一种防护装置的制作方法

本技术涉及抛丸机，尤其涉及一种防护装置。

背景技术：

1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。

2、但现有的抛丸机在使用过程中弹丸容易从抛丸机的进出口抛出，容易对工作人员造成伤害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防护装置，旨在解决现有的抛丸机在使用过程中弹丸容易从抛丸机的进出口抛出，容易对工作人员造成伤害的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种防护装置，包括两个安装架、两个防护挡板、输送架、抛丸机本体和控制单元，所述输送架的上方设置有所述抛丸机本体，两个所述安装架均与所述输送架拆卸连接，并分别位于所述抛丸机本体的进出口处，每个所述安装架上均设置有所述防护挡板；

3、所述控制单元包括控制器、两个转动环、两个驱动组件、两个螺纹杆和两个连接轴承，所述控制器安装在所述输送架的侧壁上，每个所述安装架的顶端均转动连接有所述转动环，每个所述防护挡板均滑动设置有在对应的所述安装架的内部，每个所述防护挡板的顶端均安装有所述连接轴承，每个所述转动环的内部均螺纹连接有所述螺纹杆，每个所述螺纹杆位于对应的所述安装架的内部的一端均嵌入至对应的所述连接轴承的内部，每个所述安装架的顶端均安装有所述驱动组件，每个所述转动环的外部均设置有从动齿轮，所述驱动组件的输出端与所述从动齿轮机械传动，两个所述驱动组件均与所述控制器通信连接，每个所述防护挡板靠近所述抛丸机本体的一面均设置有防护框，所述防护框远离对应的所述防护挡板的一面与所述抛丸机本体的机壳相贴合。

4、其中，每个所述驱动组件均包括驱动电机、输出轴和输出齿轮，所述驱动电机安装在所述安装架的顶端，所述驱动电机的输出端设置有所述输出轴，所述输出轴远离所述驱动电机的一端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述从动齿轮相啮合。

5、其中，每个所述转动环的外部均设置有两个限位环，两个所述限位环分别位于对应的所述安装架的顶端的上下两面。

6、其中，每个所述防护挡板上均卡接有盖板，所述盖板上设置有把手。

7、其中，所述防护装置还包括两个保护壳，每个所述安装架上均设置有所述保护壳，所述保护壳罩设在所述驱动组件和对应的所述从动齿轮的外部。

8、其中，每个所述保护壳均包括壳体和固定板，所述壳体罩设在所述驱动组件和对应的所述从动齿轮的外部，所述壳体靠近所述安装架的一端设置有所述固定板，所述固定板与所述安装架拆卸连接。

9、本实用新型的一种防护装置，在抛丸机工作时，通过所述控制器，启动所述驱动组件，通过所述从动齿轮带动所述转动环在所述安装架上转动，由于所述转动环的内部螺纹连接有所述螺纹杆，使得所述螺纹杆在所述转动环的内部旋进，进而通过所述连接轴承带动所述防护挡板在所述安装架的内部滑动，使得所述防护框罩设在对应的所述抛丸机本体的进出口的外部，从而通过所述防护框将所述抛丸机本体的进出口封闭，从而避免弹丸从所述抛丸机本体的进出口抛出，对工作人员造成伤害。

技术特征：

1.一种防护装置，包括两个安装架、两个防护挡板、输送架和抛丸机本体，所述输送架的上方设置有所述抛丸机本体，两个所述安装架均与所述输送架拆卸连接，并分别位于所述抛丸机本体的进出口处，每个所述安装架上均设置有所述防护挡板，其特征在于，

2.如权利要求1所述的防护装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的防护装置，其特征在于，

4.如权利要求1所述的防护装置，其特征在于，

5.如权利要求2所述的防护装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的防护装置，其特征在于，

技术总结本技术涉及抛丸机技术领域，具体涉及一种防护装置；包括两个安装架、两个防护挡板、输送架、抛丸机本体和控制单元，控制单元包括控制器、两个转动环、两个驱动组件、两个螺纹杆和两个连接轴承，每个防护挡板靠近抛丸机本体的一面均设置有防护框，在抛丸机工作时，通过控制器，启动驱动组件，通过从动齿轮带动转动环在安装架上转动，使得螺纹杆在转动环的内部旋进，进而通过连接轴承带动防护挡板在安装架的内部滑动，使得防护框罩设在对应的抛丸机本体的进出口的外部，从而通过防护框将抛丸机本体的进出口封闭，从而避免弹丸从抛丸机本体的进出口抛出，对工作人员造成伤害。技术研发人员：沈友中,吴文飞,娄勇受保护的技术使用者：重庆银雁科技有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/6/5