环保型铝合金抛光装置的制作方法

本技术涉及铝合金加工，具体为环保型铝合金抛光装置。

背景技术：

1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，铝合金制品在生产加工好后，需要对其表面进行抛光处理，以改善铝合金制品表面的质量和外观，特别是针对一些板状的铝合金制品，其表面质量和外观直接影响产品的美观程度和销售。

2、现有技术中一般利用抛光设备来对板状的铝合金制品进行抛光处理，在机型抛光时，通常会利用夹具将板状的铝合金制品进行装夹固定，避免铝合金制品在抛光过程中出现移位的情况。

3、然而，夹具的过度的夹持挤压力作用在铝合金制品上会损伤铝合金制品的表面，在实际操作时，虽然工作人员能够通过在夹具和铝合金制品之间塞入软垫(如橡胶垫)来对铝合金制品进行缓冲保护，但是在铝合金每次的装夹，都需要对软垫进行取放，十分的不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种采用真空吸的方式对铝合金制品进行固定的环保型铝合金抛光装置，有效地解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

3、环保型铝合金抛光装置，包括机柜，机柜上方利用竖直布置的立架安装有顶架，机柜顶部固定有开口朝上的真空吸盘，机柜内设有与真空吸盘连通的真空发生器，真空发生器用于将真空吸盘内抽至真空状态；顶架下表面设有三轴移动模组，顶架下方通过三轴移动模组设置有安装座，安装座下表面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有抛光盘，且抛光盘位于真空吸盘的上方处设置；三轴移动模组用于带动安装座上下前后左右移动。

4、由此可见，将铝合金制品放置在真空吸盘的上方，铝合金制品下表面和真空吸盘之间形成了真空腔，通过真空发生器工作，将真空腔内的空气快速抽出，形成负压真空效果，将铝合金制品牢固的真空吸持在真空吸盘上，实现对铝合金制品的固定，代替了传统利用夹具的方式进行固定，真空吸的方式不会对铝合金制品造成压伤，保证外观质量，通过驱动电机工作，驱动电机的输出轴能够带动抛光盘转动，通过三轴移动模组工作，带动抛光盘上下前后左右移动，可对铝合金制品的上表面进行移动式抛光，且抛光作业范围大，保证铝合金制品上表面打磨的完整性，在抛光完毕后，通过将铝合金制品换面再固定，重复上述步骤，可对铝合金制品进行换面抛光，同时固定点位始终处于铝合金制品的下方，让出铝合金制品上方的空间，不会对铝合金制品的上表面的抛光造成影响。

5、进一步的，真空发生器包括真空抽气泵、第一连接管、电动三通阀和第二连接管；真空抽气泵固定在机柜的内壁上，第一连接管的一端与真空抽气泵的抽气口相通连接，第二连接管一端与真空吸盘相通；第一连接管的一连接口与第一连接管另一端相通连接，第一连接管的一连接口与第二连接管的另一端相通连接，第一连接管的一连接口与外部相通。

6、通过真空抽气泵工作，可将真空吸盘内的空气依次经第二连接管、电动三通阀和第一连接管吸出，为铝合金制品的固定提供真空吸力，且在对铝合金制品进行吸持固定时，调节电动三通阀使第二连接管和第一连接管直接连通，在将铝合金制品取下时，调节电动三通阀使第二连接管和外部空气连通，进而取消真空吸，便于将铝合金制品取下。

7、进一步的，三轴移动模组包括第一动力导轨、第一移动座、第二动力轨道、第二移动座和电动推缸；第一动力导轨安装在顶架下表面，第一移动座安装在第一动力导轨上，并能沿第一动力导轨进行左右移动；第二动力轨道安装在第一移动座下端，第二移动座安装在第二动力轨道上，并能沿第二动力轨道进行前后移动；电动推缸竖直地固定在第二移动座的下端，电动推缸伸缩杆端部固定连接有竖直向下延伸的安装杆，安装座固定在安装杆的下端部。

8、通过第一动力导轨和第一移动座配合，能够带动第二动力轨道左右移动，通过第二动力轨道和第二移动座配合能够带动电动推缸前后移动，通过电动推缸伸缩工作，能够带动安装座上下移动，进而能够带动抛光盘前后左右上下移动，实现抛光盘的移动式抛光作业，保证作业范围大，能够覆盖铝合金制品的整面，效率更高。

9、进一步的，安装杆上设有开口朝下的且围绕抛光盘布置的吸尘罩，机柜的侧部设有工业吸尘器，工业吸尘器的抽气口相通连接有吸尘管，吸尘管另一端与吸尘罩相通连接；在抛光盘下端与铝合金制品上表面接触时，吸尘罩的下端与机柜上表面贴合。

10、在抛光盘与铝合金制品表面接触进行打磨时会产生粉尘，同时吸尘罩的下端与机柜上表面贴合，利用吸尘罩在打磨工位的外围形成罩状结构，最大程度的保证粉尘随意飘散，通过工业吸尘器工作，可将吸尘罩内的粉尘经吸尘管吸出收集，避免粉尘四溢而污染车间环境，环保性高。

11、进一步的，吸尘罩套设在安装杆上，并能沿安装杆上下滑动；安装杆上位于吸尘罩上方处固定套接有安装盘，安装杆外部套设有弹簧，弹簧一端与安装盘下表面固定连接，弹簧另一端与吸尘罩上表面固定连接；吸尘管采用的是波纹软管。

12、在对不同厚度的铝合金件进行抛光时，抛光盘距离机柜上表面的距离不同，将吸尘罩滑动安装在安装杆上，使吸尘罩具有上下移动的能力，进而适配不同厚度的铝合金件的抛光，同时利用弹簧为吸尘罩提供弹性压力，能够跟随铝合金件的厚度进行自适应调节，保证吸尘罩能够与机柜上表面贴合。

13、进一步的，真空吸盘上端围绕其开口设有缓冲片，机柜上表面围绕真空吸盘呈环形状阵列有支撑块，支撑块与缓冲片上端面齐平；缓冲片和支撑块材质相同，均采用橡胶制成。

14、通过在真空吸盘上端加装缓冲片，提高铝合金件与真空吸盘之间的密封效果，且为铝合金件提供进一步的缓冲保护作用，同时在真空吸盘的外围设置支撑块，能够对铝合金件提供支撑作用，保证抛光加工时的稳定性。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。

16、1.本实用新型在将铝合金制品放在真空吸盘上后，通过真空发生器工作，能够将由铝合金制品下表面和真空吸盘之间形成的真空腔内的空气快速抽出，形成负压真空效果，将铝合金制品牢固的真空吸持在真空吸盘上，实现对铝合金制品的固定，代替了传统利用夹具的方式进行固定，真空吸的方式不会对铝合金制品造成压伤，保证外观质量。

17、2.本实用新型通过三轴移动模组工作，带动抛光盘上下前后左右移动，可对铝合金制品的上表面进行移动式抛光，且抛光作业范围大，保证铝合金制品上表面打磨的完整性，同时固定点位始终处于铝合金制品的下方，让出铝合金制品上方的空间，不会对铝合金制品的上表面的抛光造成影响。

18、3.本实用新型利用吸尘罩在打磨工位的外围形成罩状结构，最大程度的保证粉尘随意飘散，通过工业吸尘器工作，可将吸尘罩内的粉尘经吸尘管吸出收集，避免粉尘四溢而污染车间环境，环保性高。

技术特征：

1.环保型铝合金抛光装置，包括机柜(1)，所述机柜(1)上方利用竖直布置的立架(11)安装有顶架(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的环保型铝合金抛光装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的环保型铝合金抛光装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的环保型铝合金抛光装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的环保型铝合金抛光装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的环保型铝合金抛光装置，其特征在于：

技术总结本技术涉及环保型铝合金抛光装置，包括机柜，机柜上方利用竖直布置的立架安装有顶架，机柜顶部固定有开口朝上的真空吸盘，机柜内设有与真空吸盘连通的真空发生器，真空发生器用于将真空吸盘内抽至真空状态；顶架下表面设有三轴移动模组，顶架下方通过三轴移动模组设置有安装座，安装座下表面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有抛光盘。本技术通过真空发生器工作，能够将由铝合金制品下表面和真空吸盘之间形成的真空腔内的空气快速抽出，形成负压真空效果，将铝合金制品牢固的真空吸持在真空吸盘上，实现对铝合金制品的固定，代替了传统利用夹具的方式进行固定，真空吸的方式不会对铝合金制品造成压伤，保证外观质量。技术研发人员：李强,戴宗佑受保护的技术使用者：湖南鑫日昇建筑科技有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/11