一种控铝钢防止二次氧化的设备的制作方法

本技术涉及钢铁冶金工业模铸浇注，尤其涉及一种控铝钢防止二次氧化的设备。

背景技术：

1、防止钢液二次氧化，大部分企业采取保护浇注措施。也有部分企业采用罩式法，即用一个充满氩气的箱子将钢流和中间包之间罩住，但是这种装置比较复杂，操作难度大，生产过程中出现异常情况较难处理。还有部分企业采用密封碗和氩气密封措施，在钢包下水口和钢包长水口之间用密封碗密封，然后再冲入氩气进行氩气密封，这种方法相对罩式法更简单、更易操作，然而此方法氩气进气口方向与钢包长水口方向垂直，当吹氩密封时，氩气易向下运动，从而将上部空气带入钢液，引起二次氧化。因此目前防止钢包下水口与钢包长水口连接位置发生二次氧化的措施没有达到理想的效果，成为制约提高钢水质量的问题，亟待加以解决。

2、其中现有技术中，可以通过补充保护气体，以达到对有效隔绝空气或氧气，防止钢液的二次氧化；但是其所补充的保护气体分布均匀，还是容易出现局部钢液接触空气的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种控铝钢防止二次氧化的设备，解决常规控铝钢防止二次氧化的设备的其所补充的保护气体分布均匀，容易出现局部钢液接触空气的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供了一种控铝钢防止二次氧化的设备，包括钢包长水口、设置在所述钢包长水口内壁上多个气缝环；

4、其中所述钢包长水口内插设有钢包下水口；

5、所述钢包长水口包括钢包长水口本体、与所述钢包长水口本体外部的钢壳、位于所述钢包长水口本体内部的内衬层；

6、其中所述气缝环包括在所述内衬层内壁开设的第一气缝环、第二气缝环、第三气缝环；

7、其中在所述钢包长水口的外壁上开设有分别连通多个所述气缝环的隔氧充气管。

8、进一步的，所述钢包长水口的中心设置有安装所述钢包下水口的承插口；

9、所述承插口为锥形结构，其最大内径大于所述钢包下水口的最大外径；

10、或/和，在所述承插口的底部设置与所述钢包下水口底部接触的承接环。

11、再进一步的，所述第一气缝环、第二气缝环、以及第三气缝环相互水平布置并相互平行；

12、所述隔氧充气管包括分别对应连通所述第一气缝环、第二气缝环、以及第三气缝环的第一供气管、第二供气管、以及第三供气管。

13、再进一步的，在所述隔氧充气管对称设置在所述钢包长水口上。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过两个第一供气管为所述第一气缝环提供保护气体，通过两个第二供气管为所述第二气缝环提供保护气体，再通过两个第三供气管向第三气缝环提供保护气体；从而使得三个并排的第一气缝环、第二气缝环、以及第三气缝环能够形成稳定地防止氧气/空气进入所述钢包长水口与钢包下水口之间的间隙，从而避免控铝钢液的二次氧化现象。

技术特征：

1.一种控铝钢防止二次氧化的设备，其特征在于：包括钢包长水口(1)、设置在所述钢包长水口(1)内壁上多个气缝环；

2.根据权利要求1所述的控铝钢防止二次氧化的设备，其特征在于：所述钢包长水口(1)的中心设置有安装所述钢包下水口(3)的承插口(1a)；

3.根据权利要求1所述的控铝钢防止二次氧化的设备，其特征在于：所述第一气缝环(21a)、第二气缝环(22a)、以及第三气缝环(23a)相互水平布置并相互平行；

4.根据权利要求3所述的控铝钢防止二次氧化的设备，其特征在于：在所述隔氧充气管(2)对称设置在所述钢包长水口(1)上。

技术总结本技术公开了一种控铝钢防止二次氧化的设备，包括钢包长水口、设置在所述钢包长水口内壁上多个气缝环；所述钢包长水口包括钢包长水口本体、与所述钢包长水口本体外部的钢壳、位于所述钢包长水口本体内部的内衬层；其中在所述钢包长水口的外壁上开设有分别连通多个所述气缝环的隔氧充气管。本申请中通过两个第一供气管为所述第一气缝环提供保护气体，通过两个第二供气管为所述第二气缝环提供保护气体，再通过两个第三供气管向第三气缝环提供保护气体；从而使得三个并排的第一气缝环、第二气缝环、以及第三气缝环能够形成稳定地防止氧气/空气进入所述钢包长水口与钢包下水口之间的间隙，从而避免控铝钢液的二次氧化现象。技术研发人员：郝献周,赵旭东,郭子彦受保护的技术使用者：扬州恒润海洋重工有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/5