一种用于玻璃加工的磨边装置的制作方法

本技术涉及玻璃加工磨边，尤其涉及一种用于玻璃加工的磨边装置。

背景技术：

1、玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，玻璃的使用较为广泛，因此玻璃的形状也较为多元化，圆形玻璃可以用于餐桌，使人们就餐更加的方便，并且可以提高餐桌的美观性，在圆形玻璃在生产切割完成后，其边缘会产生毛刺，使得玻璃边缘不平整，容易对人体造成伤害，因此在玻璃切割完成后，需要通过磨边装置对圆形玻璃的边缘进行打磨，使圆形玻璃的边缘不会对人体造成伤害。

2、圆形玻璃在磨边过程中，需要将圆形玻璃居中放置在底座上，而圆形玻璃放置不居中会影响圆形玻璃的磨边效果，现有的磨边装置在对圆形玻璃磨边过程中，需要人工将圆形玻璃进行居中调节，而人工居中调节不仅影响圆形玻璃的磨边效率，同时不能够保证圆形玻璃被精准的进行居中放置，从而无法保证圆形玻璃的磨边效果，所以需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有的磨边装置在对圆形玻璃加工磨边过程中，不能够精准的将圆形玻璃居中放置，从而无法保证圆形玻璃的磨边效果，降低了圆形玻璃磨边效率的不足，而提出的一种用于玻璃加工的磨边装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于玻璃加工的磨边装置，包括打磨池，所述打磨池的一侧设有移动机构，所述移动机构上对称设有两个螺纹套管，所述打磨池的上方对应设置有顶板，所述顶板的下端中部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端设有转动机构；

4、两个螺纹套管分别设置在打磨池内的两侧，所述打磨池内固定有固定板，所述固定板的上端中部转动连接有底座，所述固定板的两侧均开设有滑口，两个螺纹套管的上端均固定有滑块，两个滑块分别滑动套接在两个滑口内，两个滑块的上端均固定有承载架，两个承载架对称设置，两个承载架的上端两侧均转动连接有圆杆，四个圆杆上均固定套接有齿轮，位于同一个承载架上的两个齿轮相啮合，四个圆杆的上端均固定套接有挤压杆，位于同一个承载架上的两个挤压杆的下端中部共同设置有弹簧，四个挤压杆的上端一侧转动连接有挤压辊，四个挤压辊分别对应设置在底座的两侧，所述打磨池的上端四角均固定有支撑杆，所述支撑杆的上端分别固定连接在顶板的下端四角，所述转动机构上设有按压盘，所述按压盘对应设置在底座的上方。

5、优选地，为了使两个螺纹套管相向和相反移动，所述移动机构包括通过第一固定架固定安装在打磨池一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿打磨池的一侧并固定连接有正反牙螺纹杆，所述正反牙螺纹杆的一端转动连接在打磨池的另一侧内壁上，两个螺纹套管分别螺纹套接在正反牙螺纹杆的两侧。

6、优选地，为了带动按压盘转动，通过按压盘的转动来对底座上端放置的玻璃进行转动，使玻璃在磨边过程中自动旋转，所述转动机构包括固定连接在气缸伸缩端的设备箱，所述设备箱内固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴末端贯穿设备箱的下端并固定连接在按压盘的上端中部。

7、优选地，为了对玻璃进行磨边加工，两个承载架的相对一侧对称固定有两个固定件，两个固定件的相对一侧均开设有凹槽，两个凹槽内均转动连接有驱动轴，两个驱动轴上均固定安装有打磨轮，两个固定件的上端均通过第二固定架固定安装有打磨电机，两个打磨电机的输出轴末端分别贯穿两个固定件的上端并分别固定连接在两个驱动轴的上端。

8、优选地，为了对进入到打磨池内的水进行过滤，防止水和玻璃残渣进入到打磨池内，所述打磨池内的中部设置有过滤网，两个螺纹套管的下端均固定有清扫板，两个清扫板的下端均设置有毛刷，两个毛刷分别抵触在过滤网的上端两侧。

9、优选地，为了在玻璃磨边过程中，将打磨池内的水喷洒在玻璃上，所述打磨池的两侧下端均贯穿设置有水管，两个水管的一端均设置有喷头，两个喷头分别对应设置在打磨池的上方两侧，两个水管上均安装有水泵，两个水泵分别固定连接在打磨池的两侧。

10、优选地，为了向打磨池内注水，所述打磨池的一侧贯穿设置有进水管，所述进水管上安装有阀门，所述打磨池内的下端设置有锥形导料板。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、通过移动机构、四个齿轮、四个挤压杆和四个挤压辊的使用，可以在对圆形玻璃加工磨边过程中，将圆形玻璃进行自动居中，使圆形玻璃可以更加精准的进行居中，可以有效的保证圆形玻璃的加工磨边效果，提高圆形玻璃的加工磨边效率；

13、2、通过气缸和转动机构的使用，可以将圆形玻璃进行按压，防止圆形玻璃在加工磨边过程中移动，同时可以带动圆形玻璃缓慢转动，使圆形玻璃在磨边过程中自动转动，可以有效的提高圆形玻璃的磨边效果，增加圆形玻璃的磨边效率；

14、综上所述，本实用新型能够在圆形玻璃加工磨边过程中，将圆形玻璃自动精准的进行居中，保证圆形玻璃的加工磨边效果，同时可以在圆形玻璃磨边过程中带动圆形玻璃缓慢转动，使圆形玻璃的加工磨边效率得到提高。

技术特征：

1.一种用于玻璃加工的磨边装置，包括打磨池(1)，其特征在于：所述打磨池(1)的一侧设有移动机构，所述移动机构上对称设有两个螺纹套管(13)，所述打磨池(1)的上方对应设置有顶板(5)，所述顶板(5)的下端中部固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的伸缩端设有转动机构；

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的磨边装置，其特征在于：所述移动机构包括通过第一固定架(10)固定安装在打磨池(1)一侧的伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴末端贯穿打磨池(1)的一侧并固定连接有正反牙螺纹杆(12)，所述正反牙螺纹杆(12)的一端转动连接在打磨池(1)的另一侧内壁上，两个螺纹套管(13)分别螺纹套接在正反牙螺纹杆(12)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的磨边装置，其特征在于：所述转动机构包括固定连接在气缸(6)伸缩端的设备箱(7)，所述设备箱(7)内固定安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出轴末端贯穿设备箱(7)的下端并固定连接在按压盘(9)的上端中部。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的磨边装置，其特征在于：两个承载架(15)的相对一侧对称固定有两个固定件(16)，两个固定件(16)的相对一侧均开设有凹槽，两个凹槽内均转动连接有驱动轴(19)，两个驱动轴(19)上均固定安装有打磨轮(20)，两个固定件(16)的上端均通过第二固定架(17)固定安装有打磨电机(18)，两个打磨电机(18)的输出轴末端分别贯穿两个固定件(16)的上端并分别固定连接在两个驱动轴(19)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的磨边装置，其特征在于：所述打磨池(1)内的中部设置有过滤网(26)，两个螺纹套管(13)的下端均固定有清扫板(27)，两个清扫板(27)的下端均设置有毛刷(28)，两个毛刷(28)分别抵触在过滤网(26)的上端两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的磨边装置，其特征在于：所述打磨池(1)的两侧下端均贯穿设置有水管(29)，两个水管(29)的一端均设置有喷头(31)，两个喷头(31)分别对应设置在打磨池(1)的上方两侧，两个水管(29)上均安装有水泵(30)，两个水泵(30)分别固定连接在打磨池(1)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的磨边装置，其特征在于：所述打磨池(1)的一侧贯穿设置有进水管(32)，所述进水管(32)上安装有阀门，所述打磨池(1)内的下端设置有锥形导料板。

技术总结本技术公开了一种用于玻璃加工的磨边装置，包括打磨池，所述打磨池的一侧设有移动机构，所述移动机构上对称设有两个螺纹套管，所述打磨池的上方对应设置有顶板，所述顶板的下端中部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端设有转动机构。本技术能够在圆形玻璃加工磨边过程中，将圆形玻璃自动精准的进行居中，保证圆形玻璃的加工磨边效果，同时可以在圆形玻璃磨边过程中带动圆形玻璃缓慢转动，使圆形玻璃的加工磨边效率得到提高。技术研发人员：冯伟受保护的技术使用者：深圳市安源玻璃有限公司技术研发日：20230713技术公布日：2024/6/5