一种轴类工件热处理用定位装置的制作方法

本技术涉及轴类加工，具体是一种轴类工件热处理用定位装置。

背景技术：

1、热处理用于改善工件材料的物料和化学特性，对于很多工件都需要进热处理。轴类工件在处理时，一般通过装夹工具对工件进行装夹，然后将装夹工具和工件一起放入炉内进行热处理。

2、现有中国实用新型专利， cn202122642855.2，公开了一种轴类工件热处理用定位架，包括底盘，底盘设有至少两个平行并沿水平方向贯穿底盘的配合槽，所述底盘上设有上下间隔设置的若干第一隔板和若干第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均阵列设有若干向上延伸并用于定位工件的立柱。但是该结构，不便于提升装置结构的加热均匀性效果，不便于提升装置结构轴件直径适应性范围，不便于对轴件进行位置移动调节操作的问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种轴类工件热处理用定位装置，能够提升装置结构的加热均匀性效果，并且轴件直径适应范围广，使用灵活方便。

2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种轴类工件热处理用定位装置，包括底座，所述底座顶部设置加热装置，所述加热装置内部设置平行设置多个轴固定套，所述底座顶部设置滑槽，所述滑槽内设置移动支撑装置，所述移动支撑装置可带动轴固定套内的轴旋转。

4、所述加热装置包括加热炉，所述加热炉顶部平行设置两个支撑架，多个所述轴固定套位于支撑架内。

5、多个轴所述固定套直径大小不同。

6、所述移动支撑装置包括滑动设置在滑槽内的滑块，所述滑块顶部设置移动支撑杆，所述支撑杆顶部水平设置中通管，所述中通管内通过轴承设置固定管，所述固定管远离加热装置的一侧设置把手，所述固定管的高度与轴固定套的高度相适应。

7、所述固定管的直径大于轴固定套的最大直径，所述固定管远离把手的一端侧壁上设置螺纹孔，所述螺纹孔内设置固定螺栓。

8、所述底座上沿着滑槽一侧设置多个定位螺纹孔，定位螺纹孔内安装定位螺栓，所述移动支撑杆侧壁设置定位板，所述定位板上设置通孔，所述移动支撑杆和底座之间通过定位板和定位螺栓固定连接。

9、对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

10、1、本实用新型加热装置内部设置平行设置多个轴固定套，可以适用于不同直径的轴类工件，使用灵活方便。

11、2、本实用新型移动支撑装置可带动轴固定套内的轴旋转，从而提高轴类工件的加热均匀性，提高生产效率，降低报废率。

技术特征：

1.一种轴类工件热处理用定位装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置加热装置(2)，所述加热装置(2)内部设置平行设置多个轴固定套(3)，所述底座(1)顶部设置滑槽(4)，所述滑槽(4)内设置移动支撑装置，所述移动支撑装置可带动轴固定套(3)内的轴旋转。

2.根据权利要求1所述的一种轴类工件热处理用定位装置，其特征在于：所述加热装置(2)包括加热炉(21)，所述加热炉(21)顶部平行设置两个支撑架(22)，多个所述轴固定套(3)位于支撑架(22)内。

3.根据权利要求1所述的一种轴类工件热处理用定位装置，其特征在于：多个轴固定套(3)直径大小不同。

4.根据权利要求1所述的一种轴类工件热处理用定位装置，其特征在于：所述移动支撑装置包括滑动设置在滑槽(4)内的滑块(5)，所述滑块(5)顶部设置移动支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶部水平设置中通管(7)，所述中通管(7)内通过轴承设置固定管(8)，所述固定管(8)远离加热装置(2)的一侧设置把手(9)，所述固定管(8)的高度与轴固定套(3)的高度相适应。

5.根据权利要求4所述的一种轴类工件热处理用定位装置，其特征在于：所述固定管(8)的直径大于轴固定套(3)的最大直径，所述固定管(8)远离把手(9)的一端侧壁上设置螺纹孔，所述螺纹孔内设置固定螺栓(10)。

6.根据权利要求4所述的一种轴类工件热处理用定位装置，其特征在于：所述底座(1)上沿着滑槽(4)一侧设置多个定位螺纹孔，定位螺纹孔内安装定位螺栓(11)，所述移动支撑杆(6)侧壁设置定位板(12)，所述定位板(12)上设置通孔，所述移动支撑杆(6)和底座(1)之间通过定位板(12)和定位螺栓(11)固定连接。

技术总结本技术涉及轴类加工技术领域，公开了一种轴类工件热处理用定位装置，包括底座，所述底座顶部设置加热装置，所述加热装置内部设置平行设置多个轴固定套，所述底座顶部设置滑槽，所述滑槽内设置移动支撑装置，所述移动支撑装置可带动轴固定套内的轴旋转。本技术有益效果在于：能够提升装置结构的加热均匀性效果，并且轴件直径适应范围广，使用灵活方便。技术研发人员：汪龙飞,邓廷进,陈海涛,王才军,朱鹏宸,罗邵飞,闫宇受保护的技术使用者：大唐贵州发耳发电有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/11