一种模具制造用抛光装置的制作方法

本技术涉及抛光装置，具体是一种模具制造用抛光装置。

背景技术：

1、模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，将模具铸造完成后，往往需要利用抛光装置对模具的表面进行处理，用以提升模具的成品质量。

2、现有的模具制造用抛光装置在加工过程中会产生大量的碎屑，碎屑四处飞溅容易误伤周边的操作工人，且碎屑难以进行集中收集清理，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种模具制造用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具制造用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造用抛光装置，包括设备箱，所述设备箱的顶部通过支架安装有抛光组件，设备箱的内部安装有分隔上下空腔的隔板，所述隔板的顶部设有内部安装吸尘组件的连通管，所述连通管的顶端安装有内部开设多组连通槽的平台板，隔板的底部安装有位于连通管正下方的碎屑收集组件，设备箱底部位于收集组件的下方开设有排气口；

3、设备箱的内部安装有可以贴合平台板侧边上下移动的围挡盒，设备箱的内部安装有带动围挡盒上下移动的升降机构。

4、优选的：所述升降机构包括对称安装在围挡盒两侧的两组电动升降杆，所述围挡盒底部的两侧均一体成型有与电动升降杆驱动端连接的升降板。

5、优选的：所述升降机构还包括固定安装在升降板底部的限位杆，所述限位杆贯穿隔板，且限位杆可在隔板的内部上下移动。

6、优选的：所述连通管包括内部安装吸尘组件的支撑管，所述支撑管的顶端一体成型有向外扩张的吸尘管。

7、优选的：所述吸尘组件包括伺服电机，所述伺服电机输出端的转轴安装有抽气扇，伺服电机通过十字支撑杆固定安装在支撑管的内部。

8、优选的：所述收集组件包括位于支撑管底端正下方的收集筐，所述隔板的底部与设备箱的内壁之间对称安装有两组撑板，所述收集筐滑动安装在两组撑板之间。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，吸尘组件可通过平台板内部的连通槽将抛光产生的碎屑管穿过连通管抽送至收集组件的内部，能够方便对碎屑进行集中收集处理，防止碎屑四处飞溅伤人。

11、2、本实用新型中，利用升降机构带动围挡盒上下移动，围挡盒升起可将模具包裹至其内部，通过设置围挡盒，能够方便抛光的碎屑四处飞溅，且可提升吸尘组件的对碎屑的吸收效率，将围挡盒将至设备箱的内部，可方便对抛光加工的模具装拆。

技术特征：

1.一种模具制造用抛光装置，包括设备箱(1)，所述设备箱(1)的顶部通过支架(2)安装有抛光组件(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种模具制造用抛光装置，其特征在于：所述升降机构包括对称安装在围挡盒(9)两侧的两组电动升降杆(10)，所述围挡盒(9)底部的两侧均一体成型有与电动升降杆(10)驱动端连接的升降板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种模具制造用抛光装置，其特征在于：所述升降机构还包括固定安装在升降板(11)底部的限位杆(12)，所述限位杆(12)贯穿隔板(4)，且限位杆(12)可在隔板(4)的内部上下移动。

4.根据权利要求1所述的一种模具制造用抛光装置，其特征在于：所述连通管(5)包括内部安装吸尘组件的支撑管(51)，所述支撑管(51)的顶端一体成型有向外扩张的吸尘管(52)。

5.根据权利要求4所述的一种模具制造用抛光装置，其特征在于：所述吸尘组件包括伺服电机(13)，所述伺服电机(13)输出端的转轴安装有抽气扇(14)，伺服电机(13)通过十字支撑杆(15)固定安装在支撑管(51)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种模具制造用抛光装置，其特征在于：所述收集组件包括位于支撑管(51)底端正下方的收集筐(16)，所述隔板(4)的底部与设备箱(1)的内壁之间对称安装有两组撑板(17)，所述收集筐(16)滑动安装在两组撑板(17)之间。

技术总结本技术公开了抛光装置技术领域的一种模具制造用抛光装置，包括设备箱，所述设备箱的顶部通过支架安装有抛光组件，设备箱的内部安装有分隔上下空腔的隔板，所述隔板的顶部设有内部安装吸尘组件的连通管，所述连通管的顶端安装有内部开设多组连通槽的平台板，隔板的底部安装有位于连通管正下方的碎屑收集组件，设备箱底部位于收集组件的下方开设有排气口；设备箱的内部安装有可以贴合平台板侧边上下移动的围挡盒，设备箱的内部安装有带动围挡盒上下移动的升降机构，本技术解决了现有的模具制造用抛光装置在加工过程中会产生大量的碎屑，碎屑四处飞溅容易误伤周边的操作工人，且碎屑难以进行集中收集清理，不利于人们使用的问题。技术研发人员：齐佩红受保护的技术使用者：陕西航塞机械科技有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/5