一种便于更换型芯的铝合金压铸模具的制作方法

本技术涉及铝合金压铸模具，具体为一种便于更换型芯的铝合金压铸模具。

背景技术：

1、压铸模具是铸造金属零部件的一种工具， 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高；

2、而现有的铝合金压铸模具，在使用时，无法对型芯进行快速定模安装，导致安装模具的效率低，另外一般采用单气缸作用，使得压铸成型时的稳定性较差，进而影响产品的质量，因此迫切的需要一种便于更换型芯的铝合金压铸模具来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于更换型芯的铝合金压铸模具，以解决上述背景技术中提出的现有的便于更换型芯的铝合金压铸模具，在使用时，无法对型芯进行快速定模安装，导致安装模具的效率低，另外一般采用单气缸作用，使得压铸成型时的稳定性较差，进而影响产品的质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种便于更换型芯的铝合金压铸模具，包括工作台，所述工作台的底部设置有底箱，所述底箱的底部设置有支撑脚，所述底箱的前端面两侧均通过铰链连接有箱门，所述工作台的上端靠边缘处设置有支撑框架，所述支撑框架的内侧顶部设置有压铸气缸，所述工作台的上端中间处设置有定位安装块，所述定位安装块的上端中间处开设有定位槽，所述定位安装块上并位于定位槽的左右两侧均设置有连接螺纹孔，所述定位槽中设置有型芯，所述型芯的两端均设置有连接块，两个所述连接块上均对称开设有两个安装孔，所述型芯的两端通过第一紧固螺栓穿过安装孔与定位安装块上的连接螺纹孔相螺纹连接，所述压铸气缸的底部设置有第一安装板，所述第一安装板的底部设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的两端相同位置均开设有定位孔，所述第一安装板和第二安装板通过第二紧固螺栓穿过两者上的定位孔并配合螺母相连接，所述第二安装板的底部连接有顶模。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铰链的数量设置为四个，四个所述铰链关于箱门呈两两相对设置。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑框架的形状为倒立的u型结构。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接螺纹孔和第二紧固螺栓的数量均设置为四个。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压铸气缸的数量设置为两个，两个所述压铸气缸关于支撑框架呈左右轴对称设置。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述型芯和顶模两者组成口字型结构。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置定位安装块、定位槽、连接螺纹孔以及在型芯的两侧设置连接块和安装孔，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对型芯进行快速定模安装，提高了安装模具的效率。

11、2、本实用新型通过设置两个压铸气缸，使得对工件进行压铸成型时更稳定，提高了压铸时的稳定性，进而提高了产品质量。

技术特征：

1.一种便于更换型芯的铝合金压铸模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部设置有底箱（2），所述底箱（2）的底部设置有支撑脚（5），所述底箱（2）的前端面两侧均通过铰链（3）连接有箱门（4），所述工作台（1）的上端靠边缘处设置有支撑框架（12），所述支撑框架（12）的内侧顶部设置有压铸气缸（13），所述工作台（1）的上端中间处设置有定位安装块（6），所述定位安装块（6）的上端中间处开设有定位槽（7），所述定位安装块（6）上并位于定位槽（7）的左右两侧均设置有连接螺纹孔（8），所述定位槽（7）中设置有型芯（9），所述型芯（9）的两端均设置有连接块（10），两个所述连接块（10）上均对称开设有两个安装孔，所述型芯（9）的两端通过第一紧固螺栓（11）穿过安装孔与定位安装块（6）上的连接螺纹孔（8）相螺纹连接，所述压铸气缸（13）的底部设置有第一安装板（14），所述第一安装板（14）的底部设置有第二安装板（15），所述第一安装板（14）和第二安装板（15）的两端相同位置均开设有定位孔，所述第一安装板（14）和第二安装板（15）通过第二紧固螺栓（17）穿过两者上的定位孔并配合螺母相连接，所述第二安装板（15）的底部连接有顶模（16）。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换型芯的铝合金压铸模具，其特征在于：所述铰链（3）的数量设置为四个，四个所述铰链（3）关于箱门（4）呈两两相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换型芯的铝合金压铸模具，其特征在于：所述支撑框架（12）的形状为倒立的u型结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换型芯的铝合金压铸模具，其特征在于：所述连接螺纹孔（8）和第二紧固螺栓（17）的数量均设置为四个。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换型芯的铝合金压铸模具，其特征在于：所述压铸气缸（13）的数量设置为两个，两个所述压铸气缸（13）关于支撑框架（12）呈左右轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换型芯的铝合金压铸模具，其特征在于：所述型芯（9）和顶模（16）两者组成口字型结构。

技术总结本技术涉及铝合金压铸模具技术领域，且公开了一种便于更换型芯的铝合金压铸模具，包括工作台，所述工作台的底部设置有底箱，所述底箱的底部设置有支撑脚，所述底箱的前端面两侧均通过铰链连接有箱门，所述工作台的上端靠边缘处设置有支撑框架，所述支撑框架的内侧顶部设置有压铸气缸，所述工作台的上端中间处设置有定位安装块，所述定位安装块的上端中间处开设有定位槽，所述定位安装块上并位于定位槽的左右两侧均设置有连接螺纹孔；本技术通过设置定位安装块、定位槽、连接螺纹孔以及在型芯的两侧设置连接块和安装孔，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对型芯进行快速定模安装，提高了安装模具的效率。技术研发人员：谢天土,张丹受保护的技术使用者：福建省鼎智新材料科技有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/5