一种热镀锌板材用环保钝化装置的制作方法

本技术涉及热镀锌，尤其涉及一种热镀锌板材用环保钝化装置。

背景技术：

1、热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的其工艺流程为成品酸洗—水洗—加助镀液烘干挂镀冷却—药化清洗打磨—热镀锌完工热镀锌原理：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂—水洗—酸洗—助镀—烘干—热浸镀锌分离冷却钝化。

2、其中，钝化处理是一种常用的金属表面处理工艺，将金属浸入钝化液中处理后，金属的表面会形成一层致密的薄膜，从而使得金属的表面具备耐氧化耐腐蚀的性能，但在钝化时，钝化液需要要一定的温度范围内才具有最佳的成膜能力，当随着不断放入冷却的镀锌板进行钝化时，在钝化后，钝化池的温度会下降，影响钝化液的附膜能力，当持续对其加热，又会导致钝化液蒸发，造成污染和原料浪费，且加热所需能耗大，不环保。

3、因此，有必要提供一种新的热镀锌板材用环保钝化装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钝化液可回流加热，钝化作业安全环保的热镀锌板材用环保钝化装置。

2、本实用新型提供的热镀锌板材用环保钝化装置包括：钝化池，以及嵌装于所述钝化池一侧的温控器，所述温控器电性连接有温度传感器，所述温度传感器嵌装于钝化池的内侧壁上，且钝化池的内腔底部嵌装有多个恒温电热板，多个所述恒温电热板均通过线缆与温控器电性连接；

3、对夹组件，设有两组，且两组所述对夹组件对称安装于钝化池的两端；

4、回液箱，架设于所述钝化池的一侧，且回液箱内设有导液板，所述导液板朝向钝化池内向下倾斜设置，且回液箱的内侧壁位于导液板底端的上方开设有回液通槽，所述回液通槽内嵌装有电加热网板，所述电加热网板电性连接有单片机，所述单片机安装于回液箱的一侧，并通过线缆与温控器电性连接，且所述回液箱上方安装有多个放置架；

5、操控箱，通过立杆安装于所述回液箱一角，并与两组对夹组件电性连接。

6、优选的，所述对夹组件包括支撑杆、丝杆、支撑梁、电动推杆、悬吊板、旋转电机和夹持架，所述支撑杆固定安装于钝化池的一侧，且所述支撑杆上滑动安装有支撑梁，所述丝杆转动安装于钝化池的一侧，并位于支撑杆的下方，且钝化池的一端安装有驱动丝杆转动的伺服电机，所述支撑梁开设的与丝杆螺纹连接的螺纹通孔，且支撑梁的外侧壁固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定安装有升降框架，所述升降框架上对称安装有电动推杆，两个电动推杆的伸缩端共同固定安装有悬吊板，所述悬吊板的底端嵌装有旋转电机，所述旋转电机的伸缩端固定安装有夹持架，所述伺服电机、液压杆和电动推杆均通过线缆与操控箱电性连接。

7、优选的，所述升降框架开设有与支撑梁滑动的配合的通槽。

8、优选的，所述夹持架的夹持端面上开设多个夹持槽。

9、优选的，所述对夹组件还包括辅助架和插杆，所述辅助架的一端固定安装于升降框架上，且辅助架的底端对称活动插设有插杆，两个所述插杆与悬吊板固定连接。

10、优选的，所述放置架均匀设有多个倒置的u型隔板，且放置架位于多个u型隔板的间隙设有回液孔。

11、与相关技术相比较，本实用新型提供的热镀锌板材用环保钝化装置具有如下有益效果：

12、1、本实用新型提供一种热镀锌板材用环保钝化装置，通过在钝化池一侧设置回液箱，回液箱内都过设置架，将钝化后的热镀锌板放置在放置架上，然后利用导液板将滴落的钝化液进行回收导流至钝化池内，导流时通过单片机与温控器电联后，然后通过温度传感器实时检测钝化池的温度，然后控制电加热网板对回流的钝化液进行加热升温，从而使得钝化池的钝化液在浸入热镀锌板前后温度变化小，从而使得钝化液可以保持在稳定的温度范围内，从而实现钝化液回收，且这样加热保温能耗更低更环保；

13、2、通过设置两组对夹组件，两组对夹组件利用支撑杆、丝杆、支撑梁、液压杆、升降框架、电动推杆、悬吊板、旋转电机、夹持架、夹持槽、辅助架、插杆和伺服电机的配合，可以自动对多个热镀锌板进行同步下浸提升和晾液回收，从而使得钝化作业更加安全高效。

技术特征：

1.一种热镀锌板材用环保钝化装置，包括：

2.根据权利要求1所述的热镀锌板材用环保钝化装置，其特征在于，所述对夹组件(4)包括支撑杆(41)、丝杆(42)、支撑梁(43)、电动推杆(44)、悬吊板(45)、旋转电机(46)和夹持架(47)，所述支撑杆(41)固定安装于钝化池(1)的一侧，且所述支撑杆(41)上滑动安装有支撑梁(43)，所述丝杆(42)转动安装于钝化池(1)的一侧，并位于支撑杆(41)的下方，且钝化池(1)的一端安装有驱动丝杆(42)转动的伺服电机(4a)，所述支撑梁(43)开设的与丝杆(42)螺纹连接的螺纹通孔，且支撑梁(43)的外侧壁固定安装有液压杆(431)，所述液压杆(431)的伸缩端固定安装有升降框架(432)，所述升降框架(432)上对称安装有电动推杆(44)，两个电动推杆(44)的伸缩端共同固定安装有悬吊板(45)，所述悬吊板(45)的底端嵌装有旋转电机(46)，所述旋转电机(46)的伸缩端固定安装有夹持架(47)，所述伺服电机(4a)、液压杆(431)和电动推杆(44)均通过线缆与操控箱(6)电性连接。

3.根据权利要求2所述的热镀锌板材用环保钝化装置，其特征在于，所述升降框架(432)开设有与支撑梁(43)滑动的配合的通槽。

4.根据权利要求2所述的热镀锌板材用环保钝化装置，其特征在于，所述夹持架(47)的夹持端面上开设多个夹持槽(471)。

5.根据权利要求2所述的热镀锌板材用环保钝化装置，其特征在于，所述对夹组件(4)还包括辅助架(48)和插杆(49)，所述辅助架(48)的一端固定安装于升降框架(432)上，且辅助架(48)的底端对称活动插设有插杆(49)，两个所述插杆(49)与悬吊板(45)固定连接。

6.根据权利要求1所述的热镀锌板材用环保钝化装置，其特征在于，所述放置架(54)均匀设有多个倒置的u型隔板(541)，且放置架(54)位于多个u型隔板(541)的间隙设有回液孔(502)。

技术总结本技术涉及热镀锌技术领域，尤其涉及一种热镀锌板材用环保钝化装置。所述热镀锌板材用环保钝化装置包括钝化池，以及嵌装于钝化池一侧的温控器，温控器电性连接有温度传感器，温度传感器嵌装于钝化池的内侧壁上，且钝化池的内腔底部嵌装有多个恒温电热板；两组对夹组件对称安装于钝化池的两端；回液箱架设于钝化池的一侧，且回液箱内设有导液板，导液板朝向钝化池内向下倾斜设置，且回液箱的内侧壁位于导液板底端的上方开设有回液通槽，回液通槽内嵌装有电加热网板，电加热网板电性连接有单片机；操控箱安装于所述回液箱一角。本技术提供的热镀锌板材用环保钝化装置具有钝化液可回流加热，钝化作业安全环保的优点。技术研发人员：孙文玉,宋振江,梁金华受保护的技术使用者：天津金通钢管镀锌有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/5