(14)均设有两个，两个所述齿轮(12)分布于两个运输滚筒(10)端部，两个所述丝杆(14)之间固定连接有连接轴(15)。

6.如权利要求5所述的一种螺栓表面打磨装置，其特征在于，所述连接轴(15)与定位块(9)内部转动连接，两个所述丝杆(14)外侧螺纹方向相反，所述连接轴(15)由电机驱动。

技术总结本技术适用于打磨机技术领域，提供了一种螺栓表面打磨装置，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有前支撑架，所述底板顶部远离前支撑架的一侧固定连接有后支撑架，所述前支撑架和后支撑架之间转动连接有打磨滚筒，所述底板顶部中间固定连接有固定板，所述固定板由电机驱动，所述固定板顶部一侧固定连接有前支撑块。本技术提供的一种螺栓表面打磨装置，通过两个运输滚筒对螺栓旋转速度进行限制，从而使打磨滚筒对螺栓进行充分的打磨，通过两个丝杆外侧螺纹相反的设置，两个丝杆将会带动两个齿轮呈反方向旋转带动运输滚筒旋转，两个运输滚筒旋转方向相反，通过螺栓外侧的螺纹与运输滚筒外侧的接触，从而使螺栓在两个运输滚筒之间移动。技术研发人员：张海静,张文,张杰,张俊,张伊键受保护的技术使用者：瑞安市恒发汽车部件有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11