一种用于1Cr12Ni2WMoVNb马氏体型不锈钢燃机叶片的加工方法与流程

本发明涉及冶金加工，具体为一种用于1cr12ni2wmovnb马氏体型不锈钢燃机叶片的加工方法。

背景技术：

1、1cr12ni2wmovnb是一种马氏体不锈钢，其可以用于制造燃机叶片，可是在利用1cr12ni2wmovnb马氏体型不锈钢加工燃机叶片时，常常会发生晶粒粗大的问题，这会影响燃机叶片的强度，为此就要设计一种热加工工艺，来提高叶片晶粒度。

技术实现思路

1、针对现有利用1cr12ni2wmovnb马氏体型不锈钢加工燃机叶片的工艺方法会出现晶粒粗大的问题，本发明提供了一种用于1cr12ni2wmovnb马氏体型不锈钢燃机叶片的加工方法，其加工得到的燃机叶片晶粒度可达5级以上。

2、其技术方案是这样的：一种用于1cr12ni2wmovnb马氏体型不锈钢燃机叶片的加工方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤a，一火锻造：将燃机叶片装入电炉中，加热到1100℃~1130℃，保温30~45分钟后出炉空冷后锻造；

3、若一火不能完成锻造，则进行二火锻造，二火锻造前根据锻件温度划分为冷料或者热料：当为冷料时：先使锻件冷却至80℃以下，然后回炉加热至1100℃~1130℃，出炉继续锻造；当为热料时：将锻件回炉加热，加热至1100℃，保温时间不大于10分钟，出炉继续锻造；

4、步骤b，淬火：将完成锻造的所述燃机叶片装入电炉中，加热到1150℃，保温10~45分钟后出炉风冷；

5、步骤c，回火：将完成淬火的所述燃机叶片装入电炉中，加热到720℃，保温2小时后出炉空冷。

6、其进一步特征在于：

7、步骤a中区分冷料、热料的方法为：当一火锻造后锻件温度大于400℃则认定为热料，当一火锻造后锻件温度小于300℃则认定为冷料，当一火锻造后锻件温度在300℃~400℃之间则任选一种二火锻造方式进行锻造。

8、有益效果：采用上述步骤对1cr12ni2wmovnb马氏体型不锈钢燃机叶片进行锻造、淬火和回火处理，能够有效细化加工得到的燃机叶片的晶粒，其晶粒度可达5级以上。

技术特征：

1.一种用于1cr12ni2wmovnb马氏体型不锈钢燃机叶片的加工方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤a，一火锻造：将燃机叶片装入电炉中，加热到1100℃~1130℃，保温30~45分钟后出炉空冷后锻造；

2.根据权利要求1所述的一种用于1cr12ni2wmovnb马氏体型不锈钢燃机叶片的加工方法，其特征在于：步骤a中区分冷料、热料的方法为：当一火锻造后锻件温度大于400℃则认定为热料，当一火锻造后锻件温度小于300℃则认定为冷料，当一火锻造后锻件温度在300℃~400℃之间则任选一种二火锻造方式进行锻造。

技术总结本发明提供了一种用于1Cr12Ni2WMoVNb马氏体型不锈钢燃机叶片的加工方法，其加工得到的燃机叶片晶粒度可达5级以上。其包括以下步骤：步骤A，一火锻造：将燃机叶片装入电炉中，加热到1100℃~1130℃，保温30~45分钟后出炉空冷后锻造；步骤B，淬火：将完成锻造的所述燃机叶片装入电炉中，加热到1150℃，保温10~45分钟后出炉风冷；步骤C，回火：将完成淬火的所述燃机叶片装入电炉中，加热到720℃，保温2小时后出炉空冷。技术研发人员：尹林,温金明,袁大庆,李宗科,秦勤,陈苏冬,潘利军,苏丹,丁学静,蒯孝蔚受保护的技术使用者：无锡透平叶片有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11