用于双辊薄带连铸的侧密封装置和双辊薄带连铸系统

本发明涉及冶金，尤其涉及一种用于双辊薄带连铸的侧密封装置和双辊薄带连铸系统。

背景技术：

1、双辊薄带连铸技术基本原理是将熔融状态的液态钢水通过布流水口装置进入到两个相对高速运转的结晶辊辊缝之间，结晶辊的两个端面用侧密封板密封，对称分布的两个侧密封板是通过油缸压紧侧密封机构，使得侧密封板紧贴着结晶辊的两端面，与结晶辊辊面形成液态熔融金属的铸腔熔池。当钢液从铸腔熔池上方的布流水口中流出时，在铸腔熔池内形成具有一定高度的液面，结晶辊高速旋转时，熔融金属遇到内部通冷却水的结晶辊后，迅速凝结，形成带有液芯的薄带。

2、薄带连铸的过程中，油缸作用在侧密封板上的力过大，会造成侧密封板磨损严重、或碎裂；作用力过小会出现漏钢或板带边部有翘边、裂口等问题，所以侧密封机构的结构与控制需要长期摸索与完善。

3、如公开号为cn113210576a的中国发明专利发明，其公开的一种生产金属薄带的方法及其装置，对结晶辊的密封效果差，控制难度高。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本发明的第一方面提供了一种用于双辊薄带连铸的侧密封装置。

3、本发明的第二方面提供了一种双辊薄带连铸系统。

4、有鉴于此，根据本发明的第一方面提出了一种用于双辊薄带连铸的侧密封装置，包括：

5、座体，所述座体上形成有滑道；

6、底座，所述底座连接于所述座体，所述滑道位于所述座体和所述底座之间；

7、驱动组件，所述驱动组件的输出端滑动连接于所述滑道；

8、导向块，所述导向块连接于所述驱动组件的输出端，所述导向块滑动连接于所述座体和/或所述底座；

9、支撑杆，所述支撑杆的一端滑动连接于底座；

10、密封板组件，所述驱动组件的输出端连接于所述密封板组件，所述支撑杆的另一端连接于所述密封板组件。

11、在一种可行的实施方式中，所述驱动组件的输出端连接于所述密封板组件的顶部，所述支撑杆连接于所述密封板组件的底部。

12、在一种可行的实施方式中，所述导向块为两个，分别布置在所述驱动组件的输出端的顶部和底部，其中，两个所述导向块均连接于所述驱动组件的输出端，其中一个所述导向块在所述座体内滑动，另外一个所述导向块在所述底座内滑动。

13、在一种可行的实施方式中，还包括：

14、机架，所述座体连接于所述机架；

15、安装架，所述安装架连接于所述机架。

16、在一种可行的实施方式中，所述驱动组件包括：

17、液压缸，所述液压缸连接于所述安装架；

18、移动件，所述移动件连接于所述液压缸的输出端，位于所述底座和所述座体之间，所述导向块连接于所述移动件；

19、所述密封板组件包括：移动板，所述移动板连接于所述移动件的一端。

20、在一种可行的实施方式中，所述座体上设置有至少两个轴瓦，两个所述轴瓦形成所述滑道。

21、在一种可行的实施方式中，用于双辊薄带连铸的侧密封装置还包括：

22、冷却液供给件，所述移动板和所述座体为中空件，所述冷却液供给件用于为所述移动板和所述座体供给冷却液。

23、在一种可行的实施方式中，所述密封板组件包括：

24、侧封板和背板，所述侧封板连接于所述背板，所述背板通过多个固定点连接于所述移动板。

25、在一种可行的实施方式中，所述密封板组件还包括：

26、定位口，所述定位口开设在所述背板上；

27、定位块，所述定位块连接于所述侧封板，所述侧封板通过所述定位口和所述定位块连接于所述背板。

28、根据本发明的第二方面提出了一种双辊薄带连铸系统，包括：

29、如上述任一技术方案所述的侧密封装置。

30、结晶辊，所述侧密封装置的密封板组件用于与所述结晶辊的侧面抵接。

31、相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

32、本发明提供的用于双辊薄带连铸的侧密封装置包括了座体、底座、驱动组件、导向块、支撑杆和密封板组件，在使用过程中，一套用于双辊薄带连铸装置可以配备两个本发明提供的侧密封装置，侧密封装置布置在双辊的两侧，通过开启驱动组件可以带动密封板组件相对于底座和座体进行移动，密封板组件可以抵接在结晶辊的侧面，密封板组件与两个结晶辊形成铸腔熔池，向铸腔熔池内注入液态钢水即可进行薄带连铸。通过本发明提供的用于双辊薄带连铸的侧密封装置，通过在驱动组件的输出端之上设置导向块，而导向块可以在座体和/或底座之内滑动，通过导向块的设置可以对驱动组件的输出端进行限位，进而降低密封板组件转动的概率，通过支撑杆的设置，支撑杆一端连接于密封板组件，另一端连接于底座之上，驱动组件的输出端再连接于密封板组件，密封板组件可以被至少两个连接点进行固定，在通过驱动组件驱动密封板组件与结晶辊抵接时，能够降低密封板组件发生倾斜的概率，解决侧封板垂直方向前倾或者后仰的问题，减少了连浇过程中侧封板和铸辊端部夹钢的可能性，减少了浇注过程断带的可能，提高了连浇稳定性。该机构有效的封堵熔池端面，保证带钢边部质量，提高了连浇过程侧封运行的稳定性，降低了吨钢耐材成本，提高了吨钢生产效益。进而通过导向块和支撑杆的设置使得密封板组件的移动更加平稳，密封板组件的控制容易，密封板组件与结晶辊的抵接密闭性更佳，能够延长侧密封板的使用寿命，提高整条连铸产线生产效率，获得边部质量优异的金属薄板带。

技术特征：

1.一种用于双辊薄带连铸的侧密封装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于双辊薄带连铸的侧密封装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的用于双辊薄带连铸的侧密封装置，其特征在于，所述导向块为两个，分别布置在所述驱动组件的输出端的顶部和底部，其中，两个所述导向块均连接于所述驱动组件的输出端，其中一个所述导向块在所述座体内滑动，另外一个所述导向块在所述底座内滑动。

4.根据权利要求1所述的用于双辊薄带连铸的侧密封装置，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的用于双辊薄带连铸的侧密封装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

6.根据权利要求5所述的用于双辊薄带连铸的侧密封装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的用于双辊薄带连铸的侧密封装置，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求6所述的用于双辊薄带连铸的侧密封装置，其特征在于，所述密封板组件包括：

9.根据权利要求8所述的用于双辊薄带连铸的侧密封装置，其特征在于，所述密封板组件还包括：

10.一种双辊薄带连铸系统，其特征在于，包括：

技术总结本发明涉及冶金技术领域，公开了一种用于双辊薄带连铸的侧密封装置和双辊薄带连铸系统，用于双辊薄带连铸的侧密封装置包括：座体，座体上形成有滑道；底座，底座连接于座体，滑道位于座体和底座之间；驱动组件，驱动组件的输出端滑动连接于滑道；导向块，导向块连接于驱动组件的输出端，导向块滑动连接于座体和/或底座；支撑杆，支撑杆的一端滑动连接于底座；密封板组件，驱动组件的输出端连接于密封板组件，支撑杆的另一端连接于密封板组件。该机构有效的封堵熔池端面，保证带钢边部质量，提高了连浇过程侧封运行的稳定性，降低了吨钢耐材成本，提高了吨钢生产效益。技术研发人员：袁国,李振垒,康健,王黎筠,王国栋受保护的技术使用者：东北大学技术研发日：技术公布日：2024/6/5