一种环保型铝合金生产加工装置的制作方法

本发明涉及铝合金生产加工，具体为一种环保型铝合金生产加工装置。

背景技术：

1、铝合金是由铝与其他金属或非金属元素组成的合金，通常具有比纯铝更强、更硬、更耐腐蚀和更具特定工程用途的性质，在建筑工程、航空航天、汽车工业等领域使用广泛。

2、现有的铝合金的生产加工工艺采用熔炼、浇铸的形式较多，在此过程中，首先需要将铝合金原料溶为液态，再将其通过浇铸口灌入模具的内部进行浇铸，针对其中的一种重力浇铸机来说，其模具的前端连接浇铸液盒，向浇铸液盒中灌入浇铸液时，由于设备运行的影响，不可避免的，模具残留物和金属氧化过程中产生的细小物质会残留在浇铸液盒的内侧，会使得生产的铝合金工件出现毛边、气孔等现象，从而影响铝合金的质量，造成一定材料和能源的浪费。

3、故而提出了一种环保型铝合金生产加工装置，来解决以上的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型铝合金生产加工装置，本发明对盛放铝水的盒体进行清理，刮除附着的杂质，使得盒体内部保持光滑、洁净的状态，一定程度上解决了铝合金生产加工时杂质影响工件出品质量的问题，提高工件的利用率，降低了材料和能源的消耗量，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型铝合金生产加工装置，包括基座、浇铸机构、液压机构、模具和浇铸液盒，所述浇铸机构转动安装在基座的顶部，所述液压机构活动设置在浇铸机构的内部，所述模具设置在液压机构与浇铸机构之间，所述浇铸液盒固定安装在模具的表面，所述浇铸液盒与模具的内部连通，其特征在于：还包括杂质清刮组件和烟尘收集处理组件；

5、所述杂质清刮组件包括遮盖板，所述遮盖板活动安装在浇铸液盒的顶部，所述遮盖板上贯穿开设有环形滑槽，所述遮盖板的顶部对角处固定安装有提拉柄，所述浇铸机构的底部靠近浇铸液盒的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆的端部转动安装有衔接杆，所述衔接杆远离驱动杆的一端转动安装有操纵杆，所述操纵杆转动安装在遮盖板的上方，所述操纵杆的表面一侧贯穿开设有适配槽，所述操纵杆通过适配槽活动套接有转动辊，所述转动辊的顶部通过环形滑槽与遮盖板滑动连接，所述转动辊的底部分别安装有刮板和钢刷，所述刮板和钢刷等距设置在转动辊上，所述刮板和钢刷均与浇铸液盒的内壁摩擦连接。

6、作为优选的，所述杂质清刮组件还包括收集盘，所述收集盘活动设置在浇铸液盒的内部，所述收集盘的顶部固定连接有防溅板，所述防溅板的顶部与遮盖板的底部活动连接，所述防溅板呈向中心凹陷的弧形设置。

7、作为优选的，所述烟尘收集处理组件包括调节台，所述调节台固定安装在浇铸机构的底部，所述调节台的顶部转动安装有聚集罩，所述聚集罩的外部一侧固定连接有挡板，所述挡板设置在浇铸液盒的顶部，所述挡板的内壁横向开设有若干条流速加快槽，所述流速加快槽与聚集罩的内部贯通，所述聚集罩的外壁上安装有风机，所述风机的输出端连通有传输管。

8、作为优选的，所述传输管远离风机的一端连通有过滤器，所述过滤器的输出端连通有活性炭吸附机，所述过滤器与活性炭吸附机均安装在基座上，所述活性炭吸附机的侧边设置有排放接口。

9、作为优选的，所述遮盖板长度方向的两侧对称安装有液压推动块，所述液压推动块与遮盖板滑动连接，所述液压推动块的侧边与浇铸液盒连接，所述液压推动块的下方连通有喷液管，所述喷液管与遮盖板的底部固定连接。

10、作为优选的，所述杂质清刮组件还包括放置架，所述放置架固定安装在浇铸机构的底部。

11、作为优选的，所述挡板呈弧形设置，提高烟尘收集的效果。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本发明提供了一种环保型铝合金生产加工装置，具备以下有益效果：

14、1、通过设置的操纵杆，使得转动辊在浇铸液盒的内部，适配浇铸液盒的形状进行持续转动，转动辊底部设置的钢刷与杂质接触产生摩擦，将杂质分离成更小尺寸，便于刮板接触时直接挂除，设置的弧形的防溅板在杂质接触时直接落入底部的收集盘，避免落在浇铸液盒底部增加清理难度，本发明对盛放铝水的盒体进行清理，刮除附着的杂质，使得盒体内部保持光滑、洁净的状态，一定程度上解决了铝合金生产加工时杂质影响工件出品质量的问题，提高工件的利用率，降低了材料和能源的消耗量。

15、2、通过设置的挡板和聚拢罩，在原液灌入浇铸液盒内部时，向上飘散的烟尘会顺着挡板和聚拢罩设置的弧形被收集，并通过挡板上开设的数条流速加快槽与风机相配合，烟尘被快速输送进行分离和过滤，使得浇铸过程中飘散的烟尘被收集，避免其向四周飘散，经过滤提取颗粒物排放至空气中，有效降低了直接排放对空气产生的污染程度。

16、3、通过设置的液压推动块，受到遮盖板放下的重力作用，液压推动块向喷液管的内部施加压力，使得其中的预处理液体喷出，在清刮前与杂质充分融合，便于对浇铸液盒直接进行清刮，提高了杂质处理的效率，并且避免浇铸液盒与钢刷和刮板干式接触，对其内壁造成损害从而影响铝合金的表面，使得处理后浇铸液盒内壁保持光滑，不会影响后续铝合金的浇铸效果。

技术特征：

1.一种环保型铝合金生产加工装置，包括基座(1)、浇铸机构(2)、液压机构(3)、模具(4)和浇铸液盒(6)，所述浇铸机构(2)转动安装在基座(1)的顶部，所述液压机构(3)活动设置在浇铸机构(2)的内部，所述模具(4)设置在液压机构(3)与浇铸机构(2)之间，所述浇铸液盒(6)固定安装在模具(4)的表面，所述浇铸液盒(6)与模具(4)的内部连通，其特征在于：还包括杂质清刮组件(5)和烟尘收集处理组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金生产加工装置，其特征在于：所述杂质清刮组件(5)还包括收集盘(512)，所述收集盘(512)活动设置在浇铸液盒(6)的内部，所述收集盘(512)的顶部固定连接有防溅板(513)，所述防溅板(513)的顶部与遮盖板(501)的底部活动连接，所述防溅板(513)呈向中心凹陷的弧形设置。

3.根据权利要求2所述的一种环保型铝合金生产加工装置，其特征在于：所述烟尘收集处理组件(7)包括调节台(701)，所述调节台(701)固定安装在浇铸机构(2)的底部，所述调节台(701)的顶部转动安装有聚集罩(702)，所述聚集罩(702)的外部一侧固定连接有挡板(703)，所述挡板(703)设置在浇铸液盒(6)的顶部，所述挡板(703)的内壁横向开设有若干条流速加快槽(704)，所述流速加快槽(704)与聚集罩(702)的内部贯通，所述聚集罩(702)的外壁上安装有风机(705)，所述风机(705)的输出端连通有传输管(706)。

4.根据权利要求3所述的一种环保型铝合金生产加工装置，其特征在于：所述传输管(706)远离风机(705)的一端连通有过滤器(707)，所述过滤器(707)的输出端连通有活性炭吸附机(708)，所述过滤器(707)与活性炭吸附机(708)均安装在基座(1)上，所述活性炭吸附机(708)的侧边设置有排放接口(709)。

5.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金生产加工装置，其特征在于：所述遮盖板(501)长度方向的两侧对称安装有液压推动块(514)，所述液压推动块(514)与遮盖板(501)滑动连接，所述液压推动块(514)的侧边与浇铸液盒(6)连接，所述液压推动块(514)的下方连通有喷液管(515)，所述喷液管(515)与遮盖板(501)的底部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种环保型铝合金生产加工装置，其特征在于：所述杂质清刮组件(5)还包括放置架(516)，所述放置架(516)固定安装在浇铸机构(2)的底部。

7.根据权利要求3所述的一种环保型铝合金生产加工装置，其特征在于：所述挡板(703)呈弧形设置，提高烟尘收集的效果。

技术总结本发明公开了一种环保型铝合金生产加工装置，涉及铝合金生产加工技术领域，包括基座、浇铸机构、液压机构、模具和浇铸液盒，所述浇铸机构转动安装在基座的顶部，所述液压机构活动设置在浇铸机构的内部，所述模具设置在液压机构与浇铸机构之间，所述浇铸液盒固定安装在模具的表面，所述浇铸液盒与模具的内部连通，其特征在于：还包括杂质清刮组件和烟尘收集处理组件，本发明对盛放铝水的盒体进行清理，刮除附着的杂质，使得盒体内部保持光滑、洁净的状态，一定程度上解决了铝合金生产加工时杂质影响工件出品质量的问题，提高工件的利用率，降低了材料和能源的消耗量。技术研发人员：李庄,李小花,李海豹,晋飞跃,李洋洋,郭华受保护的技术使用者：泊头市金忠铸铝有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2